- •Введение
- •1. Схема передачи и исходные данные для проектирования
- •2. Назначение привода и его особенности
- •3. Определение к.П.Д. Привода
- •4. Выбор электродвигателя
- •Электродвигателей единой серии 4а
- •5. Определение передаточного числа привода и распределение его между ступенями
- •6. Определение скоростей, мощностей и крутящих моментов на всех валах
- •Проектный и проверочный расчёт передач Методика расчета прямозубых цилиндрических передач
- •Методика расчета конических прямозубых передач
- •Расчёт закрытых червячных передач
- •Передаточного отношения червячной передачи
- •8. Расчёт ремённой (цепной) передачи Расчёт цепных передач
- •Размеры в мм (гост 13568-97)
- •Расчет плоскоременных передач
- •Расчет клиноремённых передач
- •Клиновым ремнём, по гост 1284.1-89-1284.3-89
- •Привода по гост 1284.1-89-1284.3-89
- •По гост 1284-1-89-1284.3-89
- •(Гост 20889-88)
- •9. Предварительный расчёт валов (только на кручение)
- •10. Компоновка редуктора
- •11. Основной расчёт валов с построением эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •12. Проверочный расчёт валов
- •Изготовления валов
- •13. Расчет вала на жёсткость
- •14. Определение суммарных опорных реакций и расчёт подшипников Расчет подшипников качения
- •Подшипников (гост 8338-75)
- •Однорядных подшипников (гост 831-75)
- •15. Выбор и проверка расчётом шпоночных соединений
- •16. Определение конструктивных элементов редуктора по эмпирическим формулам
- •17. Тепловой расчёт червячной передачи
- •18. Выбор систем смазки и смазочного вещества для редуктора и опор
- •19. Выбор и расчёт муфт
- •20. Выбор посадок для деталей привода
- •21. Краткое описание конструкции с обоснованием основных конструктивных решений и параметров
- •22. Краткое описание технологического процесса сборки редуктора
- •23. Краткое описание технологического процесса изготовления одной детали
- •Литература
- •2. Двигатели трёхфазные асинхронные серии 4а (исполнения 1м 1081, 1м 1082) по гост 19523-81
- •3. Двигатели трёхфазные асинхронные серии 4а (исполнения 1м 3081, 1м 3011, 1м 3031) по гост 19523-81
- •Условные обозначения материалов и стандартных изделий элементов конструкций редукторов. Материалы и крепёжные элементы
- •Пружинные шайбы
- •Крышки подшипников
- •Подшипники
- •Элементы открытых передач
- •Электродвигатель
- •Содержание
- •1 Лист – сборочный чертёж редуктора.
- •2 Лист – рабочие чертежи деталей редуктора.
23. Краткое описание технологического процесса изготовления одной детали
При описании технологического процесса изготовления одной детали (вал, шестерня, колесо) необходимо указать материал заготовки детали и термическую обработку в зависимости от критерия работоспособности. Представить порядок изготовления детали в виде технологической карты или указать с помощью какого оборудования выполняется тот или иной процесс. Отметить шероховатость поверхностей.
Литература
1. Решетов, Д.Н. Детали машин: учебник для вузов / Д.Н. Решетов. – М.,: Машиностроение, 1989. – 496 с.
2. Иванов, М.Н. Детали машин: учебник для вузов / М.Н. Иванов.– М.: Высшая школа, 2002. – 409 с.
3. Чернавский, С.А. и др. Проектирование механических передач. Изд. 5 / С.А. Чернавский. – М.: Машиностроение, 1984 – 558 с.
4. Перель, Л.Я. Подшипники качения. Справочник / Л.Я. Перель. – М.: Машиностроение, 1983. – 588 с.
5. Расчет деталей машин на ЭВМ учебное пособие для вузов под редакцией Решетова Д.Н. и Шувалова С.А. – М.: Высшая школа, 1985 – 388 с.
6. Детали машин в примерах и задачах / под общей редакцией Решетова Д.Н. и Шувалова С.А. – М.: Высшая школа, 1985. – 432 с.
7. Сборник задач по деталям машин. Под общей редакцией И.М. Чернина: учебное пособие для вузов. – М.: Высшая школа, 1969. – 288 с.
8. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шейнблит. – М.: Высшая школа, 1991. – 432 с.
9. Колпаков, А.П. Проектирование и расчёт механических передач / А.П. Колпаков И.Е. Карнаухов. – М.: Колос, 2000. – 328 с.
10. Дунаев, П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – М.: «Академия», 2003. – 496 с.
11. Курмаз, Л.В., Курмаз, О.Л. Конструирование узлов и деталей машин: Справочное учебно-методическое пособие/ Л.В. Курмаз, О.Л. Курмаз. – М.: Высшая школа, 2007. – 455 с.
12. Иванов, М.Н., Финогенов В.А. Детали машин: учебник для вузов / М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. – М.: Высшая школа, 2007. – 408 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Последовательность расчёта прямозубых цилиндрических
передач внешнего зацепления на ПК в программе
APM Win Machine версия 9.2, 9.3, 9.4.
Заданные параметры
APM Integrator
Модуль Trans
Тип – прямозубая внешнего зацепления
Тип – расчёт проектировочный
Данные
Основные данные
Рабочий режим передачи – средневероятный
Термообработка колёс:
Шестерни – нормализация
Колеса – нормализация
Расположение колёс – симметрично
несимметрично
консольно
Нереверсивная передача
Момент вращения на ведомом валу: Тi, Нм
Передаточное число: ui
Частота вращения ведомого вала: ni=9,55ωi, обмин
Ресурс t=3008количество сменколичество лет, час
Число зацеплкений
Шестерня – 1
Колесо - 1
Расчёт
Результаты
Ещё
Дополнительные данные
Межосевое расстояние
Модуль
Коэффициент ширины колеса
Коэффициент смещения:
Шестерня – 0
Колесо – 0
Для передач малой и средней степени нагруженности в серийном производстве
Средняя твёрдость поверхности зубьев:
Шестерня – 20
Колесо – 20
Расчёт
Результаты
Примечание: Межосевое расстояние должно иметь стандартное значение, модуль передачи не менее 1,5 мм, число зубьев шестерни не менее 17 зубьев. Для корректировки полученных выше значении необходимо воспользоваться дополнительными данными.
Расчёт
Результаты