- •Оглавление
- •Введение
- •Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- •§ 2. Основы резания древесины
- •§ 3. Разметка
- •§ 4. Теска древесины
- •§ 5. Пиление древесины
- •Ручные пилы
- •Подготовка ручных пил к работе
- •Механизированное пиление
- •Техника безопасности
- •§ 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- •Ручное строгание
- •Приемы строгания
- •Инструменты для механизированной обработки древесины
- •Работа электрорубанками
- •Проверка качества строгания
- •§ 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- •Механизированное долбление
- •Ручное сверление древесины
- •Механизированное сверление древесины
- •Контрольные вопросы
- •Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- •Сращивание
- •Угловые соединения
- •Крестообразные соединения
- •Наращивание
- •§ 9. Виды столярных соединений
- •Конструктивные части и элементы столярных изделий
- •Соединение деталей из древесины
- •§ 10. Шиповые соединения столярных изделий
- •§ 11. Выработка шипов и проушин
- •§ 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- •§ 13. Соединения на клеях
- •Контрольные вопросы
- •Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- •Классификация зданий
- •Основные элементы зданий
- •Общестроительные работы
- •§ 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- •Контрольные вопросы
- •Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- •Леса для поддерживания опалубки
- •§ 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- •§ 18. Деревянные перекрытия
- •§ 19. Изготовление элементов крыши
- •§ 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- •Изготовление оконных блоков
- •Сборка оконных блоков
- •Технические условия на окна
- •§ 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- •Изготовление дверных блоков
- •§ 22. Встроенная мебель
- •§ 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- •§ 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- •Контрольные вопросы
- •Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- •§ 26. Круглопильные станки
- •§ 27. Продольно-фрезерные станки
- •§ 28. Фрезерные станки
- •§ 29. Шипорезные станки
- •§ 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- •§31. Шлифовальные станки
- •§ 32. Комбинированные станки
- •Контрольные вопросы
- •Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- •§ 34. Изготовление дверных блоков
- •Технические условия на изготовление дверей
- •§ 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- •§ 36. Изготовление встроенной мебели
- •§ 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- •Контрольные вопросы
- •Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- •Лебедки
- •§ 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- •Сборка оконных блоков
- •Сборка дверных блоков
- •§ 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- •§ 41. Монтаж столярных перегородок
- •§ 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- •§ 43. Монтаж встроенных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- •§ 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- •§ 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- •§ 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- •Контрольные вопросы
- •Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- •§ 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- •Отделочная подготовка
- •§ 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- •Контрольные вопросы
- •Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- •§ 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- •§ 54. Укладка линолеума
- •§ 55. Устройство полов из синтетических плиток
- •Контрольные вопросы
- •Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- •Каркасные дома (рис. 154)
- •Деревянные панельные дома
- •§ 57. Устройство перегородок
- •§58. Монтаж перекрытий
- •§ 59. Устройство крыш
- •§ 60. Устройство дощатых полов
- •§ 61. Устройство лесов и подмостей
- •§ 62. Устройство опалубки
- •Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- •§ 64. Защита древесины от возгорания
- •§ 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- •Контрольные вопросы
- •Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- •§ 67. Основания под паркетные полы
- •§ 68,. Устройство полов из паркетных досок
- •§ 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- •Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- •§ 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- •§ 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- •§72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- •§ 73. Полы из щитового паркета
- •§ 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- •§ 75. Ремонт паркетных покрытий
- •Контрольные вопросы
- •Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- •§ 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- •§ 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- •Контрольные вопросы
- •Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- •§ 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- •§81. Стандартизация и качество продукции
- •Контрольные вопросы
- •Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- •Ремонт дверей
- •§ 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- •Ремонт перекрытий
- •Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- •Ремонт каркасных и панельных домов
- •Контрольные вопросы
- •Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- •Техника безопасности на строительстве
- •Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- •Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- •Эксплуатация инструментов
- •§ 85. Электробезопасность
- •Эксплуатация лесов
- •§ 86. Пожарная безопасность
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
Технические условия на окна
Окна должны соответствовать требованиям ГОСТ 23166—78.
Окна, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму.
На лицевых поверхностях элементов окон провесы деталей, не имеющих фасок в местах сопряжений, не допускаются. Провесы по торцам шиповых соединений створок, форточек, фрамуг также не допускаются, а в коробках не должно быть предельных отклонений, превышающих номинальную длину детали.
Окна и балконные двери изготовляют из древесины таких хвойных пород, как сосна, ель, пихта, лиственница и кедр. Применять древесину разных пород в одной сборочной единице (створке, фрамуге, форточке, коробке и др.) не допускается, за исключением древесины сосны, пихты, кедра в изделиях под непрозрачные покрытия.
Влажность древесины элементов должна составлять (%): для коробок — (12±3); для створок, фрамуг, форточек, клапанов, жалюзи и коробок в изделиях нормальной влагостойкости, обшивок, отливов, нащельников, раскладок — (9±3). Влажность заделок — пробок, планок и нагелей, шкантов — должна быть на 2...3 % меньше влажности соответствующих деталей.
Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания отливов, нащельников, пробок, планок, нагелей применяют фенолформальдегидные, резорциновые, мочевиномеламиновые клеи; для изделий нормальной влагостойкости и окрашиваемых атмосферостойкими покрытиями — карбамидные, поливинилацетатные клеи средней водостойкости. Отливы и нащельники устанавливают на водостойком клее и дополнительно крепят шурупами. Отливы можно крепить также гвоздями. Раскладки крепят гвоздями либо скобками. Крепежные детали устанавливают с шагом на более 300 мм и не менее чем в трех точках.
Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета и лишь с согласия потребителя — другого цвета. Прозрачное отделочное покрытие выполняется прозрачными лаками. Нелицевые стороны коробок окон и балконных дверей антисептируют или окрашивают. Металлические изделия (приборы) и крепежные детали должны быть с антикоррозийным покрытием. Шурупы завинчивают, забивать их не допускается.
Для снижения воздухопроницаемости по периметру притвора в оконных переплетах и дверных балконных полотнах устанавливают уплотняющие прокладки из пенополиуретана, шерстяного шнура, губчатой резины.
Прокладки из пенополиуретана имеют сечение 10х8 мм. Одна широкая сторона этой прокладки защищена полимерной пленкой, закрывающей слой клея, нанесенного на прокладку. При установке прокладки на место полимерную пленку снимают, а прокладку прикладывают стороной, покрытой клеем, к наплаву створки или полотна. Пенополиуретановые прокладки, не имеющие слоя клея на широкой стороне, ставят на клей повышенной водостойкости (КН-2, № 88) при температуре помещения не ниже 12°С.
Шерстяной шнур крепят к наплаву створки или полотна мелкими оцинкованными гвоздями длиной 12... 16 мм с шагом 15...20 см, чтобы не смять шнур. Гвозди забивают в край его по всему периметру створки полотна, сохраняя постоянную толщину шнура.
Резиновые прокладки крепят к наплаву створок или полотен на клею № 88. Прокладки должны быть упругими, прочными, свето- и морозостойкими, долговечными.
Деревянные подоконные доски (ГОСТ 8242—88) предназначены для окон жилых и общественных зданий и др. В соответствии с ГОСТом подоконные доски выпускаются трех марок — ПД-1, ПД-2 и ПД-3 (рис. 80).
Подоконные доски марки ПД-1 изготовляют из древесины хвойных пород. Не допускается смешивание пород в одной подоконной доске, кроме сосны, пихты и ели. Подоконные доски ПД-2 выполняют из древесностружечной плиты, а марки ПД-3 — из древесины хвойных пород, сверхтвердых древесноволокнистых плит или водостойкой фанеры.
Подоконные доски выпускают шириной 144...450 мм, толщиной для марок ПД-1, ПД-3 — 34...42 мм, а для марки ПД-2 — 20...40 мм. Длина подоконных досок 700...2800 мм.
Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготовляют с фаской или закруглением на лицевой кромке.
Доски марки ПД-3 делают со сплошным заполнением.
Влажность досок составляет (12 ± 3) %. Подоконные доски должны быть склеены по ширине на клеях не ниже средней водостойкости. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм. Поверхности подоконных досок, примыкающие к стенам, антисептируют.
Подоконные доски поставляются без отделочного покрытия, с прозрачной или непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитнодекоративными материалами; доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком.