Леса для поддерживания опалубки

Для поддерживания опа­лубки железобетонных перекрытий и других строительных кон­струкций применяют поэтажные (высотой до 6 м) и стоечные (высотой более 6 м) леса.

Поэтажные леса (рис. 59) представляют собой конструкцию, собранную из стоек и раскосов. Стойки устанавливают на лаги, укладываемые на основание (забетонированное перекрытие). Для большей устойчивости стойки крепят раскосами. На разных эта­жах стойки располагаются на одной вертикальной оси. Это необ­ходимо для того, чтобы нагрузки с верхнего этажа равномерно передавались на стойки нижнего этажа. Лаги под стойки должны быть расположены строго горизонтально.

Поэтажные леса собирают, как правило, из стоек постоянной высоты, изготовленных из брусьев или круглого леса. Заменять брусья досками, даже сколоченными, не допускается. Стойки, имеющие высоту от 3 до 6 м, расшивают одну с другой раскосами в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем нижние раскосы выполняют на расстоянии не менее 1,8 м от пола, а верх­ние — на расстоянии 1,6 м от низа опалубки. Верхние раскосы обычно используют в виде опор для подмостей при распалубливании. Помимо этого делают диагональные раскосы через один и два ряда стоек.

Для изготовления стоек стоечных лесов применяют круглый лес диаметром до 160 мм или брусья сечением 130х130 мм. По длине круглый лес наращивают врубкой вполдерева и скрепля­ют проволочной скруткой или стальным хомутом. При установке стоек на место необходимо следить за тем, чтобы стыки соедине­ний стоек располагались по высоте вразбежку.

Стоечные леса крепят в двух взаимно перпендикулярных на­правлениях раскосами, которые придают устойчивость лесам и одновременно служат опорой для подмостей при производстве опалубочных и бетонных работ. Раскосы, предназначенные для поддержания подмостей, делают из досок сечением 40х120 или 40х150 мм, врубают в стойку и крепят гвоздями (3 шт.) или болтами. Диагональные раскосы делают из досок 25х120... 150 мм и устанавливают по всему периметру здания.

§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления

В зависимости от конструктивных решений различают дома бревенчатые (рубленые), брусчатые, каркасные, панельные и со стенами из местных материалов.

Бревенчатые (рубленые) дома представляют собой конструк­цию, в которой стены собирают из окоренных бревен (круглого леса). Применяют их в основном в лесоизбыточных районах.

Брусчатые дома изготовляют из деревянных брусьев сечением 150х150 и 150х180 мм. Размер (сечение) брусьев зависит от температуры наружного воздуха. Дома этой конструкции трудо­емки в сборке и требуют большого расхода древесины (0,8 м³ на 1 м² жилой площади). Ввиду большого количества швов в местах соединения брусьев дома воздухопроницаемы; поэтому швы сле­дует после осадки дома конопатить.

Каркасные дома наиболее экономичны. Основной конструкцией является каркас из брусков сечением 50х80...100 мм, обшитый с двух сторон досками, плитными материалами и др. Пространство между обшивками заполняют утеплителем: минераловатными, фиброцементными, мягкими древесноволокнистыми плитами. Жесткость каркаса обеспечивается междуэтажными, чердачными перекрытиями, диагональной наружной обшивкой. Дома собирают без врубки на гвоздях. Они почти не имеют осадки. В связи с большой трудоемкостью работ на стройке такие дома широкого применения не получили.

Деревянные панельные дома обладают более совершенной кон­струкцией. Основной несущий и ограждающий элемент — панель. Дома собирают из мелких панелей размером 1,2х2,7 м и крупных панелей, равных по размерам стене дома или комнаты. В этих домах перекрытия могут быть панельными или балочными с щи­тами перекрытий. Дома этой конструкции легко собираются и имеют сравнительно небольшое число швов (стыков).

Домики летние садовые в зависимости от конструктивного решения подразделяют на панельные (щитовые), каркасные и со стенами из местных материалов. В зависимости от температурного режима эксплуатации летние домики бывают отапливаемые и не­отапливаемые. Комплекты домиков изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород (не более 30 % всех деталей). Кон­структивные решения летних домиков аналогичны решениям до­мов заводского изготовления. Летние домики выпускаются про­мышленностью комплектно — все деревянные детали и изделия — и дополнительно комплектуются при наличии необходимыми стро­ительными и монтажными материалами. Выпускаются домики одно-, двух- и трехкомнатными.

Инвентарные здания контейнерного типа собирают из объем­ных блоков, имеющих полную заводскую готовность. Площадь блока 18 м², высота 3 м. Каждый блок представляет собой законченную строительную конструкцию в виде комнаты. Дом из контейнеров комплектуют из объемных блоков, отдельных доборных элементов: вставок, фундаментов, основания под блоки с цо­колем, крыши, крылец и др. Размеры контейнеров для жилых зданий делают обычно одинакового размера.

Стены контейнера собирают из трехслойных деревянных пане­лей. Панель блока представляет собой деревянный каркас, обли­цованный с обеих сторон плитными материалами (ДВП, фанера). В качестве утеплителя в панелях применяют минеральные плиты или фенольный пенопласт. Объемный блок состоит из цокольного перекрытия с опорной рамой, торцовых и продольных стен и чердачного перекрытия с жестким соединением элементов блока между собой шурупами, болтами, с установкой в местах соедине­ний уплотняющих прокладок. С фасада объемные блоки облицо­вывают деревянной обшивкой. Из блоков монтируют здания раз­личной площади. Эти здания являются сборно-разборной конст­рукцией.

В домах со стенами из местных материалов (кирпича, самана, ракушечника) многие конструктивные элементы изготовляют из дерева на домостроительных предприятиях.

Деревянный стандартный дом заводского изготовления собира­ют из пиленых и профильных деталей и изделий, изготовленных на домостроительных комбинатах.

К профильным деталям относят доски для покрытия пола, карнизные доски, наличники, плинтусы, оконные сливы, под­оконные доски, доски наружной обшивки и др., к пиленым — лаги, обвязки, ветровые связи, прогоны, стойки, балки, брусья, обре­шетки, черепные бруски и др.

Пиленые детали изготовляют следующим образом: пиломате­риалы раскраивают по длине и ширине на круглопильных стан­ках, после чего на обзольной части снимают кору, затем их марки­руют и упаковывают в пакеты. Детали, подлежащие биологической защите от гниения (лаги, обвязки), после раскроя и снятия ос­татков коры и луба антисептируют. Пиленые детали изготовляют преимущественно из древесины хвойных пород. Качество древеси­ны деталей и количество допускаемых пороков должно соответст­вовать ГОСТ 11047—90.

Фрезерованные, профильные детали изготовляют в такой тех­нологической последовательности: сушка, раскрой пиломатериалов по длине и ширине, фрезерование с четырех сторон с созданием профиля, заделка дефектов, торцовка в размер, грунтование, мар­кирование, упаковка. Детали изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород.

Детали и изделия домов изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению производят на глад­кую фугу по ГОСТ 9330—76, а по длине на зубчатый шип — по ГОСТ 19414—90. Для склеивания применяют клеи не ниже сред­ней водостойкости.

Влажность деталей домов должна быть, %: для клееных 12+3, для фрезерованных не более 18, для пиленых (нефрезеро­ванных) до 22. Для брусьев стен брусчатых домов влажность элементов должна быть согласована с потребителем.

Элементы домов (нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен, нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами, каркас панелей цокольного пере­крытия, балки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны, ходовые доски и доски диагональной жесткости, щиты перегородок и др.) должны подвергаться сплошной био- защитной обработке — антисептированию (ГОСТ 11047—90). Час­тичной биозащитной обработке подвергаются нижние пояса ферм и балки междуэтажного перекрытия в местах примыкания, подступенки и косоуры в местах соприкасания с грунтом, бетоном и т. п.

На лицевых поверхностях деталей загнившие, гнилые, табач­ные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки ши­риной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а более 10 мм — заделаны пробками (планками) на клею.

Нормы допускаемых остальных пороков древесины регламенти­руются ГОСТ 11047—90.

Детали и изделия домов должны храниться в складском поме­щении или под навесом в транспортных пакетах либо штабелях Рассортированными по маркам и сечениям. Предельные откло­нения от номинальных размеров деталей и изделий домов при­едены в табл. 8.

К изделиям относятся панели, щиты стен, перекрытий, под­косы, стойки, стропила, окна, двери.

Таблица 8. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей и изделий домов, мм

Наименование деталей и изделий	Предельные отклонения по
	длине	ширине (высоте)	толщине
Детали пиленые при размере сторон до 32	±3	±1	±1
32...100	±3	±2	±2
св. 100	±3	±3	±3
Детали калиброванные и фрезерованные	±3	±1	±1
Панели и щиты стен	±5	±3	±3
Панели и щиты перегородок	- 6	- 6	±3
Панели перекрытий	±5	- 6	±3
Фермы	±10	- 8	—

Панели стен изготовляют в соответствии со схемой, приве­денной на рис. 60, в заводских условиях. Особое внимание следует обращать на получение панелей точных габаритных размеров для облегчения процесса сборки дома. Утеплитель (теплоизоля­ционные плиты из минеральной ваты) должен быть точно при­резан и уложен в панель так, чтобы между ним и брусками карка­са (рамки) не было зазоров. Для предотвращения проникания паров из помещений в панели со стороны, обращенной внутрь помещения, прокладывают пароизолятор — пергамин или полиэти­леновую пленку. С наружной стороны панели под наружную об­шивку прокладывают слой плотной бумаги, предохраняющий сте­ну от продувания. На схеме показано, что панели с обеих сторон облицовывают фанерой. Вместо фанеры для облицовывания пане­ли с наружной стороны можно применять дощатую обшивку или цементно-стружечные плиты, а с внутренней — склеенную твердую древесноволокнистую плиту (два слоя по 4 мм). Крепят обшивку и плиту к каркасу гвоздями.

Перегородки межкомнатные в малоэтажных жилых и общест­венных зданиях делают деревянными из щитов. Щит представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух наружных обшивок с прокладкой между ними поперечных планок. Собирают щиты на гвоздях.

Применяют также индустриальные перегородки, представляю­щие собой деревянный каркас, обшитый гипсокартонными листа­ми. В зависимости от условий эксплуатации между гипсокартон­ными листами устанавливают минераловатные плиты, улучшаю­щие звукоизоляцию. Плиты крепят мастикой КН-3.

Помимо щитовых в домах заводского изготовления применяют панельные перегородки, представляющие собой деревянный кар­кас, облицованный с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой толщиной 6...8 мм. В целях повышения звукоизоляций внутреннее пространство панели заполняют минераловатными или мягкими древесноволокнистыми плитами.