- •1.1.Разработать тп формования заготовок (однопроцессный внутренний) беззатяжным внутренним способом. Оборудование. Оснастка.
- •1.2.Клеи-растворы для образования ответственных клеевых соединений.
- •2.1.Варианты выполнения операции “Предварительное формование пяточной части обуви”. Сущность, Область применения.
- •2.2 Пу клей. Состав, св-ва. Технология склеивания подошв из различных материалов(пвх, пУподошвы)
- •3.1. При каких способах формован.Выполн.Затяжка,по каким признакам
- •3.3 Определение затрат машинного времени на операция спускание и загибка.
- •4.1.Перечислить способы формования верха обуви и назвать критерии, по которым выбирается способ формования. Примеры.
- •4.2.Разработать технологию подготовки следа и литья низа из термоэластопластов( характеристика литьевой композиции, перечень операций, оборудование, технологические нормативы)
- •4.3.Преимущества и недостатки монолитных формованных подошв.Основные особенности проектирования монолитных и полумонолитных формованных подошв.
- •5.1 Технология выполнения операций гелен.И пят.Части
- •5.2 Отделка обуви. Назначения. Технология выполнения( смыв.Жидк, краси, лаки)
- •5.3. Влагозащитные свойства обуви и способы их повышения.
- •6.1.Способы фиксации верха обуви. От чего зависит. Конкретные примеры и обоснование.
- •6.2. Прочность обувных клеевых соединений. Нормативы прочности,
- •6.3Сравнение техн.Операций для проектир.Подкладки туфель
- •7.1. Разработать технологический процесс формования заготовок беззатяжным наружным способом формования.
- •7.2.Выбрать клеи и отделочные химикаты для сборки и отделки обуви клеевого метода крепления; верх – кожа с полиуретановым покрытием, подошва из кожеподобной резины.
- •8.1.Разработать технологию вклеивания подносков и задников. Оборудования и режимы
- •8.2.Технология подготовки следа и литья резинового низа. Перечень операций, оборуд., тех. Нормат.
- •Режим вулканизации в пресс-форме
- •9.1 Разработать техпроцесс обтяжно-затяжным способом начиная с подготовки к формованию и заканчивая способом фиксации.
- •9.2. Выбрать клеи и отделочные составы, необходимые для сборки обуви клеевого метода крепления; верх ск с полиуретановым покрытием, низ – тэп. Методы защиты от воздействия химических веществ.
- •9.3.Различные варианты ниточных методов крепления низа обуви. Их преимущества и недостатки.
- •10.1.Формование сжатием. Область применения. Факторы, влияющие на качество операций формования сжатием. Техника безопасности при формовании сжатием.
- •10.2. Клеи-расплавы на основе полиамидов (область использования, свойстватехнология применения).
- •10.3. Изгибная жесткость. Методы определения и пути снижения изгибной жесткости.
- •11.1. Охарактеризовать влияние влаги на изменение св-в обувных материалов. Назвать операции, качество к-рых зависит от увлажнения и назвать способы увлажнения для них .
- •11.3 Основные факторы, влияющие на прочность ниточных скреплений верха с низом обуви.
- •12.1.Технологические процессы крепления разных каблуков.
- •12.2 Клея для вспомогательных соединений. Методики применения.
- •312.3Расчет затрат машинного времени на выполнение операций “строчка заготовки”
- •13.1. Производство обуви из формованных узлов. Сущность. Оборудование. Режимы. Область применения.
- •13.2Выбрать клея и отделочные химикаты. Верх- кожа с нитроцелюлозным покрытием, подошва- пористая резина.
- •13.3Влагообменные свойства обуви. Факторы, определяющие влагообменные свойства
- •14.2 Обосновать выбор клеев и отделочных составов для сборки и отделки обуви клеевого метода крепления: верх–нк с нитроэмульсионным покрытием, подошва-пу.
- •14. 3. Размеры и формы деталей низа обуви
- •15.2 Факторы влияющие на крепление подошв.
- •15.3.Преимущество химических методов скрепления верха с низом обуви. Способы крепления каблуков.
- •16.1Разработать схему сборки сапог.Разработать технологический процесс сборки заготовок по образцу.
- •16.2Факторы , влияющие на прочность подошв при литьевом методе крепления
- •16.3Работа деталей верха обуви.
- •17.1.Разработ.Тех.ПроцессСандальный метод:
- •18.1.Разработать тех.Процесс п/сандальн. Метод крепления:
- •18.3Основные размеры и форма дет.Верха обуви.
- •19.1Физико-механические и физико-химическая отделка обуви. Разработать техпроцесс с различным покрытием.
- •19.3. Факторы , влиящие на материалоемк. Конструкции .
- •20.1 Разработать техпроцесс комбинированного процесса формования. Оборудование, режимы, вспомог.Матер-лы.
- •20.3. Теплозащитные св-ва обуви. Факторы определяющие.
15.2 Факторы влияющие на крепление подошв.
1. Рецептурный; 2. Конструктивный; 3. Технологические4 4. Эксплуатационные.
1)Рецептурные (реологическая) – состав и строение субстратов. Материалы для литья: нубук, велюр, спилок. Для литья низа – ПУ композиция.
2) Конструктивные – максим-й контакт низа с верхом (подошва с бортиком), идеально обработанные след обуви ( минимальное колич-во швов). (Рис)
3) Технологические – подготовка следа, формование следа.
4) Эксплуатационные – в каких условиях находиться.
15.3.Преимущество химических методов скрепления верха с низом обуви. Способы крепления каблуков.
К хим методам относятся: литьевой, клеевой и метод горячей вулканизации.
Преимущества химических методов:
1.) прочность крепления подошвы не зависит от физ-мех св-тв скрепляемых м-лов. Соврем хим пр-во позволяет получать клея, к-рые м. склеивать любые м-лы, возможно иногда исключение мех обработки.
2) отсутствие проколов в скрепляемых м-лах, что х-рно для мех методов крепления, повышает не только прочность соединения, но и потребите св-ва обуви: влаго-, теплозащитные, износоуст-сть. При износе подошв шпилечных и ниточных методов крепления прочность значительно уменьшается, в клеевом - это отсутствует.
3.) значительно повышается производительность труда (для клеевого метода по сравнению с рантовым в 2 раза выше),
4.) возможна частичная автоматизация производства.
Каблуки крепятся к обуви разными способами, к-рые по виду крепителя можно классифицировать на штифтовые, клеевые и комбинированные.
При штифтовом способе в качестве крепителей применяют гвозди, шурупы, втулки. При клеевом - клеи на основе наирита или ЛНТ, при комбинированном – штифты и клеи.
Выбор того или иного способа опр-ся конструкцией обуви, высотой и материалом каблука, методом крепления подошвы.
Прочность крепл зависит от вида кр-ля, х-ра крепления и св-тв скрепляемых м-лов.
Каблучные гвозди подбирают по толщине скрепляемых м-лов с учетом способов прикрепления – изнутри или снаружи. Каблучные гвозди, вбиваемые со стороны стельки обуви, скрепляют материалы, не доходя на 2-3 мм до ходовой поверхности каблука. Прикрепление снаружи производят с ходовой стороны каблуков. Пройдя через скрепляемые материалы острие гвоздя загибается в стельку на 2-3 мм.
Прикрепление гвоздями изнутри обеспечивается силами трения между скр-ми м-ми и стержнем гвоздя, прикрепление снаружи – главным образом значительным сопротивлением смятию м-ла каблука головкой гвоздя и сопротивлением прорыванию м-ла стельки загнутым острием гвоздя или сопротивлением разгибанию острия.
Число гвоздей зависит от р-ра обуви. Может быть 4-7 в зависимости от ляписной пов-сти каблука. Расст гв от края стельки 7-10 мм. Гвозди вбиваются с наклоном внутрь каблука, чтобы острие не выходило за поверхность каблука.
Возможно для кр исп-ть скобы, но обязат использование шурупа.
Крепление каблуков м. вып в один или два приема: с предварительной насадкой каблука и без нее. Когда подошва с крокулем, в ТП предусматривается операция – предварительное крепление каблука.
Возможны следующие варианты:
когда к-к крепится шурупом, который ввинчивается через колодку,
клеевой способ – клей расплав наносится на люписную поверхность к-ка. Делается гнездо для каблука, намазывается подошва, дается высушивание.
используется насадочный гвоздь. Для этого варианта применяется спец конструкция к-ка – к-к д. иметь втулку по всей длине к-ка. Наносят клей на пяточную часть и через ходовую поверхность каблука вбивается временный насадочный гвоздь. Эта технология применяется перед осн сушкой. После фиксации гвоздь вытягивается.
предварительное крепление с использованием втулки. Используется для крепления шпильки. В конструкции к-ка д. б. сквозное отверстие, в к-рое вбивается втулка. Втулка расклепывается на стельки.
Наиболее популярны 1 и 2 варианты. Окончательное крепление к-ка осуществляется после крепления подошвы и после снятия обуви с колодки.
Если крепление взамок – то нет предварительного крепления, а каблук крепится в одном ТП после крепления подошвы.
Низкий к-к крепится к подошве, а затем получ узел крепится к обуви.
Окончательное крепление каблуков.
Крепление пористых резиновых каблуков осуществляется при помощи клеев. Возможно крепление резиновых каблуков гвоздями снаружи обуви. Крепление резиновых каблуков изнутри не рекомендуется, так как не обеспечивается нужной прочности из-за малого сопротивления резины вырыванию гвоздя.
Крепление монолитных формованных каблуков осуществляется как правило снаружи загибкой острие гвоздя на стельку и утопанием шляпки гвоздя в специальное отверстие. Прочность данного крепления выше чем крепление изнутри.
Крепление средних и высоких каблуков. Для крепления высоких и особо высоких каблуков применяется втулка. Она вбивается в отверстие каблука так, чтобы она выходила из стельки на 4-5 мм. Конец втулки выступающей над стелькой расклепывают. Металлическая втулка не только увеличивает прочность крепления каблука, но и предохраняет его тонкую часть от полома. Помимо втулки дополнительно каблук крепится гвоздями.