Плазово-шаблонный метод увязки (пшм) заготовительной и сборочной оснастки.

В конструкциях ЛА значительная доля деталей не обладает достаточной жесткостью, поэтому возникает необходимость в использовании жестких носителей форм и размеров, т.е. различных шаблонов пространственных и плоских. В основе этой единой системы лежит теоретический плаз агрегата самолета.

1

Изготовление детали ЛА

2

6

3

7

4

8

5

9

Рис. 2.22. Принципиальная схема увязки форм и размеров агрегатов при использовании плазово-шаблонного метода увязки.

1. Теоретический плаз агрегатов.

2. Первичные основные шаблоны.

3. Вторичные производственные шаблоны для изготовления приспособлений, контроля деталей.

4. Приспособления для изготовления деталей.

5. Детали .

6. Вторичные производственные шаблоны для изготовления сборочных приспособлений.

7. Обводообразующие элементы сборочных приспособлений (рубильники, ложементы…).

8. Сборочное приспособление.

9. Агрегат.

По теоретическому плазу изготавливаются основные производственные шаблоны, которые несут в себе всю необходимую информацию. По ним изготавливаются приспособления для изготовления деталей и сборки изделий.

С помощью этого метода производится увязка контуров плоских сечений каждого агрегата и межагрегатных стыков, деталей самолета. Увязка технологической оснастки, необходимой для изготовления деталей, входящих в размерные сечения агрегата, решается созданием комплекта взаимоувязанных шаблонов на агрегат. Узловой комплект шаблонов позволяет изготовить и увязать между собой сборочные приспособления для узлов, входящих в агрегат. В детальный комплект входят шаблоны для иготовления отдельной детали.

Плазово-шаблонный метод увязки реализует связанный метод перенесения размеров и форм.

Однако у него есть и недостатки:

1. Высокая трудоемкость и недостаточная точность изготовления сборочных приспособлений и объемной оснастки;

2. Длительный цикл изготовления сборочной и заготовительной оснастки вследствие необходимости изготовления плазов и шаблонов, по которым будет изготавливаться оснастка.

Пути устранения недостатков – переход от связанного метода перенесения размеров к несвязанному, т.е. использование современных компьютерных информационных технологий при создании ЛА.

2. Метод динамического программирования является одним из эффективных методов оптимизации многостадийных процессов и многоступенчатых систем.

Под стадией процесса понимают единичный элемент его разбиения во времени или пространстве, характеризуемый определенной совокупностью определяющих состояние процесса параметров. Например, в качестве стадий технологического процесса изготовления детали можно рассматривать технологические операции.

Под ступенью системы понимают единичный элемент его разбиения на составные части, каждая из которых характеризуется определенной совокупностью параметров. В качестве ступеней такой системы как летательный аппарат логично рассматривать, например, агрегаты, отдельные узлы и детали.

Критерии оптимальности многостадийных и многоступенчатых систем обычно представляют в виде аддитивной или мультипликативной функций критериев для отдельных стадий и ступеней. В первом случае значение общего критерия оптимальности равно сумме значений критериев отдельных стадий и ступеней, во втором случае – их произведению. Аддитивными являются, например, критерии, определяющие стоимость процесса, трудоемкость изготовления и др. Мультипликативным критерием может быть общая вероятность изготовления изделия соответствующего качества, равная произведению вероятностей выпуска годных изделий на каждом этапе технологического процесса.

Метод динамического программирования основан на принципе оптимальности Беллмана, который формулируется следующим образом: оптимальная стратегия обладает таким свойством, что каковы бы ни были начальное состояние и начальные решения, последующие решения следует принимать, исходя из оптимальной стратегии с учетом состояния, вытекающего из первого решения.

БИЛЕТ29