- •1. Анализ тенденций развития фундаментальных работ и технологий получения новых полимерных и композиционных материалов, в том числе и наносистем, с улучшенным комплексом эксплуатационных показателей.
- •2. Классификация методов модификации п/меров
- •3.Основные способы химической м полимеров.
- •4.Основные способы физической м полимеров.
- •5. Основные способы комбинированной модификации полимеров
- •6.Теоритические представления о химической модификации полимеров
- •7.Способы химической модификации: взаимная активация компонентов; олигомерами; полимеризационно-способными соединениями; низкомолекулярными соединениями
- •8.Формирование адгезионных систем на границе раздела резина-армир.Материал в присутствии мод-ов. Эксплуатационные свойства модифицированных систем
- •9.Теоретические представления о физической модификации полимеров. Способы физической мод-ии: термическая. Технические свойства мод-х изделий
- •10. Теоретические представления о физической модификации полимеров. Способы физической мод-ии: ионно-лучевая. Технические свойства мод-х изделий
- •11. Теоретические представления о физической модификации полимеров. Способы физической мод-ии: плазма-химическая, обработка в электрических и магнитных полях. Технические свойства мод-х изделий
- •12.Модификация поверхности резиновых изделий. Структура и свойства мод-ой пов-ти. Свойства поверхностно-модифициро-х эл-ров и изделий на их основе.
- •13.Ионно-ассестированое мод-ие пов-ти рти нанесением покрытий в условиях саморадиации
- •14. Модифицирование ингредиентов резиновых смесей. Модификация серы
- •16. Методы исследования эластомеров: характеристика, классификация, выбор оптимального метода. Идентификация эластомеров и исследование структуры модифицированных изделий: элементный анализ.
- •22. Инфракрасная спектроскопия: изучение состава и структуры полимеров
- •24. Инфракрасная спектроскопия: Определение температурных переходов в полимерах. Исследование окисления и механодеструкции полимеров.
- •25. Инфракрасная спектроскопия: Изучение процессов смешения и вулканизации.
- •26. . Инфракрасная спектроскопия: исследование структуры вулканизатов
- •28. Методы исследования эластомеров: характеристика, классификация, выбор оптимального метода. Идентификация эластомеров: Термогравиметрический метод анализа.
- •29. Методы исследования эластомеров: характеристика, классификация, выбор оптимального метода. Идентификация эластомеров: дифференциально-термический анализ
- •30. Методы исследования эластомеров: характеристика, классификация, выбор оптимального метода. Идентификация эластомеров: дифференциальная сканирующая калориметрия.
- •31. Особенности физической модификации ингредиентов резиновых смесей. Физическая модификация порошкообразных ускорителей эластомерами
- •32. Особенности физико-химической модификации порошкообразных ингредиентов
- •33 Прочность адгезионных соединений модифицированных резин с армирующими материалами: резина-текстильный корд.
- •34. Прочность адгезионных соединений модифицированных резин с армирующими материалами: резина-латунированный корд.
29. Методы исследования эластомеров: характеристика, классификация, выбор оптимального метода. Идентификация эластомеров: дифференциально-термический анализ
ДТА основан на определении температуры, при которой нагреваемый образец претерпевает какие-либо превращения (физические или химические), сопровождающиеся тепловым эффектом (выделением или поглощением теплоты). Так, при окислении теплота будет выделяться, при термическом разрушении - поглощаться.
Существует много различных приборов для ДТА, различающихся устройством нагревательного элемента, регистрирующих приборов и т.п. Однако принцип действия этих приборов, в общем, один и тот же. Если подвергнуть одновременному нагреванию два образца, в одном из которых (испытуемом) происходят изменения, а в другом (эталонном) изменений не происходит, то тепловые потоки, а следовательно, и температуры образцов будут различными. Разность в температурах в исследуемом образце и эталоне характеризует интенсивность процесса, а температура, при которой наблюдается экстремальная разность, указывает условия протекания процесса.
Поэтому во всех конструкциях приборов предусмотрена возможность одновременного нагревания двух или более одинаковых по форме и размерам ячеек для образцов (рис.). В одну из них (платиновый тигель) помещают навеску полимера 1 (желательно в виде мелкодисперсного порошка), а в другую - примерно такой же объем эталонного вещества 2 (оксида алюминия). Тигли устанавливают в прибор на торцы вертикально стоящих фарфоровых трубок.
Дисками программного управления задают начальное напряжение, скорость повышения температуры (обычно 5 град/мин) и конечную температуру (около 300 °С). В ячейках установлены термопары 3, с помощью которых приборами 4 и 5 регистрируется разность температур испытуемого образца и эталона. Блок 6 помещен в термокамеру 7, температура в которой задается термопарой 8 с регулятором 9. Испытания проводят при постоянном подъеме температур, записывая разность температур на диаграммной бумаге как функцию температуры. В результате получают кривую ДТА (рис.).
При обработке результатов эксперимента горизонтальную ось градуируют по температуре, пользуясь записанной линейной зависимостью Т(т). По положению пика эндотермического процесса можно найти температурный интервал плавления кристаллической фазы полимера. Экзотермический процесс обычно связывают с окислением полимера, при котором начинается потеря массы образца.
Рис.15.2. Схема установки для ДТА
t. Т,'Т2 Т;
; термическое | разложение
Рис. 15.3. Общий вид кривой ДТА: Ti, Т4 - температуры начала процессов; Т2, Т5 -температуры максимального развития процессов; Т3, Т6 - температуры окончания процессов; Ti -Tj- температуры плавления
кристаллической фазы
Определение точной величины теплового эффекта процесса по кривой ДТА затруднено из-за влияния различных побочных факторов на ход кривой. Поэтому метод оказывается удобным для сравнения различных образцов полимеров на качественном уровне, для исследования смесей кристаллизующихся и некристаллизующихся полимеров. Для сравнения кристаллизуемости полимеров измеряют площади пиков эндотермического процесса либо с помощью планиметра, либо путем взвешивания на аналитических весах вырезанных участков диаграмм, соответствующих эндотермическим пикам. Особенно часто с помощью ДТА исследуют температурный интервал и температуру плавления полимеров. Начало плавления определяют по началу резкого отклонения дифференциальной кривой, а температурой плавления считают температуру, соответствующую максимуму пика.
Основной недостаток ДТА заключается в зависимости получаемых результатов от конструкции приборов, условий подготовки образцов, что затрудняет количественное описание процессов.