2.Частные процессы

Приведенное деление комплексных классов на их подклассы конкретизирует подход к построению принципиальных структур­ных схем процессов изготовления деталей. Однако для построения таких схем необходимо предварительно определить группы част­ных процессов и условия построения структурных схем. Определе­ние групп частных процессов вызывается тем, что разработка структурных схем непосредственно по множеству частных процес­сов в силу количественной неопределенности этого множества оказывается весьма затруднительной. Кроме этого вновь появляю­щиеся частные процессы неизбежно повлекут за собой изменение разработанных в этих условиях структурных схем технологи­ческих процессов. Поэтому в основу определения групп частных процессов положен признак аналогии технологических функций, т. е. наиболее существенная особенность частных процессов, которая объединяет их в группы. При этом частные процессы, объединяемые в одну группу, могут быть различными по физи­ческой сущности и количество их в данной группе может изме­няться с развитием техники и технологии или в соответствии с конкретными производственными условиями.

Каждая группа частных процессов предполагает также соот­ветствующее оснащение, обеспечивающее выполнение функций каждого частного процесса данной группы.

Такой подход позволил все множество существующих и вновь появляющихся частных процессов формообразования объектов обработки и придания им соответствующих физико-механических свойств объединить в ограниченное число их групп (табл. 1.5).

Условия построения структурных схем технологических про­цессов изготовления деталей свелись к выбору таких групп част­ных процессов, которые были бы необходимы и достаточны для превращения полуфабриката или заготовок в детали в пределах данного комплексного класса, а также к определению такого после­довательного расположения групп частных процессов, которое было бы характерно для всего множества полуфабрикатов, загото­вок и деталей данного комплексного класса и исключало бы необоснованное образование петель.

На рис. 1.51 представлены принципиальные структурные схемы процессов изготовления деталей первого комплексного класса. В первой строке схемы указаны группы частных процессов в услов­ных обозначениях (см. табл. 1.5). Последовательность групп частных процессов обозначена порядковыми номерами во второй строке. Последняя цифра соответствует общему количеству исполь­зуемых в данном комплексном классе групп частных процессов с учетом их повторяемости.

Группы частных процессов, включаемые в различные схемы процессов изготовления деталей, обозначены кружками в соответ­ствующих вертикальных колонках, а их функциональные связи показаны горизонтальными линиями. Вход обозначен стрелками «слева — направо» от Z (заготовка), а выход — стрелками к D (деталь). Двузначные цифры, приданные Z и D, указывают: первая — на принадлежность Z и D к определенному комплекс­ному классу, а вторая — к его подклассу.

Аналогично разработанные структурные схемы для всех четы­рех классов охватывают почти все существующие процессы изго­товления деталей планера самолета из металлов и их сплавов и представляют собой необходимую основу при проектировании конкретных технологических процессов.

Таблица 1.5

Рис. 1.51 Принципиальные структурные схемы процессов изготовления деталей первого комплексного класса.

Алгоритм выбора структурных схем процессов изготовления деталей в содержательном описании сводится к следующему:

на основе первичной информации (чертеж, технические усло­вия), используя признаки соответствия геометрических пара­метров заготовки и детали, отнести проект детали к комплексному классу;

используя признаки о свойствах материала (предел прочности, длительное старение, упрочняемость термической обработкой, состояние поставки), отнести проект детали к одному из подклас­сов определенного ранее комплексного класса;

используя информацию о точности, шероховатости, упрочнении отдельных поверхностей детали, выбрать схему процесса изготов­ления детали для определенного ранее комплексного подкласса.

На уровне выбора структурных схем процессов изготовления деталей комплексный метод является универсальным, т. е. пригод­ным для традиционного и автоматизированного проектирования технологических процессов. При обычном проектировании алго­ритм выбора структурных схем может быть использован в его содержательном описании. При автоматизированном проектирова­нии этот алгоритм формализуется для программирования.

Комплексный метод по сравнению с дедуктивной типизацией технологических процессов имеет следующие значительные пре­имущества:

инвариантность структурных схем технологических процессов конкретным производственным условиям исключает переработку АСПТП на высших уровнях при их использовании на разных пред­приятиях;

громоздкая и трудоемкая дедуктивная типизация технологи­ческих процессов заменяется разбиением множества чертежей деталей на группы по установленным для каждого комплексного класса и подкласса признакам;

инвариантность структурных схем процессов изготовления деталей конкретным производственным условиям служит основа­нием для определения объективных принципов индуктивной типи­зации — унификации элементов технологических процессов, а также для селективного использования унифицированных элементов технологических процессов в каждом конкретном случае. И книжкаааа.

Билет 9