2.2. Источники и факторы снижения себестоимости товарной продукции

Каждый предприниматель стремиться к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки, выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижение издержек производства⁵. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. В традиционном представлении важнейшим путем снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве.

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и тому подобное).

В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь. Расчет изменения себестоимости продукции в планируемом периоде за счет технико-экономических факторов производиться в разрезе элементов затрат. Экономия от изменения факторов определяется с учетом времени действия соответствующего мероприятия в плановом году и переходящей на планируемый год экономии от проведения мероприятий в предплановом году⁶.

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Экономия от снижения материальных затрат. Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих технологических процессов, а также контроль входной за качеством поступающего от поставщиков сырья, пересмотр в свою пользу условия контрактов с существующими поставщиками; замена поставщиков; замена сырья на более дешевые, сокращение потерь от брака и других непроизводительных расходов; изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. Экономию от снижения материальных затрат (Э_м) можно рассчитать по следующей формуле:

Э_м=(Нм₀*Ц – Нм₁*Ц)*В₁, (1)

где Нм₀, Нм₁ – норма расхода сырья, материалов, топлива, энергии на единицу продукции до и после проведения мероприятия;

Ц – цена единицы материала;

В₁ – количество единиц продукции, выпускаемых с момента проведения мероприятия до конца планируемого года.

2. Экономия на заработной плате. Заработная плата в структуре издержек производства занимает 13–15%. Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращение административно-обслуживающего персонала. Одно из основных направлений снижения себестоимости продукции – повышение производительности труда. При этом себестоимость снижается за счет уменьшения доли заработной платы производственных рабочих в себестоимости единицы продукции. Эффективное использование труда предполагает бережное отношение к трудовым ресурсам, четкую расстановку рабочих, применение передовых приемов труда, производительное использование каждого часа рабочего времени. Особенно перспективна в этом отношении аттестация и рационализация рабочих мест как действенный рычаг комплексного решения производственных, экономических и социальных вопросов. Особое внимание должно быть обращено на улучшение условий труда.

Расчет экономии на заработной плате (Эз) осуществляется по формуле:

Э_з = (t₀З_Т0 – t₁З_Т1)*[1+(∆Д_з/100)] *[1+(∆Г/100)]* В₁, (2)

где t₀, t₁ - трудоемкость единицы продукции до и после проведения мероприятия, нормо-часы;

З_Т0, З_Т1 – среднечасовая тарифная ставка рабочего до и после;

∆Д_з – средний процент дополнительной заработной платы для данной категории рабочих;

∆Г – установленный процент отчислений на социальные нужды.

3. Экономия при высвобождения работников:

Э_з=Ч_в*З_м*[1+(∆Г/100)]* М₁, (3)

Ч_в – количество высвобожденных работников;

З_м – среднемесячная заработная плата данных работников;

М₁ – число месяцев с момента проведения мероприятия до конца года⁷.

При расчетах снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам важно исключить повторный учет экономии от влияния одних и тех же факторов.

4. Механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования⁸. Применение прогрессивных технологий обеспечивает снижение затрат труда, экономию материалов, энергии, топлива. Основным критерием оценки эффективности мероприятий по техническому перевооружению производства является достижение высоких технико-экономических показателей производства с наименьшими удельными затратами на единицу полезного эффекта. Таким образом, достижения НТП позволяют использовать в производстве новые экономичные и высокоэффективные материалы, применять прогрессивные конструкторские и технологические решения.

5. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

6. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышение качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

ЭП = (Т * П С) / 100, (4)

где ЭП – экономия условно-постоянных расходов;

З_пост – сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

Т – темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.

Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться.

Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле

ЭА = (А₀К / ТП₀ – А₁ / ТП₁) * ТП ₁, (5)

где ЭА – экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;

А₀, А₁ – сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

К – коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году;

ТП₀, ТП₁ - товарной продукции базисного и отчетного года.

Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда⁹.

7. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.