3. Бжд и Экологическая безопасность

Предприятия, занимающиеся виноделием, отличаются тем, что в рабочих зонах воздух наполняют вещества, которые выделяются при производственных процессах, либо содержащиеся в сырье, полуфабрикатах, отходах. Данные вещества бывают в разном агрегатном состоянии.

Вредные вещества непосредственного производства (диоксид углерода, кислоты и щелочи, спирт этиловый, диоксид серы) осуществляют своё воздействие на человека преимущественно через органы дыхания, в виде паров или газов.

Среди прочих, диоксид углерода имеет статус одного из наиболее опасных веществ, приводящим как к производственным травмам исходом, так и групповым несчастным случаям. Образуется при брожении сусла. Большую опасность вещество представляет при выполнении работ внутри емкостей и резервуаров. Это обусловлено тем, что после их освобождения от винопродуктов внутри может сохраняться опасная концентрация этого газа. Предельно допустимая концентрация СO­₂ в воздухе рабочей зоны не более 0,5 % объема. 20%-ная концентрация диоксида углерода в течение нескольких секунд вызывает паралич дыхательного центра.

Кислоты и щелочи используются в данной промышленности для мойки технологических емкостей (бочек, чанов, цистерн идр.) и стеклопосуды. Они способны воздействовать на верхние дыхательные пути и вызывать атрофические изменения.

При эксплуатации технологического оборудования в винодельческой промышленности необходимо, чтобы оно отвечало требованиям «Правил техники безопасности и производственной санитарии». Приемные бункера-питатели должны быть оборудованы предохранительными решетками и перилами, исключающими возможность падения людей в бункер.

Сосуды и аппараты для виноделия должны обязательно иметь нижний люк. В бродильном резервуаре кроме верхнего и нижнего люка еще должно быть устройство для отвода СO­₂.

Верхние люки резервуаров снабжают закрепленными предохранительными решетками. Также резервуары должны быть оборудованы автоматическим устройством, сигнализирующим о переполнении резервуара.

Фильтры должны быть снабжены блокировками, обеспечивающими отключение приводов насосов при повышении давления выше допустимых пределов.

Все колонки брагоперегонных аппаратов оборудуют вакуум-прерывателями. Улавливание паров спирта, обеспечивается спиртовыми ловушками, а некойденсирующиеся газы выводят за пределы помещения. Воздушники оборудуют огневыми предохранителями.

Машины для фасовки снабжают ограждениями, сблокированными с пусковым устройством.

Машины и автоматы на линиях розлива, бракеража должны иметь ограждения и приспособления, предохраняющие обслуживающий персонал от ранений разбитым стеклом.

Сепараторы и центрифуги оборудуют блокирующими устройствами, автоматически отключающими привод машин при увеличении частоты вращения выше установленной технологическими нормами, и оснащают счетчиками частоты вращения барабана (тахометрами), а также манометрами. Трубопроводы, расположенные на высоте более 2 м, должны быть оборудованы стационарными или передвижными площадками для обслуживания запорной арматуры.

Все насосы (кроме центробежных) снабжают устройствами, предохраняющими от превышения давления в нагнетательной коммуникации сверх расчетной величины.

Поточные линии оборудуют центральными пультами для обеспечения управления линиями во всех технологических режимах работы.

Приводы всего оборудования, входящего в состав поточных линий, должны быть сблокированы таким образом, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины автоматически отключались, а последующие работали до полного удаления, перерабатывающего или транспортируемого продукта.

Приёмка сырья сопровождается следующими требованиями безопасности. Скорость движения транспортных средств на весовую платформу - 5 км/ч. После взвешивания и отбора проб сырье выгружают в бункера-питатели, имеющие предохранительную решетку. Перед приемными бункерами-питателями для сырья должны быть установлены ограничители движения транспортных средств назад — отбойные брусья. Перед разгрузкой контейнера автомобиль следует поставить на ручной тормоз.

При переработке сырья с помощью дробилок нельзя проталкивать непосредственно руками. Это следует делать с помощью деревянной лопаты с длинной ручкой.

Бродильное отделение вино продуктов должно быть герметизировано и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с отсосами, расположенными в нижней зоне помещения (на расстоянии 0,5 м от пола). Источники выделения диоксида углерода должны быть оборудованы местными вытяжными установками. Удаление газа из резервуаров и других емкостей проводится путем заполнения их водой. Также требуется запретить вход посторонним лицам в бродильное помещение.

Помещения обработки, выдержки и хранения вин должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

Процесс приготовления растворов и суспензий, применяемых при обработке виноматериалов, должен быть механизирован.

Термическую обработку виноматериалов необходимо проводить с применением автоматизированного контроля и регулирования температуры. Подогреватели должны быть оборудованы предохранительным клапаном и манометром.

При уплотнении набора плит фильтра-пресса применять добавочные рычаги для закручивания винтового зажима запрещается.

При появлении повышенного шума или вибрации сепараторы и центрифуги следует немедленно останавливать.

При пропарке бочек, чанов и других резервуаров избыточное давление пара не должно превышать 0,05 МПа. На питающем паропроводе устанавливают редуцирующий и предохранительный клапаны. Пропаривание следует проводить с помощью резинотканевых рукавов высокого давления, которые крепят, используя металлические хомуты.

Пропарке резервуаров должна сопровождаться местным удалением пара из резервуара.

Мойка бочек, чанов и других резервуаров должна быть механизирована.

Светильники, освещающие экран для просмотра наполненных бутылок, выполняют из матового стекла. Запас упаковочных материалов и тары в цехе не должен превышать суточной потребности.

Готовую продукцию в автомашины или железнодорожные вагоны подаются исключительно при помощи транспортеров или других средств механизации.

Электрическая схема управления поточными линиями снабжается блокировкой, исключающей самостоятельное включение сборочных единиц линии.

Осветление сусла следует проводить в отдельных помещениях, оборудованных механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а участки работ по приготовлению вытяжек ферментных препаратов должны быть обеспечены местной вентиляцией.

Стеклянная тара, используемая для розлива, должна быть термостойкой, обладать достаточной механической прочностью, не иметь трещин и других дефектов стекла. Наполнитель, закаточная машина и транспортеры оборудуют поддонами.

Для хранения кислот, щелочей и легковоспламеняющихся растворителей выделяют специальные помещения, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией. Количество кислот, щелочей и легковоспламеняющихся жидкостей на рабочих местах не должно превышать суточной потребности.

Бутыли со щелочью и кислотой следует переносить только в специальных корзинах или ящиках, оборудованных ручками.

Переливать щелочи и кислоты в мелкую тару разрешается только с помощью сифонов.

Все работы, связанные с выделением вредных и ядовитых веществ, следует проводить в вытяжных шкафах.

Разлитые кислоты и щелочные растворы необходимо сначала нейтрализовать, засыпав их песком, и лишь после этого произвести уборку. При работе с кислотами и щелочами следует использовать спецодежду (резиновые перчатки, защитные очки и др.)