- •Оглавление
- •Введение
- •Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •Ручные пилы
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Механизированное пиление
- •Техника безопасности
- •§ 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- •Ручное строгание
- •Приемы строгания
- •Инструменты для механизированной обработки древесины
- •Работа электрорубанками
- •Проверка качества строгания
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- •Механизированное долбление
- •Ручное сверление древесины
- •Механизированное сверление древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- •Сращивание
- •Угловые соединения
- •Крестообразные соединения
- •Наращивание
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •Конструктивные части и элементы столярных изделий
- •Соединение деталей из древесины
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Контрольные вопросы
- •Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •Классификация зданий
- •Основные элементы зданий
- •Общестроительные работы
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Контрольные вопросы
- •Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- •Леса для поддерживания опалубки
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •§ 18. Деревянные перекрытия
- •§ 19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- •Изготовление оконных блоков
- •Сборка оконных блоков
- •Технические условия на окна
- •§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- •Изготовление дверных блоков
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Контрольные вопросы
- •Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- •§ 26. Круглопильные станки
- •§ 27. Продольно-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Контрольные вопросы
- •Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •Технические условия на изготовление дверей
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Контрольные вопросы
- •Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- •Лебедки
- •§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- •Сборка оконных блоков
- •Сборка дверных блоков
- •§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- •§ 41. Монтаж столярных перегородок
- •§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- •§ 43. Монтаж встроенных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- •§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- •§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- •§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- •Контрольные вопросы
- •Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- •§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- •Отделочная подготовка
- •§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- •§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- •§ 54. Укладка линолеума
- •§ 55. Устройство полов из синтетических плиток
- •Контрольные вопросы
- •Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- •Каркасные дома (рис. 154)
- •Деревянные панельные дома
- •§ 57. Устройство перегородок
- •§58. Монтаж перекрытий
- •§ 59. Устройство крыш
- •§ 60. Устройство дощатых полов
- •§ 61. Устройство лесов и подмостей
- •§ 62. Устройство опалубки
- •Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- •§ 64. Защита древесины от возгорания
- •§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- •Контрольные вопросы
- •Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- •§ 67. Основания под паркетные полы
- •§ 68,. Устройство полов из паркетных досок
- •§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- •Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- •§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- •§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- •§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- •§ 73. Полы из щитового паркета
- •§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- •§ 75. Ремонт паркетных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- •§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- •§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- •§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- •§81. Стандартизация и качество продукции
- •Контрольные вопросы
- •Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- •Ремонт дверей
- •§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- •Ремонт перекрытий
- •Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- •Ремонт каркасных и панельных домов
- •Контрольные вопросы
- •Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- •Техника безопасности на строительстве
- •Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- •Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- •Эксплуатация инструментов
- •§ 85. Электробезопасность
- •Эксплуатация лесов
- •§ 86. Пожарная безопасность
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
§ 22. Встроенная мебель
К встроенной мебели относят встроенные и антресольные шкафы. Их устанавливают в жилых и общественных зданиях в специально отведенных местах: нишах и коридорах, используя в качестве заднего полика, боковых стенок и крышек внутренние стены здания.
В жилых домах применяют сборную встроенную мебель с унифицированными элементами щитовой и каркасной конструкции.
На строительство встроенная мебель поступает в виде отдельных элементов, готовых к монтажу.
Дверные блоки шкафов и антресолей бывают одно- и двупольными. Над дверными проходными проемами устанавливают двупольные антресоли. Ширина антресольных блоков должна соответствовать ширине дверных блоков, над которыми они располагаются.
Блок шкафной двери состоит из коробки и полотна. Коробку делают из древесины хвойных пород. Полотна дверных шкафов и антресолей, боковые стенки изготовляют из щитов со сплошным либо мелкопустотным заполнением, или древесностружечных плит толщиной 16 или 19 мм, или из ламинированной древесностружечной плиты. Для изготовления щитов применяют древесноволокнистые плиты марок Т или ТС или фанеру марки ФБА не ниже сорта А. В качестве заполнителя полотен дверок используют деревянные бруски (рейки), полоски фанеры или твердой ДВП (древесноволокнистой плиты), спиральные стружки или бумажные соты (рис. 91). Видимые кромки полотен дверок, боковых стенок или других деталей облицовывают строганым шпоном, кромочным пластиком, поливинилхлоридным профилем или обкладками из древесины лиственных пород, тонированными под цвет поверхности изделия.
Полки для шкафов выполняют из фанеры толщиной 10... 12 мм или из древесностружечной плиты толщиной 16... 19 мм, видимую кромку облицовывают деревянной рейкой. Штанги для одежды делают из древесины твердых пород.
Антресольные блоки по конструкции аналогичны дверным (шкафным). В зданиях 1-го класса шкафы отделывают шпоном из древесины ценных пород или текстурной бумагой.
Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий должны соответствовать требованиям ГОСТ 26138—84.
§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
Для разделения помещений большой площади на помещения меньшей площади устраивают столярные перегородки. Столярные перегородки не несут никаких нагрузок, кроме собственной массы, поэтому их делают более легкими, чем остальные перегородки.
Перегородки бывают на всю высоту помещения, т. е. до потолка, и не доходящими до потолка. Благодаря малой массе столярные перегородки легко переносятся и монтируются. Существенный недостаток перегородок — недостаточная звукоизоляция.
Столярные перегородки делают глухими, частично остекленными (рис. 92,а) и остекленными на 2/з их высоты (рис. 92, б). Глухие Перегородки предназначены для разделения хорошо освещенного Помещения на две части. Остекленные перегородки делают при Устройстве стенок между неосвещенным коридором и прилегающими помещениями, а также при разделении в учреждениях комнат на две части.
В зависимости от породы древесины перегородки окрашивают масляной краской или покрывают лаком. Для уникальных зданий перегородки выполняют из древесины ценных пород и покрывают светлым лаком. Иногда каркасные перегородки облицовывают фанерой или твердыми древесноволокнистыми плитами, отделанными текстурной бумагой с имитацией под древесину твердых пород.
По конструкции столярные перегородки бывают из обработанных досок, рамочные (филенчатые), каркасные. Для изготовления перегородок из досок применяют в основном профильные доски в паз и гребень или в четверть толщиной 36 и 46 мм из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя. Влажность досок должна быть 12... 15 %.
Доски требуемых размеров в соответствии с рабочими чертежами выпиливают из необрезных или обрезных пиломатериалов на круглопильных станках для поперечного и продольного раскроя, после чего фрезеруют с четырех сторон на четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Допускаемые отклонения от номинальных размеров по длине неприрезанных досок должны быть не более ±5 мм, а для прирезанных — по длине ±3, по толщине ±1, а по ширине ±2 мм.
Рамочные (филенчатые) перегородки собирают из щитов шириной 0,8... 1 м, которые состоят из обвязок, средников и филенок. Щиты изготовляют по технологии, аналогичной технологии изготовления рамочных дверей.
Вертикальные бруски щита (рамы) изготовляют на всю высоту перегородки. В них выбирают гнезда для шипов горизонтальных брусков. Бруски щита (рамы) соединяют на шипах и клею. Филенки крепят к раме раскладками, устанавливаемыми с обеих сторон.
Щиты обрабатывают по периметру для того, чтобы при установке их не нужно было пристрагивать. В некоторых щитах вместо филенок ставят переплеты, которые крепят к брускам рамы в четверть шурупами.
Каркасные перегородки (рис. 93) выполняют из брусков сечением 25...32х50...80 мм. Бруски поставляют на строительство в прирезанном или неприрезанном виде (погонажем). При поставке в прирезанном виде бруски комплектно на перегородку связывают в пачку. Они должны быть обработаны и иметь размеры в соответствии с рабочими чертежами.
Каркас перегородки изготовляют из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, тополя, липы и осины. Влажность брусков каркаса должна быть не более 15 %. Допускаемые отклонения брусков должны быть не более (мм): по длине ±5, по толщине ±1, по ширине ±2. Для заполнения каркаса перегородок используют мягкие древесноволокнистые или минераловатные плиты.
Облицовывают деревянные перегородки прямоугольными гипсокартонными листами (ГОСТ 6266—89), которые бывают двух типов: с утоненными с лицевой стороны кромками УК и прямыми продольными кромками ПК.
Листы выпускают длиной 2500...4800 мм, шириной 600 и 1200 мм и толщиной 8...24 мм. Они не должны иметь загрязнений, масляных пятен, волнистости, отбитых углов и повреждения продольных кромок.
Облицовывать перегородки гипсокартонными листами допускается в помещениях с эксплуатационной влажностью воздуха не более 60 %. Влажность деревянных элементов перегородок не должна превышать 23 %. До облицовки проверяют отвесом вертикальность поверхности перегородки. Размечают перегородки под облицовку так, чтобы по вертикали располагались целые листы.
Гипсокартонные листы крепят к перегородкам оцинкованными или проолифленными тонкими гвоздями длиной 40 мм с широкой Шляпкой. Гвозди забивают по всему периметру каждого листа с Шагом 200 мм на расстоянии не более 20 мм от кромки листа, а также в середине по всей площади листа с шагом 350...400 мм.
Облицовочные работы начинают с подборки листов, которые Раскраивают на нужный размер на рабочем столе, пользуясь металлической линейкой, затем по периметру каждого листа размечают карандашом, отступя от края на 20 мм, линии забивки гвоздей. Облицовывать перегородку начинают с угла, приставляя гипсокартонный лист, проверяют вертикальность кромок и наживляют его в нескольких местах гвоздями, затем молотком по разметке забивают по всему периметру гвозди. Второй лист устанавливают к первому впритык так, чтобы кромки их примыкали друг к другу, проверяют его вертикальность и также крепят гвоздями. Стыки между гипсокартонными листами заделывают шпатлевкой заподлицо с поверхностью листов.
Стыки листов в помещениях, отделываемых клеевой или масляной краской, заполняют на всю глубину пластичным шпатлевоч- ным составом и расшивают с образованием профиля шва. Шляпки гвоздей должны быть утоплены без нарушения лицевого слоя картона.
Панели предназначены для отделки стен и придания помещению лучшего архитектурного вида, кроме того, они закрывают проходящие в помещениях коммуникации. Панели бывают щитовой, рамочной или реечной конструкции.
Щитовые панели (рис. 94, а) изготовляют из древесностружечных плит, облицованных шпоном ценных пород, бумажно-слоистым пластиком, или из щитов, по конструкции аналогичных щитовым дверям, облицованным под древесину ценных пород.
Конструкция рамочных панелей (рис. 94, б) аналогична конструкции рамочных дверей. Обвязку изготовляют из древесины хвойных пород, а филенки — из фанеры, твердых древесноволокнистых или древесностружечных плит. При установке панели сверху закрывают карнизом, а снизу — плинтусом. Устанавливают панели на пол.
Щитовые и рамочные панели изготовляют шириной 500...800 и высотой 2000...2500 мм.
Кроме того, применяют также реечные панели из реек древесины хвойных или лиственных пород толщиной 13...19 и шириной 50...80 мм. При сборке рейки собирают в паз и гребень, в четверть или на гладкую фугу. Иногда их склеивают в щиты, которые ставят в готовом виде. В зависимости от требований потребителя панели окрашивают масляными или эмалевыми красками либо покрывают лаком, за исключением панелей, имитированных под древесину ценных пород.
Высота панелей определяется архитектурными соображениями исходя из интерьера помещения (обычно не более 2/з высоты помещения).
Тамбур (рис. 95) устраивают обычно перед входной дверью в общественных зданиях с большим движением людей (магазинах, клубах). Его назначение — защитить помещение от чрезмерного охлаждения зимой.
Боковые стенки и потолок тамбура выполняют из щитов, облицованных шпоном из древесины ценных пород либо отделанных бумагой, имитирующей текстуру древесины ценных пород. Щиты боковых стенок отделывают с обеих сторон, а потолок — только с внутренней. Двери облицовывают шпоном из древесины ценных пород. Входные двери в тамбур общественных зданий (магазины, кафе, театры и др.) делают также стеклянными.