6.7 Прессовые операции
К прессовым операциям относятся обработка давлением заготовок из листового проката и объемных заготовок на прессах. Из базовых деталей штамповкой на прессах изготавливаются днища.
а) Верхнее днище
усилие гидропресса рассчитывается по формуле
где σtв - предел прочности металла, соответствующий температуре конца штамповки, МПа;
n - коэффициент, учитывающий характер вытяжки упрочнения металла заготовки и силы трения в штампе, n =1,5;
D3 - диаметр заготовки для днища;
Dc - средний диаметр готового днища, м;
S - толщина металла заготовки, S = 20 мм.
По таблице
Высота цилиндрической части h1= 60 мм.
Диаметр развертки эллиптического днища вычисляется по формуле
Dp= 2,24м.
Технологический припуск вычисляется по формуле
A= 2S, (6.36)
А=2·0,02=0,04 м.
Диаметр заготовки для днища вычисляется по формуле
Dз =Dp+A, (6.37)
Dз = 2,24 + 0,04 = 2,28 м.
Средний диаметр готового днища вычисляется по формуле
Dc=Dв +S, (6.38)
Dc= 1,8 + 0,02 = 1,82 м.
Усилие гидропресса вычисляется по формуле (6.34)
б) Нижнее днище
По таблице
Высота цилиндрической части h1= 100 мм.
Диаметр развертки эллиптического днища вычисляется по формуле (6.35)
Dp= 2,361м.
Технологический припуск вычисляется по формуле (6.36)
A= 0,12 м.
Диаметр заготовки для днища вычисляется по формуле (6.37)
Dз = 2,361 + 0,12 = 2,481 м.
Средний диаметр готового днища вычисляется по формуле (6.38)
Dc= 1,8 + 0,06 = 1,86 м.
Усилие гидропресса вычисляется по формуле (6.34)
7 Сборочно-сварочные операции. Расчет режимов сварки и подбор сварочных материалов
Сборка свариваемых элементов в аппаратостроении не является законченной частью технологического процесса.Она предшествует операциям сварки и фиксирует положение свариваемых элементов в пространстве, последующая операция сварки окончательно закрепляет положение деталей, установленное при сборке под сварку. В процессе сварки под действием сварочных напряжений возможно изменение пространственного положения соединяемых элементов. Поэтому на операции сборки на сварку накладывается дополнительные условия учета сварочных напряжений и деформаций. Особенностью является также наличие сварочного зазора.
Из возможных видов сборки свариваемых элементов более распространенной является стационарная сборка. Это объясняется характером нефтяного аппаратостроения как разновидности тяжелого машиностроения с единичным и мелкосерийным производством.
В операцию сборки свариваемые элементов входят следующие видыработ:
- установка привариваемых элементов в сборочных приспособлениях;
- проверка сопряжений кромок и сборочных баз;
- подгонка свариваемых элементов;
- фиксация кромок неразъемными и разъемными способами;
- сварка и последующая обработка.
На сборку поступают детали после прохождения заготовительных операций. Поэтому здесь проявляется качество выполнения операций, согласованность функциональных и технологических допусков.