- •Оглавление
- •Введение
- •Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •Ручные пилы
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Механизированное пиление
- •Техника безопасности
- •§ 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- •Ручное строгание
- •Приемы строгания
- •Инструменты для механизированной обработки древесины
- •Работа электрорубанками
- •Проверка качества строгания
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- •Механизированное долбление
- •Ручное сверление древесины
- •Механизированное сверление древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- •Сращивание
- •Угловые соединения
- •Крестообразные соединения
- •Наращивание
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •Конструктивные части и элементы столярных изделий
- •Соединение деталей из древесины
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Контрольные вопросы
- •Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •Классификация зданий
- •Основные элементы зданий
- •Общестроительные работы
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Контрольные вопросы
- •Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- •Леса для поддерживания опалубки
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •§ 18. Деревянные перекрытия
- •§ 19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- •Изготовление оконных блоков
- •Сборка оконных блоков
- •Технические условия на окна
- •§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- •Изготовление дверных блоков
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Контрольные вопросы
- •Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- •§ 26. Круглопильные станки
- •§ 27. Продольно-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Контрольные вопросы
- •Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •Технические условия на изготовление дверей
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Контрольные вопросы
- •Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- •Лебедки
- •§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- •Сборка оконных блоков
- •Сборка дверных блоков
- •§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- •§ 41. Монтаж столярных перегородок
- •§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- •§ 43. Монтаж встроенных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- •§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- •§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- •§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- •Контрольные вопросы
- •Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- •§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- •Отделочная подготовка
- •§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- •§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- •§ 54. Укладка линолеума
- •§ 55. Устройство полов из синтетических плиток
- •Контрольные вопросы
- •Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- •Каркасные дома (рис. 154)
- •Деревянные панельные дома
- •§ 57. Устройство перегородок
- •§58. Монтаж перекрытий
- •§ 59. Устройство крыш
- •§ 60. Устройство дощатых полов
- •§ 61. Устройство лесов и подмостей
- •§ 62. Устройство опалубки
- •Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- •§ 64. Защита древесины от возгорания
- •§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- •Контрольные вопросы
- •Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- •§ 67. Основания под паркетные полы
- •§ 68,. Устройство полов из паркетных досок
- •§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- •Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- •§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- •§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- •§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- •§ 73. Полы из щитового паркета
- •§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- •§ 75. Ремонт паркетных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- •§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- •§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- •§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- •§81. Стандартизация и качество продукции
- •Контрольные вопросы
- •Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- •Ремонт дверей
- •§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- •Ремонт перекрытий
- •Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- •Ремонт каркасных и панельных домов
- •Контрольные вопросы
- •Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- •Техника безопасности на строительстве
- •Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- •Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- •Эксплуатация инструментов
- •§ 85. Электробезопасность
- •Эксплуатация лесов
- •§ 86. Пожарная безопасность
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
Отделка паркетных покрытий состоит из следующих операций: циклевки пола, шлифовки поверхности, натирки или нанесения лака. Мелкие провесы (уступы в покрытии пола из щитов и паркетных досок, не покрытых лаком) устраняют шлифованием.
Натирают полы и наносят лак на паркетные покрытия после окончания всех работ, в том числе установки плинтусов. Паркетные полы обычно не строгают, а циклюют после настилки и полного затвердения мастики. Циклеванием устраняют волнистость поверхности, уступы между планками, выбоины, царапины и др.
Для обработки поверхности полов применяют машину СО-97 (рис. 191, а). Она состоит из корпуса, в котором расположены ножевой барабан (вал), приводимый во вращение от электродвигателя через передачу. Ножевой барабан выполнен в виде цилиндра, имеющего трапециевидные пазы, в которых винтами и сухарями крепятся три ножа. На валу ножевого барабана имеется вентилятор для удаления стружки из зоны обработки пола.
Машиной можно обрабатывать в течение часа до 40 м2 пола. Наибольшая глубина обработки до 3 мм, ширина 275...310 мм. При циклевании полов рекомендуется снимать слой древесины не более 1 мм.
На некоторых стройках полы циклюют ручными циклями с короткой и длинной ручкой. В основном применяют циклю с длинной ручкой, так как при работе ею затрачивается меньше усилий, чем при работе циклей с короткой ручкой. Пол перед циклеванием надо немного увлажнить мокрой тряпкой.
Работать циклями надо так, чтобы они двигались преимущественно вдоль волокон. Иногда циклюют под углом до 45°, так как не всегда при работе вдоль волокон снимаются уступы, выбоины, царапины. На операции циклевания работают два паркетчика: один циклюет, а другой увлажняет предстоящий участок работы, убирает стружку и подметает обработанную поверхность.
При работе машиной некоторые участки пола остаются необработанными, особенно вдоль стен, в углах. Обрабатывают эти участки электрорубанками, рубанками и циклями.
Полы из паркетных досок, как правило, не обрабатывают фрезерованием (строжкой), так как их выпускают калиброванными по толщине и покрытыми лаком.
По окончании обработки пол подметают, обеспыливают пылесосом и шлифуют паркетно-шлифовальной машиной С0-60 (рис. 191, б) или СО-84. Машина С0-60 состоит из корпуса, в котором расположены электродвигатель, передача, шлифовальный барабан и ходовое устройство. Приводится в движение машина рукояткой. Машина снабжена вентилятором для отсоса пыли в мешок. Поверхность пола шлифуется вращающимся барабаном, обтянутым шкуркой. Пол шлифуют дважды — первый раз крупнозернистой шкуркой, второй раз — мелкозернистой.
Параллельные полосы обработанной поверхности должны перекрывать одна другую на 40...50 мм. Машину надо передвигать равномерно, без задержек на месте, так как это может привести к образованию поджогов; на поворотах надо немного приподнять барабан.
Циклевать и шлифовать полы можно лишь после полного схватывания мастики и обязательной расклинки пола по всему периметру.
После циклевания паркетный пол не должен иметь задиров, шероховатостей и непроциклеванных мест. Трещины, выбоины и открытые швы между планками, досками, щитами паркета, а также щели между плинтусом и покрытием пола или стенами, перегородками не допускаются. Их нужно до сдачи пола исправить. Следы мастики на поверхности и выдавливание ее из швов не допускаются. Уступы между кромками смежных элементов (планок, досок, щитов) покрытий паркетных полов также не допускаются.
К работе с электрифицированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие обучение и инструктаж. Работать нужно только в резиновой обуви и перчатках. Электроинструмент, машины перед работой обязательно проверяют и устанавливают их годность к работе. В процессе работы машины нельзя смазывать и очищать от стружки. Ножи на барабанах строгальных машин должны быть хорошо заточены и закреплены прочно и надежно. Работать тупыми ножами запрещается.
После шлифования и обеспыливания на полы наносят мастику или покрывают их лаком, в результате чего поверхность приобретает блеск, выявляется текстура древесины. С натертых или покрытых лаком полов легко удалять пыль пылесосом, влажной тряпкой. Мастику наносят ровным слоем и щеткой растирают по направлению уложенного паркета. Сохнет мастика около 2 ч. Мастики бывают водные, разведенные в теплой воде, и безводные.
Полы из бука и березы, обладающие свойством впитывать влагу, покрывают безводной мастикой и натирают после высыхания через
2...3 ч. Дубовый паркет обычно покрывают водными мастиками; новый паркет — двойным слоем мастики.
После полного высыхания паркета поверхность его натирают полотертой машиной. Работать машиной начинают от стены, противоположной входу. Небольшие помещения натирают бытовыми полотерами либо щеткой вручную.
Хорошее покрытие получается при нанесении бесцветного лака. Лак наносят после шлифования на сухую и обеспыленную поверхность пола кистью или краскораспылителем. После полного высыхания наносят второй, а если нужно, и третий слой. При приемке каждого элемента проверяют: соблюдение отметок, качество материалов (паркета), правильность подготовки основания, примыкания пола к стенам, правильность рисунка полов, их отделку.