- •Саяно-Шушенский филиал
- •Основное и вспомогательное оборудование гэс
- •Оглавление
- •1. Общие положения 146
- •Гидравлические турбины, использование энергии в гидравлических турбинах
- •Энергия и мощность гидротурбин
- •Гидродинамические характеристики турбин
- •Коэффициент быстроходности
- •Кавитационный коэффициент, кавитация, кавитационные разрушения металла
- •Высота отсасывания
- •Разгонные обороты
- •2. Классы турбин и их типы
- •Активные турбины
- •Характеристики турбин
- •Основное оборудование гидростанций
- •Гидрогенераторы, их параметры
- •4.1.1. Параметры генератора:
- •Трансформаторы
- •Распределительные устройства
- •Коммутационная аппаратура
- •Масляное хозяйство гэс
- •5.1. Назначение масляного хозяйства гэс
- •Масла, применяемые на энергетических предприятиях
- •Расходы масла
- •Компоновка помещений масляного хозяйства гэс
- •Обработка масел на гэс
- •Изоляционные трансформаторные масла
- •Испытания изоляционных масел
- •Физико-химические свойства трансформаторного масла
- •Индустриальные и турбинные масла
- •Требования правил технической эксплуатации к энергетическим маслам
- •Системы технического водоснабжения гэс
- •Назначение систем технического водоснабжения
- •Потребители систем технического водоснабжения
- •Требования технической эксплуатации к системам твс
- •Потребители твс гэс
- •Требования к воде, применяемой в системах твс гэс
- •Автоматизация твс
- •Борьба с дрейссеной
- •Противопожарное водоснабжение
- •7. Пневматическое хозяйство гэс, назначение, состав оборудования, основы технической эксплуатации
- •Назначение пневматического хозяйства гэс
- •Потребители систем высокого и низкого давления
- •7.3.2. Требования к сжатому воздуху
- •7.3.3. Способы очистки и сушки воздуха
- •7.3.4. Основы технической эксплуатации компрессорного хозяйства, сосудов, работающих под давлением
- •7.3.5. Компрессорные установки
- •7.3.6. Автоматизация и защита компрессорной установки
- •Осушающие устройства гэс. Назначение, состав оборудования, требования технической эксплуатации
- •Назначение осушающих устройств
- •Состав оборудования осушающих устройств
- •Автоматизация насосных откачки
- •2. Основные требования к компрессорным установкам
- •3. Обслуживание и ремонт компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
- •Приложение 2 . Арматура, контрольно-измерительные приБоРы, предохранительные устройства
- •1. Общие положения
- •2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
- •3. Манометры
- •4. Приборы для измерения температуры
- •5. Предохранительные устройства от повышения давления
- •6. Указатели уровня жидкости
- •Регистрация сосудов
- •3. Техническое освидетельствование
- •4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
- •II. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт
- •1. Организация надзора
- •Содержание и обслуживание сосудов
- •3. Аварийная остановка сосудов
- •4. Ремонт сосудов
- •Приложение 3 Энергетические масла
- •Приложение 4 Техническое водоснабжение
- •Список использованной литературы
-
Состав оборудования осушающих устройств
Расчет объема воды, подлежащего откачке из проточной части турбины, выполняется по чертежам проточной части турбины с учетом установившегося уровня воды в тракте турбины на расчетном уровне НБ. Ориентировочно его можно определить с помощью графика (рис. 8.2).
Производительность насосов для откачиваемой воды из проточной части турбины можно определить по формуле:
Q = V/t + q1L1 + q2L2,
где Q - производительность насосов;
V - суммарный объем воды в тракте турбины (водовод, СК и ОТ);
q1, q2 - значения протечек воды на 1 м длины уплотнения, м3;
L1, L2 - периметр уплотнения затворов ВБ и НБ.
Количество насосов должно быть не менее 2-х, причем подача одного из них принимается равной не менее чем часовому фильтрационному расходу воды через уплотнения затворов после откачки. Давление, необходимое для работы насосов, принимается равным:
р = Н + h,
где р - давление насоса;
Н – давление, зависящее от отметки основания ОТ и НБ;
h - сумма потерь давления в насосе, которая рассчитывается по формуле:
h = ,
где - безразмерный коэффициент сопротивления;
v - скорость воды, м/сек;
q = 9,81 м/сек2.
Безразмерный коэффициент сопротивления рассчитывается ориентировочно для практических расчетов по формуле:
,
где к – коэффициент, равный 0,03 для труб диаметром менее 100 мм; 0,025 - для труб диаметром от 100 до 250 мм; 0,02 - для труб диаметром от 250 до 600 мм;
d - диаметр трубы, м;
L - длина трубы, м.
Скорость воды в трубопроводах принимается равной (2 – 3) м/сек в напорных трубопроводах и (0,5 – 1) м/сек на всосе насоса.
Дренажные насосы предназначены для удаления фильтрационной воды из подводной части здания ГЭС. Ввиду ответственности этой работы требуется 100 % резервирование. для откачки дренажных вод применяются эжекторы. В случае появления в дренажных колодцах ГЭС аварийной приточности, предусматривается использование основных откачивающих устройств турбины для откачки воды их дренажных емкостей. Работа всех насосных автоматизируется. Выброс дренажных вод в НБ должен производиться через маслоуловитель (рис. 8.3) с тем, чтобы исключить попадание технологических масел, используемых на ГЭС, в НБ.
Рис. 8.2. Зависимость объема откачиваемой воды из спиральной камеры и отсасывающей трубы V1 от диаметра рабочего колеса D1 поворотно-лопастной (1) и радиально-осевой (2) турбин
Рис. 8.3. Схема откачки дренажной воды с маслоуловителем:
1 - слив дренажа; 2 - дренажные насосы; 3 - отвод воды в нижний бьеф; 4 - сборник водо–масляной эмульсии; 5 - маслоотделитель; 6 - сборник дренажной воды
Приточность дренажных вод находится в зависимости от напора и типа ГЭС, размеров агрегатного блока и числа агрегатов. Обычно приточность не превышает (10 – 20) м3/сек на 1 агрегатный блок, поэтому производительность насосов не превышает (20 – 125) м3/ч. Вместимость дренажного колодца принимается равной постоянной приточности воды за (20 – 30) мин, причем откачка должна осуществляться не менее 3-х раз в течение 1 часа.
Запорная арматура для дренажных и откачивающих устройств ГЭС - это чугунные трубы обычных стандартов, за исключением труб, по которым сливается вода в НБ. На этих трубопроводах, как правило, устанавливаются стальные задвижки, причем при диаметре задвижек более 300 мм они оснащаются электроприводом, т.е. моторные задвижки.
На ГЭС нашли применение несколько схем и типов насосного оборудования для откачки дренажных вод и воды из водоподводящего тракта (рис. 8.4 и 8.5).
Рис. 8.4. Схема откачки воды из проточной части гидроагрегатов и дренажной воды горизонтальными насосами
1 - насосы полной откачки из проточной части; 2 - насосы частичной откачки из проточной части; 3 - дренажные насосы; 4 - контрольно-измерительные приборы; 5 - тарельчатый клапан; 6 - заливная емкость; 7 - дисковой затвор; 8 - аэрационная труба; 9 - от сантехнического водоснабжения; 10 - в нижний бьеф; 11 - отсасывающая труба; 12 - уровень включения резервного насоса; 13 - мокрая патерна; 14 - уровень включения рабочего насоса; 15 - уровень отключения насосов; 16 - дренажная емкость; 17 - от воздухосборника
Горизонтальные насосы (рис. 8.4) применяются в тех случаях, когда по условиям компоновки есть помещения достаточных размеров на отметках, обеспечивающих необходимый напор и высоту отсасывания. Недостатком таких насосов является необходимость их размещения в сырых помещениях ниже отметок НБ, что создает опасность их затопления; поэтому эти помещения выполняются изолированными.
Рис. 8.5. Схема откачки воды из проточной части вертикальной
гидротурбины артезианскими насосами
1 - вертикальные насосы; 2 - эжектор; 3 - запорный клапан с электромагнитным приводом; 4 - задвижка с электроприводом; 5 - спускной клапан; 6 - контрольно-измерительные приборы; 7 - уровень включения резервного насоса и сигнализации; 8 - уровень включения рабочих насосов; 9 - уровень отключения насосов; 10 - мокрая патерна; 11 - дренажная емкость; 12 - подача воды для промывки; 13 - от воздухосборника; 14 - в нижний бьеф
Вертикальные насосы (рис. 8.5) применяются при откачке больших объемов дренажных вод и отсутствии помещений достаточных размеров на уровне дна ОТ. Большое преимущество таких насосов - возможность расположения электродвигателей на незатопляемых отметках, однако есть и серьезный недостаток - длинные трансмиссии.
В качестве примера можно показать схему откачки воды из ОТ турбины с помощью артезианских (вертикальных) насосов.