14.2 Обосновать выбор клеев и отделочных составов для сборки и отделки обуви клеевого метода крепления: верх–нк с нитроэмульсионным покрытием, подошва-пу.

В данном случае необходимо применять клей – полиуретановый. Это синтетический жидкий клей-раствор на органических растворителях для образов-я ответств кл соединений. Этот клей состоит из 2х частей: А–раствор уретанового каучука в соотв.расв-ле, Б–р-р отвердителя ( полиизоционата) в соотв.р-ле. Данный клей применяется для приклеивания резиновых и кожаных подошв к верху обуви из ИК,СК и НК (рецепт а,б), для приклеивания полиуретановых подошв к обуви с верхом из НК и СК (рецепт а), для промазки ЗК верха обуви из НК и СК при изготовлении обуви методом литья низа из поливинилхлорида.

Св-ва ПУ зависят от мол массы веществ, наличие количества реакционно- способных групп, структуры радикалов.

Стадии приклеивания полиуретановым клеем:

6. Подготовка клея – смешать два компонента ПУ клея (в А добавить Б). Кол-ва компонента Б в клее 3-10% в зависимости от назначения клея. Увеличение компонента Б- увеличивает адгезию, но снижает открытое время. Вводится в емкость =потребности на пол смены. Жизнесп-ть ПУ клея после введения отвердителя–4-6часов, далее происходит полная сшивка полиизоционата и потеря наибольшей части адгезионных своиств.

7. подготовка субстрата: механическая и химическая обработка. В нашем случае исп-ся НК , зн.применяется механ.обработка. ПУподошвы также взъерашивают.

8. нанесение клея и сушка. Намазка на оба субстрата двухкратно с последующей сушкой после каждой намазки: 1намазка клеем 8-10%конц, сушка 10-20мин, 2намазка 16-20% сушка 40-90мин.

9. активация- производится путем мягкой активации при температуре 85-120º и время 1-2мин или тепловым ударом 200-250º время 2-5секунд

10. прессование- 0,25-0,4МПа , 60-90 мин.

Отделка:

1.Чистка.Кожи с козеиновым покрытием очищают с помощью бензо-спиртовой смывочной жидкостью.

2.Ретуширование. Для в.о.с козеин.покрытием следует применять козеиновые краски. Козеиновый пленкообразователь- белковый, хорошо совмещается с коллагеном, обладает высокой адгезией к кожам, следовательно на поверхности формируется не сплошная отделочная пленка, а имеется свободное пространство- хорошо сохраняет гигиенические свойства, имеет небольшую толщину. Но они не устойчивы к действию влаги, это сдерживает их использование. Пленка не удовлитворительна в отношении эластичности.

3.Аппретирование.Козеиновая аппретура (водная)- должна легко наноситься мягкой губкой на верх обуви из нормальных жированных кож с плотным лицом казеинового покрывного крашения. После высыхания аппретура должна оставлять тонкую блестящую пленку. Аппретура козеиновая должна быть однородна и не должна иметь гнилостных запахов.

4.Для отделки обуви с верхом из кож черного цвета с козеиновым покрытием композиция восков заменяется одним монтан-воском.

14. 3. Размеры и формы деталей низа обуви

Стелька (для клеевого метода крепления) по форме и размерам точно соответствует условной развертки следа колодки (УРКсл).

Средний и высокий, особо высокий каблук: применяется гибкий стелечный узел: гибкость придается за счет минимизации толщины стельки в нос-пучковой части. В пят-геленочной части обеспечение жесткости за счет полустельки и металлич. геленка.

S=0.02 Дст+0.05Нк ∑Р=Рн+Рф, Рн=10 мм

Мет геленок чаще заприсов м/д осн стелькой и жесткой п/стелькой для этого в технологии предусм проведение операции желобкование , те получение желоба, полустельки в месте расположения геленка. Он может быть на повержности п/стельки с ходовой стороны, поэтому эта операция необходима. Цель – не допустить вылегания геленка на ходовой поверхности тонкой подошвы. Для лучшего облегания заготовкой колодки и прикрепленной стельки, а также обеспечение четкой грани после сборки стелечного узла обязательно осуществляется операция снятие фаски.

Стелька для рантовой обуви

Основа стельки – УРК колодки, но она отличается тем, что по периметру или до пяточной части в стельки предусмотрена губа.

Разновидности рантовых стелек:

1-рантовая стелька с натуральной губой и с односторонней подрезкой. Для обеспечения жесткости поднятой губы стелька оклеивается льняной тканью – равентух.

Недостаток:

-стелька жесткая, т.к толщина ее макс 2,8 мм , а высота и толщина стельки связана с толщиной и высотой губы.

-расход кож более высоких категорий из этого следует и высокая цена стельки.

2-рантовая стелька с натуральной губой и с двухсторонней подрезкой

Преимущества:

-меньшая жесткость из-за меньшей толщины,

-кожи более низких категорий

Недостаток:

-большая трудоемкость

-брак при подрезке с внутренней стороны

3-комбинированная рантовая стелька

А)

Б)наклеенная тесьма

В)губа из ПВХ

Преимущ-ва:

-мин жесткость стельки -использование кож более низких категорий из этого следует меньшая цена стельки

-возможность применения других стел мат-лов

Недост-к:

-прочность губы более низкая с применением текстильной губы

- губа из ПВХ более прочная по сравн с текстильной.

В том случае если губа рантовой стельки доходит только до пяточной части, то в пяточной части выполняется глухая затяжка в этом случае обязательно наличие картонного подпяточника. Он обеспечивает качество глухой затяжки, выравнивает высоту губы перед накладкой подошвы.

ПОДОШВА

1 плоская форма подошвы полностью повторяет форму стельки, отличается наличием припуска по всему периметру, который откладывается в определенных сечениях .

∑П=Пв+ r+fмин+fдоп

Сечения проводятся в местах перепада толщин затянуто в.о.

Пв=(∑tв(1-sin£)/cos£-tст*tg£)*Ку

-припуск на затянутый верх обуви с учетом упресовки

Ку-коэф упресовки;

r-припуск на видимый край подошвы , зависит от метода крепления, применяемого материала, рода обуви, направления моды.

fмин –припуск на фрезерование уреза подошвы зав-т от физ-мех св-в применяемых материалов подошвы.

Fдоп – припуск зависит от способа обработки уреза подошвы в прикрепленном или не прикрепленном виде (на полуавтоматич

линии «Ральфс», Германия )

В зав-ти от конструкции каблука и способа его закрепления меняется форма и размеры пяточной части подошвы:

Урез плоской подошвы может оформляться по-разному:

Толщина подошвы должна быть увязана с категорией носчика, условиями эксплуатации для данного вида обуви. Если подошва кожаная, то– с топографией кожи, климатическими условиями, желательно чтобы макс толщина была в носочно-пучковой части, а мин – в геленочной и пяточной, т.к там нет контакта с опорной поверхностью в рез-те достигается снижение массы, экономия мат-ла и повышение эксплуатационных св-в.

Формованные подошвы по конструкциям могут быть:

Плоские форм-ные (как и плоск штампованые)

Профилированные форм-ные (имеют разл толщ на разл участках, рис-к на ходов пов-ти)

1-полумонолитные

2-монолитные

Полумонолитные не имеют каблука, нет припуска на фрезерование;

Монолитные совмещены с простилкой, рантом, каблуком, набойкой , имеют ребра жесткости, все отливаются в спец прессформах, на спец оборудовании, непосредственно льются на верх обуви . мат-л: ПВХ,ПУ,ТЭП.

КАБЛУКИ

Формы и размеры зав-т от:

-его высоты

-применяемых материалов

-направления моды, это оказывает большое влияние на форму каблука.

В том случае, если подошва идет по всей опорной поверхности и каблук крепится на подошву, то ляписная поверхность каблука будет соотв-ть форме и размерам пяточн части подошвы.

Для в-та «взамок», «с крокулем» - она будет соотв-ть пят части колодки.

Высота каблука в обуви – расстояние от опорной пов-ти до грани следа затянутой заготовки в крайней точке пятки Нк.

Толщина подошвы и набойки сюда входит. Высота приподнятости пят части и носочной – определены ГОСТом 3927-85.

Высота приподнятости пят части колодки- расстояние от опорной пов-ти до грани пят части колодки.

Высота не прикрепленного каблука – расстояние от опорной пов-ти до крайней точки каблука сзади пятки.

Если толщина пятки =толщине в пучках, то высота каблука = высоте приподнятости пяточн части колодки :

tпят=tпуч; Вк=Впк

в этом случае, толщина набойки входит в высоту каблука. Как правило, толщина пятки не равняется толщине в пучках. В этом случае высота каблука = Вк= Впк±∆В

Если есть набойка, и она не выполнена заодно с каблуком, то необходимо учитывать и ее толщину.

Определение рациональной длины ляписной пов-ти каблука

Длина ляписной пов-ти подвержена большим изменениям и связано это с формой и размерами каблука и направлением моды. Но для всех конструкций каблука характерно общее положение: центр пят части находится (рис а) на расстоянии 0,18Дст.

Край каблука (его рациональные параметры) должны располагаться на расстоянии 0,3 Дст от наиболее выпуклой части пят части.

Каблук-шпилька

При проектировании каблука необходимо стремиться к тому, чтобы вертикаль давления Р проходила через центр набойки, тогда сила Р и N уравновесятся и вероятность поломки каблука значительно уменьшатся, обязательно в таком каблуке предусмотреть армированную втулку из метала или пластика по св-вам приближенным к металлам.

Каблук –столбик

В рез-те образующегося момента сил происходит значительная нагрузка в области линии фронта каблука, который приводит к разрушению низа на этом уч-ке. Следов-но в этой конструкции следует обратить внимание на укрепление пят-гел узла.

Промежуточные детали

Простилка

Она служит для заполнения следа затянутого верха обуви, перед прикреплением подошвы с целью его выравнивания.

Зазор 1,5-2,0 мм выполняется по след причинам:

-простилка рубится на 2-3 смежных размера;

-учитыв-ся колебания ширины зат кромки в процессе выполнен обт-зат операций.

Простилка нужна для увеличения гибкости обуви (эргонометрия), улучшения гигиенич св-в, уменьш опорную жесткость, повыш приформовываемость низа к стопе и амортизационные св-ва. В конструкциях рантовых стелек для проектирования простилки является

губа рантовой стельки и ЗК пят части. Если применяется гибкий стелечный узел, то простилка проектируется из двух слоев: 1-по всему следу, а 2-заходит за линию пучков мин на 16-20 мм.

ГЕЛЕНОК

Придает жесткость пят-гел части, дополнит-но выравнивает след обуви, особенно в обуви на среднем, высоком и особо-высоком каблуке.

Пути создания жесткости в геленочной части:

1-конструкцией нар дет-й обуви: подошвы или каблука;

2-конструкцией внутр дет-й обуви (стельки) ;

3- промежуточными деталями (геленок);

1-примен-ся для низкокабл обуви с формованными и монолитными подошвами с пористой облегченной резины.

2-пластмассовые стельки в которых жесткость обеспечивается за счет спец ребер жесткостив пят-гел части стельки для низкокабл обуви.

3-в большинстве случаев примен-ся в обуви со средним, высоким и особо-высоким каблуком. Жесткость обеспечивается с применением геленков (металич, стержневых или пластмассовых).

Исходя из назначения и работы геленки подразделяются:

По конструкт решениям на:

- стержневые

- пластмассовые

По расположению геленков относительно дет-й низа:

А)внутреннего Б) наружного крепления

По высоте каблука:

-низкокаблучные -средне- -высококаблучные

В зав-ти от применяемого мат-ла:

- деревянные, картонные, металлич-е, пластмассовые, комбинированные.

Б15.1.Тепловая и влажно-тепловая фиксация обуви. Назначение, оборудование.

В совр технологии для фиксации формы верха обуви применяется: 2)влажно-тепловая обработка, 3)тепловая обработка.

Если в качестве м-ла верха используется НК (увлажнение которой происходит окунанием с пролежкой или намоканием), а в качестве м-ла подноска и задника используются м-лы типа гранитоля, мофорина или НК, то для фиксации верха обуви следует применять основную сушку, назначением которой является удаление балансной влаги и высушивание подносков и задников, которые находятся между верхом обуви и подкладкой.

Если в качестве верха обуви используется НК, к-рая увлажняется с небольшим привесом влаги, а в качестве подноска и задника применяется термопласт м/л либо для задника – кожкартон, то для фиксации формы применяется влажно-тепловая обработка, которая сейчас наиболее широко применяется на предприятиях.

Если в качестве верха обуви используется ИК, СК, а для подноска и задника – термопластический материал либо для задника – кожкартон, то для фиксации формы применяется тепловая обработка.

Таким образом, для лучшего прилегание к колодке, повышение формоустойчивости и сохранения размеров обувь из всех видов ИК, СК должна подвергаться тепловой обработке. Режим обработки зависит от вида кожи и термопластичности ее покрытия.

Для тепловой обработки обуви с верхом из ИК и СК была разработана спец. установка карусельного типа – УТОИК. Данное устройство имеет 4 зоны : зона тепловой обработки(Т=70-90ºС – для ИК с ПВХ покрытием, Т=100-130ºС – для ИК с ПУ покрытием, скорость движения воздуха – 5 м/сек) зона охлаждения(охлаждение воздухом из цеха со скоростью 10 м/сек), зона загрузки-выгрузки и нейтральная зона (для уменьшения теплопотерь и предотвращения от ожога рабочего горячим воздухом ). Общее время обработки в установке 5-20 мин (регулируется реле времени).

Осн. задачей ВТО является снижение внутренних напряжений в структуре системы материалов заготот., ускорение релаксации и доведение её до мин значения, кристаллиз-я отв-е, стабил-я всех клеев. композиций.

ВТО применяется для обуви с верхом из НК , в случае если подносок (ТП и эластичный) и задник (ТП или кожкартонный) . Иногда исп-ся с верхом из СК или комбинированным . В этом случае решающее значение имеет тепловое воздействие .

Оборудование: -ротационное(ВТО-О), проходные(БУСМК, 333 Шен, Электротехника), элеватор-ные, камерные,

Обувь проходит обработку в 3 зонах :

1: темп=60-70, влажн= 98-100,t=1,5-2 мин

2: темп=80-130, влажн=30-35%,t=3,5-5,5мин

3: при н.у. темп=20, влажн=60%,t=1,5-2мин

1зона- сниж-е напряж-й в стр-ре м-ла под влиянием tº и влаги. Ув-ся площадь мат-ла влагой. 2зона- усадка – увел-е формауст-ти, т.к. загот. более плотно прилегает к колодке. Возм. разглаж. мелких морщин и складок при tº >100ºС. 3зона- дальнейш. сниж-е усадоч. напряж. п/фабрик. самопроизв-но. Миним. допустим. остаточ. напряж.в структ. м-ла = <20% от первонач. вел-ны (чем меньше 20%, тем лучше).