- •Оглавление
- •Введение
- •Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •Ручные пилы
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Механизированное пиление
- •Техника безопасности
- •§ 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- •Ручное строгание
- •Приемы строгания
- •Инструменты для механизированной обработки древесины
- •Работа электрорубанками
- •Проверка качества строгания
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- •Механизированное долбление
- •Ручное сверление древесины
- •Механизированное сверление древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- •Сращивание
- •Угловые соединения
- •Крестообразные соединения
- •Наращивание
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •Конструктивные части и элементы столярных изделий
- •Соединение деталей из древесины
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Контрольные вопросы
- •Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •Классификация зданий
- •Основные элементы зданий
- •Общестроительные работы
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Контрольные вопросы
- •Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- •Леса для поддерживания опалубки
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •§ 18. Деревянные перекрытия
- •§ 19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- •Изготовление оконных блоков
- •Сборка оконных блоков
- •Технические условия на окна
- •§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- •Изготовление дверных блоков
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Контрольные вопросы
- •Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- •§ 26. Круглопильные станки
- •§ 27. Продольно-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Контрольные вопросы
- •Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •Технические условия на изготовление дверей
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Контрольные вопросы
- •Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- •Лебедки
- •§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- •Сборка оконных блоков
- •Сборка дверных блоков
- •§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- •§ 41. Монтаж столярных перегородок
- •§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- •§ 43. Монтаж встроенных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- •§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- •§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- •§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- •Контрольные вопросы
- •Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- •§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- •Отделочная подготовка
- •§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- •§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- •§ 54. Укладка линолеума
- •§ 55. Устройство полов из синтетических плиток
- •Контрольные вопросы
- •Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- •Каркасные дома (рис. 154)
- •Деревянные панельные дома
- •§ 57. Устройство перегородок
- •§58. Монтаж перекрытий
- •§ 59. Устройство крыш
- •§ 60. Устройство дощатых полов
- •§ 61. Устройство лесов и подмостей
- •§ 62. Устройство опалубки
- •Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- •§ 64. Защита древесины от возгорания
- •§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- •Контрольные вопросы
- •Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- •§ 67. Основания под паркетные полы
- •§ 68,. Устройство полов из паркетных досок
- •§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- •Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- •§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- •§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- •§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- •§ 73. Полы из щитового паркета
- •§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- •§ 75. Ремонт паркетных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- •§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- •§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- •§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- •§81. Стандартизация и качество продукции
- •Контрольные вопросы
- •Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- •Ремонт дверей
- •§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- •Ремонт перекрытий
- •Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- •Ремонт каркасных и панельных домов
- •Контрольные вопросы
- •Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- •Техника безопасности на строительстве
- •Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- •Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- •Эксплуатация инструментов
- •§ 85. Электробезопасность
- •Эксплуатация лесов
- •§ 86. Пожарная безопасность
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
Контрольные вопросы
1. Какие операции производятся при монтаже деревянных конструкций?
2. Расскажите о конструкции каркасного деревянного дома.
3. В какой технологической последовательности собирают каркасный деревянный дом?
4. Расскажите о конструкции панельных домов и об их преимуществе по отношению к другим типам домов.
5. Каким образом и в какой последовательности собирают панельный дом?
6. Расскажите о конструкции бревенчатых, брусчатых домов.
7. Какие бывают перекрытия и как их монтируют?
8. Расскажите об устройстве крыши.
9. Какие бывают кровли? Каково их устройство?
10. Расскажите о дощатых полах и их устройстве.
11. Что вы знаете о лесах, подмостях и их назначении?
12. Расскажите о видах и конструкции опалубки.
13. Назовите способы биологической защиты деревянных конструкций.
14. Расскажите о мерах защиты древесины от возгорания.
Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
Полы состоят из покрытия, Прослойки, стяжки, подстилающего, тепло- и гидроизоляционного слоев.
Покрытие — верхняя часть пола, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным воздействиям. В качестве покрытия применяют доски пола, паркет, линолеум и др.
Прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола либо перекрытием или же служащий для покрытия промежуточной постелью.
Стяжка — слой толщиной 15...50 мм, образующий плотную корку по нежестким или пористым элементам перекрытия и выравнивающий поверхности пола или перекрытия. Стяжки могут быть монолитными, панельными или сборными. Монолитные стяжки делают из цементно-песчаных растворов, керамзитобетона, шлакобетона, панельные и сборные — из гипсобетонных, керамзито–бетонных элементов или из цементного фибролита.
Подстилающий слой (подготовка) — элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Теплоизоляционный слой — элемент, уменьшающий общую теплопроводность пола. Гидроизоляционный слой препятствует проникновению воды через пол и в другие элементы или сточных и грунтовых вод в пол.
Полы должны иметь хороший внешний вид, не изменяющийся в процессе эксплуатации, и минимальную звукопроводимость. Они должны быть теплыми, нескользкими, износостойкими, гладкими, бесшумными при ходьбе и не выделяющими пыли. Помимо этого полы должны быть стойкими к воздействию кислот, щелочей, масел, достаточно прочными при ударах и не продавливаться.
Этим требованиям в наибольшей степени отвечают паркетные полы. Для паркетных покрытий применяют паркетные доски, щиты, штучный и мозаичный (наборный) паркет.
Наружная плоскость планок, образующая лицевое покрытие пола, называется лицевой пластью, длинные боковые стороны — кромками, а короткие — торцами.
Паркетная доска (рис. 178, а) представляет собой основание, на которое с определенным рисунком наклеены паркетные планки. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения досок между собой.
В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяются (ГОСТ 862.3—86) на следующие типы: ПД-1 — с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно; по продольным кромкам основание оклеено рейками; ПД-2 — с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски; ПД-3 — с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении. Во избежание коробления в досках типа ПД-1 и ПД-2 делают пропилы.
Паркетные доски выпускаются длиной 1200...3000 мм с градацией 600 мм, допуском ±2 мм, шириной 137...200 мм с предельными отклонениями ±0,3 мм, толщиной 15... 18 и 23...27 мм с предельными отклонениями ± 0,2 мм. Паркетные планки для лицевого покрытия делают двух марок — «А» и «Б». Планки марок «А» делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма, а планки марки «Б» — из древесины дуба, ясеня, остролистного клена, бересты (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы.
Паркетные планки выпускаются толщиной 4...8 мм. Зазоры между планками допускаются до 0,3 мм. Их наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков (рис. 179, а).
Паркетные щиты (ГОСТ 862.4—87) (см. рис. 178, б) предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены на основание с определенным рисунком.
Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы: ПЩ1 — с рамочным основанием, выполненным в виде обвязки с соединением в углах на шипах и на клею, и реек заполнения, закрепляемых в пазах обвязки на прямой несквозной шип; ПЩ2 — имеет реечное основание, облицованное с двух сторон лущеным шпоном; ПЩЗ — имеет основание из древесностружечной плиты марки П-3, облицованной с двух сторон лущеным шпоном или основание из цементностружечной плиты; ПЩ4 — имеет основание из двух склеенных между собой слоев реек во взаимно перпендикулярном направлении. В кромках паркетных щитов имеются пазы для соединения щитов между собой на шпонки.
В зависимости от вида лицевого покрытия щиты бывают типов: П — покрытие паркетными планками, Ш — покрытие квадратами строганого или лущеного шпона, Ф — покрытие квадратами фанерной облицовочной плиты.
Щиты делают толщиной 22, 25, 28, 32 и 40 мм с предельным отклонением ± 0,2. Размеры щитов 400х400; 500х500; 600х600; 800х800 мм с предельным отклонением ± 0,3 мм. Паркетные планки имеют толщину 4...8 мм, ширину 20...50 мм, длину 100...400 мм.
Паркетные щиты имеют различные рисунки (рис. 179, б).
Лицевое покрытие паркетных щитов делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы. Рейки и бруски основания изготовляют из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи.
Качество лицевой поверхности паркетных планок и квадратов шпона должно соответствовать требованиям ГОСТ 862.4—87.
Влажность древесины щитов при отгрузке потребителю должна быть (9+2) %. Лицевая сторона паркетных щитов должна иметь прозрачное лаковое покрытие.
Мозаичный паркет в виде квадрата (ГОСТ 86.2—85) (см. рис. 178, в) предназначен для устройства полов в жилых зданиях и в зависимости от фиксации паркетных планок делится на два типа: П1 — паркетные планки наклеены лицевой стороной на бумагу, которая снимается вместе с клеевым слоем после настила паркета на основание; П2 — планки наклеены оборотной стороной на эластичный (теплозвукоизоляционный) биостойкий материал (битумированные древесноволокнистые плиты, плиты из резиновой крошки), который остается в конструкции пола после настилки мозаичного паркета. Для соединения между собой на полосы из картона на кромках паркета П2 выбраны пазы.
Мозаичный паркет выпускается размерами (мм): 400х400 (±0,4); 480х480 (± 0,5); 520х520 (± 0,6); 600х600 (±0,8); 650х650 (±0,8).
В зависимости от породы древесины и обработки планок паркет подразделяется на марки «А» и «Б». Паркет марки «А» изготовляют из древесины дуба и тропических пород, а марки «Б» — из древесины дуба, бука, ясеня, клена, вяза, ильма, березы, сосны, лиственницы и др. Влажность древесины паркетных планок должна быть (9±3) %.
Штучный паркет (см. рис. 178, г) (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Он состоит из планок, которые в зависимости от профиля кромок делятся на два типа: П1 — планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах; П2 — планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах. Толщина планок (15 Ни 0,2) мм, а для хвойных пород — (18 ±0,2) мм; ширина (30...90 ± 0,2) мм с градацией 5 мм, длина (150... 500 ±0,3) мм с градацией 50 мм, толщина слоя износа 7 (10) мм. Влажность паркета (9 ± 3) %.
Для выполнения работ по настилке и отделке паркетных полов из штучного паркета, паркетных досок и мозаичного (наборного) паркета разработан индивидуальный набор инструмента паркетчика ИН-13 (рис. 180). Набор включает в себя молоток паркетный, молоток плотничный, рубанок, клещи, добойник, циклю, ножовку с обушком, шпатель, напильник, металлический угольник, рулетку и др. Он располагается в деревянном чемоданчике, облицованном кожзаменителем. Размеры чемоданчика 525х350х100 мм, масса 8,5 кг.