- •1 Предмет курса организация производства
- •2 Производственное предприятие, их классификация и структура
- •3 Внутренняя и внешняя среда предприятия
- •4. Понятие, виды, характеристики организации
- •5 Организационно-правовые формы предприятия
- •6 Типы производств и их технико-экономические характеристики
- •9 Поточные процессы и непоточные процессы
- •10 Основные и вспомогательные процессы
- •11. Формирование производственного процесса, виды производственного процесса.
- •12. Организация производственных потоков
- •13 Состав производственного цикла
- •14 Содержание, состав и задачи производственной инфраструктуры
- •15 Организация ремонтного хозяйства
- •16 Ремонт технологического оборудования
- •17 Организация и структура управления ремонтного производства
- •18. Формы организации ремонта оборудования
- •19 Виды межремонтное обслуживание
- •20 Планирование ремонта оборудования
- •21 Организация инструментального хозяйства
- •22 Нормы запаса инструмента
- •23 Учет, списание и восстановление инструмента
- •24 Организация и управление складским хозяйством
- •25 Основные задачи складского хозяйства
- •26 Классификация складов
- •27 Расчет площади складов
- •28. Системы автоматического складирования и выдачи
- •29 Организация и управление транспортным хозяйством
- •30 Классификация средств внутрезаводсткого транспорта
- •31 Понятие грузооборота, понятие грузопотока
- •32 Системы движения транспортных средств: кольцевая, маятниковая, двухсторонняя.
- •33 Организация технического контроля на предприятии
- •34 Понятие качества продукции
- •35 Виды контроля
- •36 Этапы организации производственного потока
- •37 Признаки поточного производства
- •38 Классификация поточных линий
- •39. Современные проблемы поточного производства
- •40 Расчет производственного залания (пз)
- •41 Ритм потока: определение и расчет
- •42 Продолжительность обработки предмета труда: определение и расчет.
- •43 Графики поточного производства
- •44 Синхронизация потока
- •46 Сетевое планирование и управление: понятие, система, назначение
- •47 Сетевой график
- •48 Сетевое планирование и управление технической подготовкой производства
- •50 Организация научно-исследовательской работы: привлечение молодых специалистов, организация технических конференций на предприятии.
- •51 Конструкторская и технологическая подготовка производства
- •52 Нормирование труда
- •53 Фотография и хронометраж рабочего времени
- •54 Элементы организации оплаты труда
- •55 Особенности мотивации оплаты труда рабочих, служащих, итр
- •56 Система планов на предприятии и их взаимосвязь
- •57 Стратегическое планирование
- •58 Определение стратегии. Виды и группы стратегий
- •59 Этапы стратегического планирования
- •60 Анализ внеш и внутр. Среды предприятия
- •61 Оценка стратегического плана
- •62 Бизнес -планирование
- •63 Планирование капитальных вложений
- •64 Методы дисконтирования при оценке инвестиций
- •65 Расчет коэффициента дисконтирования
- •66 Оперативно – производственное планирование
- •67 Цели и задачи управления производством: принципы и процесс управления производством.
- •68 Сущность и функции управления производством
- •69 Структура управления организацией
- •70 Стили руководства
- •71 Методы управления. Классификация кадров управления
- •72 Применение экономико-матем. Методов и эвм
- •73 Информационная база менеджмента
- •Вопросы к экзамену по курсу
- •Предмет курса организация производства
- •Производственное предприятие, их классификация и структура
38 Классификация поточных линий
1 . По типу производства: однопредметные и многопредметные. Однопредметные поточные линии - это линии, на которых постоянно выпускается один вид продукции в большом количестве, в течение длительного периода времени. Многопредметные поточные линии - это линии, на которых изготавливают продукцию (изделия) разного ассортимента, сходных в технологическом отношении. 2. По степени прерывности процесса потоки бывают непрерывными и прерывными. Непрерывные линии движения изделий по операциям осуществляется непрерывно (без межоперационного прослеживания) при непрерывной (без простоев) работе рабочих и оборудования. Прерывными называются поточные линии, в которых не обеспечивается полная непрерывность движения предметов труда, так как не соблюдается условие синхронизации операций на всех рабочих местах.
3. По способу поддержания ритма движения различают линии с регламентированным и свободным ритмом. Регламентированный (принудительный) ритм работы поддерживается с помощью конвейеров и световой сигнализации. Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, регламентирующих ритм работы линий, а необходимый ритм обеспечивается непосредственно рабочим на данной линии
4. По способу трансп-ки предметов труда различают линии со средствами непрерывного действия (конвейерами), с транспортными средствами прерывного действия (рольганги, желоба, тележки на рельсах, монорельсы с тельферами, краны и др.) и линии без транспортных средств.
5. По хар-ру дв-я конвейера конвейеры бывают двух типов: непрерывно движ-ся и пульсирующие. Линии с непрерыв. движ. конвейера создаются, когда по условию технол-ого процесса операц. должны выполняться во время движ-я рабочего конвейера без снятия предметов труда с рабочих мест или операции должны выполняться на стац-ых раб. местах (транспортный конвейер). Линии с пульс-им движ. конвейера создаются, когда по условию технол-ого процесса операц. должны выпол-ся при неподвиж. объекте произв-ва на рабочем конвейере 6. По Ур-ю механизации процессов различают автоматич. и полуавтоматич. поточные линии. Полуавтоматич. поточные линии агрегатированы из специальных станков-полуавтоматов (с послед-ным, послед-но-// и // агрегатированием). Автоматические поточные линии характеризуются объединением в единый комплекс технологического и вспомогательного оборудования и транспортных средств, а также автоматическим централизованным управлением процессами обработки и перемещения предметов труда.7. По ст. охвата произв-ва. Все поточные линии подразделяются на участковые, цеховые и заводские, сквозные.
39. Современные проблемы поточного производства
Внедрение поточного производства приводит к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению заделов и общего объема незавершенного производства.
Вместе с тем, поточному производству характерны и некоторые недостатки, к числу которых относятся: узкая специализация работников, монотонность труда, жесткая регламентация их деятельности. Данные особенности отрицательно сказываются на уровне производительности труда, обуславливают высокую текучесть кадров, понижают заинтересованность рабочих в результатах своего труда. В дальнейшем развитие поточного производства должно быть ориентировано на устранение факторов, снижающих эффективность поточного производства в современных условиях.
Переход предприятий в современных условиях на внедрение и развитие поточного производства влечет за собой рост капитальных вложений. В связи с этим, необходимо определять размер капитальных вложений и их экономический эффект от их осуществления.