- •Расчет сопротивления воды движению судна
- •1.2 Расчет квн при заданном диаметре винта
- •1.3 Проверка дискового отношения и прочности винтов
- •1.4 Проверка на кавитацию
- •1.5 Расчет и построение чертежа гребного винта
- •2.1 Выбор типа главных двигателей
- •2.2 Конструирование и расчет валопровода
- •3.1 Топливная система
- •3.2 Масляная система
- •3.3 Система охлаждения
- •4.1 Система осушения
- •4.2 Система балластная
- •4.3 Системы противопожарные
- •4.3.1 Система водотушения
- •4.3.2 Система воздушно-механического пенотушения
- •4.4 Системы санитарные
- •4.4.1 Система водоснабжения
- •4.4.2 Система сточно-фановая.
- •4.5 Система вентиляции машинного отделения
- •4.6 Выбор котельной установки
- •5 Расчет палубных механизмов
- •5.1 Расчет гидравлической рулевой машины
- •5.2 Выбор якорей, швартовных и якорных канатов, выбор шпиля
- •5.2.1 Выбор брашпиля
- •6 Конструктивная разработка узла
- •6.1 Расчет ведущего вала муфты
- •6,2 Расчет шкива и ременной передачи
- •8 Технология изготовления шкива
- •8.1 Анализ рабочего чертежа и технологических условий
- •8.2 Конструктивный технологический анализ детали
- •8.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •8.4 Анализ условий производства
- •8.5 Определение типа производства
- •8.6 Выбор вида заготовки и определение ее размеров
- •8.7 Составление технологического маршрута
- •8.8 Выбор оборудования
- •8.9 Выбор режущего инструмента
- •8.10 Выбор измерительного инструмента
- •8.11 Выбор станочных приспособлений
- •8.12 Выбор, расчет режимов резания и основного времени
- •8.13 Нормирование технологического процесса
- •8.14.1 Описание приспособления
- •8.14.2 Принцип работы приспособления
- •8.14.4 Выбор, расчет режимов резания при сверлении
- •8.14.5 Расчет силы зажима
- •8.14.6 Расчет привода
- •8.14.7 Прочностной расчет
- •8.14.8 Расчет погрешности базирования
- •9.1.1 Техника безопасности при работе в машинном отделении
- •9.1.2 Расчет освещенности машинного отделения
- •9.1.3 Мероприятия по снижению шума
- •9.2 Экология
6 Конструктивная разработка узла
6.1 Расчет ведущего вала муфты
Для передачи крутящего момента от главного двигателя к валогенератору через ременную передачу применяется муфта отбора мощности.
Крутящий момент , , определяется
, (6.1)
где, - число оборотов ведущего вала, ;
- число оборотов ведомого вала, ;
- мощность передаваемая от главного двигателя к генератору, ;
Определяется крутящий момент на ведущем валу .
,
.
Определяется диаметр ведущего вала d, мм:
; (6.2)
где, - допускаемое напряжение на кручение .
,
Согласно рекомендации полученное значение необходимо округлить в большую сторону на 5-10%, тогда диаметр ведущего вала принимается 50мм,
=50мм.
Проверяется диметр ведущего вала из расчета на совместное действие изгиба кручения в опасном сечении.
Уравнение моментов относительно правой опоры,
А L G l=0 (6.3)
Реакция опоры А:
; (6.4)
где, G – вес шкива, кг;
L – расстояние между опорами, мм;
l – расстояние от опоры до шкива, мм.
,
.
Шкив установлен на середине вала, поэтому реакция правой опоры равна реакции левой опоры, т.е. А=В=11Н
Определяется изгибающий момент в вертикальной плоскости , Н,
, (6.5)
Определяется изгибающий момент в горизонтальной плоскости , Н,
, (6.6)
,
=1,5.
Результирующий изгибающий момент , ,
, (6.7)
,
.
Приведенный момент , ,
, (6.8)
,
.
Определяется приведенное напряжение , МПа,
, (6.9)
где - крутящий момент на валу, .
,
.
Расчет принимается удовлетворительным, т.к. , где , допускаемое напряжение изгиба.
6,2 Расчет шкива и ременной передачи
Определяется диаметр ведомого шкива , мм,
, (6.10)
откуда равен
, (6.11)
где - частота оборотов ведущего вала, об/мин;
- диаметр ведущего шкива, мм;
- частота оборотов ведомого вала, об/мин.
,
.
Принимается тип клинового ремня «Б» ГОСТ 12843-80.
Мощность, передаваемая одним ремнем, кВт,
; (6.12)
где, - коэффициент угла обхвата ремня 0,78;
- коэффициент длины ремня 0,9;
- коэффициент передаточного отношения 1,01;
- коэффициент режима нагрузки 1,3.
,
.
Определяется количество ремней ремней z,
, (6.13)
где Р- передаваемая мощность от переднего фланца двигателя, кВт.
,
Принимается число ремней z=3.
Определяется сила предварительного натяжения одного ремня , Н,
; (6.14)
где, сила автоматического натяжения =0;
,
.
Скорость ремня , м/с,
, (6.15)
где - диаметр ведущего шкива, м.
,
.
Определяется сила, действующая на вал , Н,
; (6.16)
где - угол обхвата ремнем шкива.
,
.
тогда, при ;
.
Определяется ресурс наработки ремней по ГОСТ 12842-80
, (6.17)
где, Т – ресурс наработки 2000ч;
- коэффициент режима нагрузки 1,3;
- коэффициент климатических условий 0,75.
,
.
Определяется сила прижатия фрикционной передачи Q, Н,
, (6.18)
где - коэффициент трения 0,15;
- кпд передачи 0,75;
- угол конусности диска;
- диаметр прижимного диска 250мм.
,
.
Определяется диаметр гидроцилиндра , мм,
, (6.19)
где Р – давление масла в гидроцилиндре, кг,
,
=66.
7 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Расчет судовой электростанции производится в табличной форме. В таблицу вносится перечень потребителей электрической энергии с указанием числа однотипных механизмов и установочной электрической мощности. Мощность судовой электростанции определяется по таблице, для чего строится таблица нагрузок судовой электростанции в основных режимах работы судна: стоянка, маневрирование, ход, аварийный.
Для каждого механизма рассчитывается номинальная потребная мощность :
(7.1)
где Р∑уст – мощность электромотора, кВт;
kз - коэффициент запаса, kз = 1,1 ÷ 1,3.
Стоянка у причала или на якоре.
Для сухогрузных судов этот режим может подразделяться на два: стоянка без грузовых операций и стоянка с грузовыми операциями.
В режиме стоянки без грузовых операций главные двигатели и их вспомогательные механизмы не работают, не работают палубные механизмы, а также устройства радиооборудования (кроме судовой трансляции) и электрорадионавигация.
В этом режиме работает судовое освещение, бытовое электрооборудование, отопительные котлы, некоторые механизмы судовых систем и устройств (например, санитарный насос, осушительный насос для сбора и перекачки подсланевых вод).
В режиме стоянки с грузовыми операциями кроме всех перечисленных потребителей включаются также и имеющиеся грузовые механизмы: судовые краны или лебедки, транспортеры, лифты и т.д., мощность которых учитывается с соответствующими коэффициентами загрузки и одновременности их работы.
Режим маневрирования.
Термин «маневрирование» может включать в себя различные варианты работы судна: съемка с якорей, маневрирование при шлюзовании,
маневрирование при подходе к причалу, швартовки судна и так далее. Общим для всех этих случаев является интенсивная работа таких судовых устройств как брашпили и шпили, рулевое устройство. Одновременно с этим работают еще и главные двигатели, а, следовательно, и обслуживающие их механизмы. Так же могут включаться механизмы судовых систем и устройств, а в ночное время и освещение, внутреннее и наружное.
Таким образом, этот режим является одним из наиболее тяжелых для судовой электростанции как вследствие наибольшей суммарной мощности, потребляемой приемниками электроэнергии, так и в смысле резких забросов и сбросов нагрузки при подключении и отключении крупных электродвигателей, таких, например, как электродвигатели брашпиля, буксирной лебедки.
Ходовой режим.
В ходовом режиме работают главные двигатели, а значит и вспомогательные механизмы, обслуживающие их (охлаждающие насосы, дежурно-топливные, масляные и т.д.), а так же и механизмы судовых систем. В этом режиме включается аппаратура автоматики и дистанционного управления главными двигателями и котлами, радиооборудование, электронно-навигационное оборудование. Включается освещение и сигнально-осветительные огни (в ночное время судок), работают бытовые
потребители, нагревательные приборы, в том числе камбузные электроплиты. Общая нагрузка на генераторы судовой электростанции в этом режиме сравнительно невелика.
Аварийный режим.
Под аварийным режимом понимается не авария на судовой электростанции, а авария судна- то есть пожар, получение им пробоины или посадки на мель, а так же участие в аварийно-спасательных работах.
В случае аварии судна государство несет значительные материальные потери, иногда подвергается опасности жизнь человека. Поэтому приходиться рассчитывать на самый тяжелый случай, когда для ликвидации аварии потребуется совместная работа многих механизмов, в том числе таких, которые обычно одновременно не включаются.
В первую очередь должны включиться пожарные и осушительные насосы, при этом необходимо предусмотреть одновременную их работу. Могут работать вспомогательные механизмы главных двигателей, а так же многие палубные механизмы: рулевое устройство, включаются электродвигатели шлюпочных лебедок.
В аварийном режиме некоторые потребители второстепенного значения
могут отключаться, например, бытовое электрооборудование. Однако нагрузка на генераторы судовой электростанции в этом режиме остается очень высокой - аварийный режим является одним из самых тяжелых по сравнению с другими режимами работы судна.
Расчеты выполняются в табличной форме в программе Microsoft Еxcel, см. Приложение Б.
По результатам расчета выбираются дизель-генераторы ДГ-50 М2-9, работающий в аварийном режиме, с нагрузкой 1 категории, 49,80 кВт, при выходе из строя ДГ-50 М2-9, электроснабжение в аварийном режиме обеспечивают два источника электроснабжения дизель генератор ДГР-25М1 мощностью 25кВт и валогенератор 25 кВт, напряжением 380В.
В ходовом режиме используется валогенератор МСК-25, с нагрузкой потребителей 2 категории 26,93 кВт, напряжением 380В
В маневровом режиме электроснабжение потребителей с нагрузкой 25,67 обеспечивает дизель- генератор ДГР-25М1, мощностью 25кВт, напряжением 380В.
В режиме стоянка с грузовыми операциями потребителей 3 категории с нагрузкой 20,95 кВт и без грузовых операций с нагрузкой 18,07 кВт, электроснабжение от ДГР-25М1, мощностью 25 кВт, напряжением 380В.
Таблица 7.1 – Основные характеристики дизель- генераторов
Наименование |
Дизель-генератор ДГ-50М2-9 |
Дизель-генератор ДГР-25М1 |
Валогенератор МСК82-4 |
Мощность, кВт |
50 |
25 |
25 |
Габариты: длина ширина высота |
1440 907 1920 |
2000 870 1370 |
865 540 810 |
Масса, кг |
1920 |
1210 |
560 |
Дизель |
6Ч14/14 |
4Ч10,5/13 |
- |
Генератор МСК82-4 |
230-400В |
230-400В |
230-400В |
Расход топлива, г/(кВт·ч) |
135 |
70 |
-
|
Расход масла, г/(кВт·ч) |
40 |
20 |
- |
Пуск |
электростартером |
электростартером |
- |