Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Posobie_2_chast_Elektronnaya_kniga.pdf
Скачиваний:
51
Добавлен:
27.02.2016
Размер:
1.53 Mб
Скачать

3.2.РАСЧЕТЫ НА СЛОЖНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ

3.2.1.Задача №3

Стальной брус с ломанной осью (рис.3.7) нагружен силами Pi . Требу-

ется:

1).Выполнить проектировочный расчет, то есть подобрать размеры сечений бруса, прямоугольного - b ×h , круглого - d , используя четвертую (энергетическую) теорию прочности и пренебрегая напряжениями от нормальной N и перерезывающих QY , QZ сил. Выбрать рациональную ори-

ентацию прямоугольного сечения, то есть длинная сторона сечения должна быть параллельна плоскости действия максимального изгибающего момента на участке бруса.

2).Для выбранных размеров сечений бруса определить максимальные величины напряжений σ и τ от нормальных и перерезывающих сил, не учтенных в проектировочном расчете и сделать вывод об их влиянии на прочность бруса.

3).Определить смещение крайнего (свободного) сечения бруса в направлении приложенной в нем силы. При вычислении перемещений пренебречь деформациями сдвига (от перерезывающих сил) и растяжениясжатия (от нормальной силы).

При выполнении задачи значения коэффициентов α , β , γ необходимых для расчета касательных напряжений кручения и перемещений бруса

принять

по табл.3.4 в зависимости от отношения h / b .

σT = 350 МПа,

Принять P = 2500 Н , a = 1000 мм, предел текучести

коэффициент запаса прочности n = 2.5 .

 

 

 

Табл.3.3

 

 

 

 

 

 

 

 

Вар.

 

P1

P2

 

a1

a2

 

h / b

1

 

2P

0.5P

 

a

1.5a

 

2.0

2

 

2.5P

2P

 

a

1.5a

 

3.0

3

 

3P

P

 

a

2a

 

1.5

4

 

1.5P

2.5P

 

2a

2a

 

2.5

5

 

P

2P

 

2a

a

 

1.0

6

 

0.5P

P

 

1.5a

a

 

1.0

7

 

1.5P

2P

 

1.5a

2a

 

1.5

8

 

2P

P

 

a

1.5a

 

2.0

9

 

P

1.5P

 

2a

2a

 

2.5

10

 

3P

2P

 

a

a

 

3.0

11

 

2.5P

3P

 

2a

1.5a

 

2.0

12

 

2.5P

1.5P

 

1.5a

a

 

3.0

13

 

P

3P

 

a

2a

 

1.5

14

 

2P

2P

 

1.5a

2a

 

2.5

15

 

P

P

 

2a

a

 

1.0

74

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Табл.3.4

Коэффициент

 

Отношение большей стороны сечения h к меньшей b

1,0

 

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

6,0

 

8,0

 

10,0

α

0,208

 

0,231

0,246

0,258

0,267

0,282

0,299

 

0,307

 

0,312

β

0,141

 

0,196

0,229

0,249

0,263

0,281

0,299

 

0,307

 

0,312

γ

1,000

 

0,859

0,795

0,766

0,753

0,745

0,743

 

0,742

 

0,742

Для прямоугольного сечения: момент сопротивления кручению - W

=αb2h ; момент

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

инерции сечения при кручении - Jк = βb3h .

Порядок выполнения задачи:

1).Строят эпюры силовых факторов в сечениях рамы по участкам, используя метод сечений.

2).По эпюрам изгибающих и крутящего моментов определяют опасные сечения для частей бруса с прямоугольного и круглого сечений. Опасными будут сечения, в которых возникают одновременно большие по величине изгибающие и крутящие моменты. Так как эпюры моментов в рассматриваемых вариантах линейны, то потенциально опасными сечениями будут только сечения на границах участков.

3).Для выбранных сечений строят (качественно) эпюры нормальных и касательных напряжений и выбирают опасные точки. Для выбранных опасных точек выражают напряжения σ и τ через известные моменты и неизвестные размеры сечения b или d и записывают условие прочности через эквивалентное напряжение. Из условия прочности определяют необходимые размеры сечения, из размеров полученных для разных опасных точек (опасных сечений) в качестве окончательного выбирают наибольший.

4).Рассчитывают нормальные напряжения от нормальной силы и касательные напряжения от перерезывающих сил по формуле Журавского, оценивают их влияние на прочность бруса.

5).Рассматривают единичное состояние бруса, прикладывая единичную силу по направлению искомого перемещения, строят эпюры изгибающих и крутящих (единичных) моментов от действия единичной нагрузки. Перемножая единичные эпюры на эпюры соответствующих силовых факторов от заданной внешней нагрузки (грузовые эпюры) по формуле Верещагина или Карнаухова-Симпсона определяют искомое перемещение.

 

 

 

 

 

a1

 

2a1

 

 

a2

a2

P1

 

 

 

 

 

 

a1

 

 

 

 

 

a2

 

 

 

a1

 

 

 

P2

P2

 

P1

a1

 

 

 

1

2

 

 

 

 

75

 

a1

 

a1

 

 

 

P2

 

 

2a2

 

 

2a2

 

P1

 

 

 

 

 

 

a1

P1

P2

 

 

a2

 

 

 

4

 

 

3

 

 

 

a1

 

a1

 

 

 

2a2

 

 

 

 

P1

a2

 

 

 

 

 

P2

 

 

a2

 

a1

 

 

 

 

 

 

a1

 

 

 

 

 

P1

a2

 

 

P2

 

6

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a2

a2

 

 

 

P2

 

 

 

 

 

2a1

a1 a2

P2

 

2a2

 

P1

 

 

 

P1

7

2a1

8

 

 

 

 

 

 

 

2a1

P2

P1

 

 

 

 

a1

 

 

 

 

 

a1

 

 

 

a2

a2

 

 

 

a2

 

 

 

 

 

P1

 

 

2a2

10

 

P2

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

P1

 

a1

 

 

a2

 

 

 

 

2a1

 

 

a2

 

 

 

 

 

a1

 

 

a1

P2

 

P2

 

 

 

 

11

 

P1

 

 

 

a2

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

 

a2

P1

a1

a2

P2 2a2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a2

 

a1

a1

 

P1

a1

P2

2a1

 

14

 

13

 

 

 

 

 

 

a2

 

 

a2

 

 

P2

 

P2

a1

a1

 

 

 

 

 

a1

a1

 

 

 

P1

 

a2

 

 

 

 

 

a2

P1

16

 

15

 

Рис.3.7

a2

a1 P2

a1

a2

P1

Рис.3.8

Решение.

Пример выполнения задачи №3

Рассмотрим решение задачи на примере бруса изображенного на рис.3.8, и следующими исходны-

ми данными: P1 = 3P ; P2 = 2.5P ; a1 = 2a ; a2 =1.5a ;

h / b = 2.5 ,

P = 2500 Н , a = 1000 мм. Предел текуче-

сти σT = 350 МПа, коэффициент запаса прочности

n = 2.5 ,

допускаемые

 

напряжения

[σ]= σT / n = 140 МПа.

Модуль

Юнга

Е = 2 105 МПа, модуль сдвига G = 8 104 МПа.

1).Построение эпюр силовых факторов в рассматриваемом брусе от задан-

ной нагрузки (грузовых эпюр).

Уточним некоторые особенности построения эпюр в пространственных стержневых конструкциях. Во-первых, эпюры изгибающих моментов строятся всегда на сжатых волокнах (без указания знака) и в плоскости действия соответствующего изгибающего момента, во-вторых, эпюры перерезывающих сил строятся в плоскости действия соответствующей силы (без указания знака), эпюры нормальной силы и крутящего момента (с указанием знака) строятся в произвольных плоскостях. Силовые факторы в сечениях определяются методом сечений, при этом для каждого участка бруса выбирается своя система координат.

На рис.3.9, а изображена ось бруса с приложенными нагрузками и опорами, там же обозначены границы участков. На рис.3.9, б, в, г, д проил-

77

люстрировано применение метода сечений для каждого из участков бруса, там же показаны оси координат для каждого из участков и искомые силовые факторы.

1.5a

E

 

 

X1

 

 

 

D

2a

 

 

N1

 

 

MY1

 

 

Z1

 

 

 

2.5P

 

C

QZ1

MКР1

 

2a

 

MZ1

 

B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1.5a

 

 

 

x

 

 

3P

А

 

 

 

3P A

 

 

 

б.

а.

 

 

 

 

 

Y3

 

 

 

X3

MZ3

QY3

 

 

QZ3

x

 

 

 

 

N3

 

3

 

MКР3

 

 

Z3

 

 

 

MY3

 

 

 

2.5P

 

2a

 

 

B

 

 

 

 

 

 

 

1.5a

3P A

г.

Рис.3.9

 

 

 

Y2

 

 

Z2

QZ2

QY2

X2

 

MКР2

Y1 2.5P

 

N2

 

 

MY2

QY1

В

 

 

 

 

MZ2

 

 

 

x

 

 

 

1.5a

2

 

 

 

 

 

 

 

3P

А

 

 

 

 

 

в.

 

 

 

Y4

 

 

Z4

 

QY4

X4

QZ4

 

 

 

MКР2 N4

 

 

D

x

MZ4

MY4

 

4

 

 

 

 

 

 

2a

 

C

 

2.5P

 

 

 

 

 

 

 

2a

В

1.5a

3P А

д.

Записывая уравнения равновесия для частей бруса изображенных на рис.3.9, б, в, г, д, находим выражения для всех силовых факторов на участ-

ках бруса. В качестве моментных каждый раз выбираются оси рассматриваемого произвольного сечения (с координатой - x).

78

Участок 1 АВ (см. рис.3.9, б).

Для определения нормальной и перерезывающих сил составляем уравнения равновесия в проекциях на оси координат:

1)из FXi 1 = 0 N1 = 0 ;

2)из FYi 1 = 0 QY1 +3P =0 или QY1 = −3P (знак «-» означает, что действительное направление перерезывающей силы противоположно изображенному на рисунке);

3)из FZi 1 = 0 QZ1 =0 .

Для определения изгибающих и крутящего момента составляем уравнения равновесия в виде суммы моментов относительно осей координат:

4)из M X 1(Fi ) = 0 M КР1 =0 ;

5)из MY1(Fi ) = 0 MY1 =0 ;

6)из MZ1(Fi ) = 0 MZ1 3Px1 = 0 или MZ1 = 3Px1 , зависимость мо-

мента от

координаты линейная, значит, эпюру строим

по значениям на

границах

участка – т. А x1 = 0 , MZ1(0) =0 ,

т.В x1 = 1.5a ,

MZ1(1.5a) = 3 1.5a P = 4.5Pa (положительное значение указывает на то,

что показанное на рисунке направление момента правильное и момент сжимает дальние волокна).

По полученным значениям строим эпюры силовых факторов для участка. Эпюры QY1 и MZ1 строим в плоскости X1Y1 , см. рис.3.10.

 

 

Участок 2 ВС (см. рис.3.9, в).

Для определения нормальной и перерезывающих сил составляем

уравнения равновесия в проекциях на оси координат:

1)из FXi

2 = 0 получаем N2 +3P =0 N2 = −3P , («-» означает, что

участок сжат);

2)из FYi

2 = 0 QY2 2.5P = 0 или QY2 = 2.5P ;

3)из FZi 2 = 0 QZ2 =0 .

Для определения изгибающих и крутящего момента составляем уравнения равновесия в виде суммы моментов относительно осей координат:

4)из M X 2 (Fi ) = 0 M КР2 =0 ;

5)из MY2 (Fi ) = 0 MY2 = 0 ;

6)из MZ 2 (Fi ) = 0 MZ2 3P 1.5a 2.5Px2 =0 MZ2 = 4.5Pa + 2.5Px2 ,

зависимость момента от координаты линейная, значит, эпюру строим по

значениям на границах участка –

т.В x2 =0 , MZ2 (0) = 4.5Pa , т.С x2 = 2a ,

MZ2 (2a) = 4.5Pa + 2.5P 2a = 9.5Pa

(положительные значения указывают

на то, что показанное на рисунке направление момента правильное и момент сжимает нижние волокна).

79

По полученным значениям строим эпюры силовых факторов для участка. Эпюры QY2 и MZ2 строим в плоскости X2Y2 , эпюру N2 в произволь-

ной плоскости, см. рис.3.10.

Участок 3 СD (см. рис.3.9, г).

Для определения нормальной и перерезывающих сил составляем уравнения равновесия в проекциях на оси координат:

1)из FXi 3 = 0 получаем N3 =0 ;

2)из FYi 3 = 0 QY3 2.5P =0 или QY3 = 2.5P ; 3)из FZi 3 = 0 QZ3 3P =0 или QZ3 = 3P .

Для определения изгибающих и крутящего момента составляем уравнения равновесия в виде суммы моментов относительно осей координат:

4)из M X 3 (Fi ) = 0 M КР3 3P 1.5a 2.5P 2a =0 или M КР3 = 9.5Pa , («+» означает, что крутящий момент в сечении направлен против часовой стрелки);

5)из MY3 (Fi ) = 0 MY3 +3Px3 =0 или MY3 = −3Px3 , зависимость момента от координаты линейная, эпюру строим по значениям на границах участка – т.С x3 = 0 , MY3 (0) =0 , т.D x3 = 2a , MY3 (2a) = −6Pa («-» означа-

ет, что изгибающий момент в сечении направлен противоположно показанному на рисунке и следовательно сжимает дальние волокна);

6)из MZ 3 (Fi ) = 0 MZ3 2.5Px3 =0 MZ3 = 2.5Px3 , зависимость момента от координаты линейная, значит, эпюру строим по значениям на границах участка – т.С x3 = 0 , MZ3 (0) =0 , т.D x3 = 2a , MZ3 (2a) = 5Pa (по-

ложительные значения указывают на то, что показанное на рисунке направление момента правильное и момент сжимает нижние волокна).

По полученным значениям строим эпюры силовых факторов для участка. Эпюры QY3 и MZ3 строим в плоскости X3Y3 , эпюры QZ3 и MY3 стро-

им в плоскости X3Z3 , эпюры N3 и M КР3 в произвольной плоскости, см.

рис.3.10.

Участок 4 DЕ (см. рис.3.9, д).

Для определения нормальной и перерезывающих сил составляем уравнения равновесия в проекциях на оси координат:

1)из FXi 4 = 0 получаем N4 +3P = 0 или N4 = −3P («-» означает, что участок сжат);

2)из FYi 4 = 0 QY4 2.5P =0 или QY4 = 2.5P ; 3)из FZi 4 = 0 QZ4 =0 .

Для определения изгибающих и крутящего момента составляем уравнения равновесия в виде суммы моментов относительно осей координат:

4)из M X 4 (Fi ) = 0 M КР4 + 2.5P 2a =0 или M КР4 = −5Pa , («-» означа-

ет, что крутящий момент в сечении направлен по часовой стрелке);

80

5)из MY4 (Fi ) = 0 MY4 +3P 2a =0 или MY4 = −6Pa , изгибающий момент постоянен по длине участка («-» означает, что изгибающий мо-

мент в сечении направлен противоположно показанному на рисунке и следовательно сжимает ближние волокна);

6)из MZ 4 (Fi ) = 0 MZ4 3P 1.5a 2.5P(x4 + 2a) = 0 MZ4 = 4.5Pa + 2.5P(x4 + 2a), зависимость момента от координаты линейная, значит, эпюру строим по значениям на границах участка – т. D x4 =0 ,

MZ4 (0) = 9.5Pa , т.Е x4 = 1.5a , MZ4 (1.5a) =13.25Pa (положительные зна-

чения указывают на то, что показанное на рисунке направление момента правильное и момент сжимает нижние волокна).

По полученным значениям строим эпюры силовых факторов для уча-

стка. Эпюры QY4 и M Z4 строим в плоскости

X4Y4 , эпюру MY4 строим в

плоскости X4Z4 , эпюры N4 и

M КР4 в произвольной плоскости, см.

рис.3.10.

 

 

-5Pa

 

-3P

 

2.5P

6Pa

E

 

6Pa

2.5P

D

5Pa

13.25Pa

3P

9.5Pa

 

C

2.5P

9.5Pa

 

 

4.5Pa

9.5Pa

 

B

 

4.5Pa

 

-3P

 

 

A

 

3P

а.

 

б.

эпюры изгибающих и крутящего моментов

эпюры нормальной и перерезы-

 

 

вающих сил

Рис.3.10

2). Проектировочный расчет (определение размеров сечения бруса). Анализируя эпюры изгибающих и крутящего моментов, выбираем рациональную ориентацию прямоугольного поперечного сечения на участках ВС и DE бруса.

Для определения опасного сечения бруса следует рассматривать отдельно участки с прямоугольным (ВС и DE) и круглым (АВ и СD) сечени-

81

ем, так как их размеры определяются независимо. В рассматриваемом примере потенциально опасными будут:

1 - для участков с прямоугольным сечением, сечение Е на участке DE, где возникают самый большой изгибающий момент во всем брусе

MZE4 = 13.25Pa в вертикальной плоскости, значительный изгибающий мо-

мент в

горизонтальной

плоскости

MYE4 = 6Pa

и

крутящий момент

M КРE

4 = −5Pa ;

 

 

 

 

 

2 - для участков с круглым сечением, сечение D на участке CD, где

возникают самый большой крутящий момент M КРD

3 = 9.5Pa , изгибающие

моменты

MZD3 = 5Pa в

вертикальной

и MYD3 = 6Pa

в горизонтальной

плоскости.

Очевидно, что остальные сечения бруса менее опасны.

Для опасных сечений строим эпюры распределения нормальных и касательных напряжений и определяем опасные точки. Предварительно выразим необходимые для дальнейших расчетов геометрические характеристики поперечных сечений.

Для круглого:

J кр = πd 4 / 64 0.05d 4 - осевой момент инерции;

W кр = πd 3 / 32 0.1d 3 - момент сопротивления изгибу; Jρкр = πd 4 / 32 0.1d 4 - момент инерции при кручении;

Wρкр = πd 3 / 16 0.2d 3 - момент сопротивления кручению. Для прямоугольного:

Jmaxпр = bh3 / 12 = b(2.5b)3 / 12 = 1.3b4 - осевой момент инерции относительно главной центральной оси сечения параллельной короткой стороне,

Wmaxпр = Jmaxпр / (0.5h)=1.3b4 / (1.25b)= 1.04b3 - момент сопротивления изгибу относительно той же оси;

Jminпр = b3h / 12 = b32.5b / 12 = 0.208b4 - осевой момент инерции относительно главной центральной оси сечения параллельной длинной стороне,

Wminпр = Jminпр / (0.5b)=0.208b4 / (0.5b)= 0.416b3 - момент сопротивления из-

гибу относительно той же оси;

 

 

 

 

Jкпр = βhb3 = 0.249 2.5b b3 = 0.623b4 -

момент

инерции при

кручении,

W пр =αhb2 = 0.258 2.5b b2 = 0.645b3

-

момент

сопротивления

кручению,

к

 

 

 

 

где коэффициенты α и β взяты для отношения h / b = 2.5 .

Максимальные нормальные напряжения изгиба и максимальные касательные напряжения кручения возникают всегда на внешнем контуре сечения, поэтому опасные точки также находятся на внешнем контуре.

Распределение напряжений в опасном сечении Е участка DE представлено на рис.3.11, а. Потенциально опасными точками в сечении явля-

82

ются угловые где возникают максимальные нормальные напряжения изгиба и середины сторон где максимальные касательные напряжения кручения сочетаются с нормальными напряжениями изгиба.

Достаточно рассмотреть три варианта опасных точек: угловые, где нормальные напряжения изгиба в двух плоскостях σиmaxY 4 и σиmaxZ 4 складыва-

ются с одинаковым знаком, точка 1 (максимальные растягивающие напряжения), точка 5 (максимальные сжимающие напряжения); точка 2 (или 6),

max

на-

где одновременно возникают нормальные σиY 4

и касательные τmax

пряжения; точка 4 (или 8), где одновременно возникают нормальные σиmaxY 4

и касательные τmax напряжения.

Записывая условия прочности для этих точек определим размер сечения - b : для точки 1 - σиmaxY 4 + σиmaxZ 4 [σ], выражая напряжения изгиба через

изгибающие

 

моменты

и

 

 

моменты

 

сопротивления

M E

/W пр + M E

/W

пр

[σ]

или 13.25Pa / 1.04b3 +6Pa / 0.416b3 [σ], от-

Z 4

 

max

Y 4

min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

куда b 3 27.16Pa /[σ]

= 3 27.16 2500 1000 /140 =78.6 мм;

 

 

 

 

 

для точки 2 по IV – ой теории прочности -

 

max

2

 

2

[σ], вы-

 

(σиZ 4 )

 

+3 (τmax )

 

ражая

 

напряжения

 

 

 

 

изгиба

 

 

 

 

и

 

 

 

кручения

(MZE4 /Wmaxпр

)2 +3 (γ M КРE

4 /Wкпр )2 [σ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

(13.25Pa / 1.04b3 )2 +3 (0.766 5Pa / (0.645b3 ))2

[σ]

 

 

 

 

откуда

b 3

(

13.25Pa / 1.04

)

2

+3

(

3.83Pa /

(

0.645

))

2

[

]

= 3

 

[

 

]

оконча-

 

 

 

 

 

 

/ σ

 

16.37Pa /

σ

 

тельно b 3 16.37Pa /[σ] = 3 16.37 2500 1000 /140 = 66.4мм;

 

 

 

 

для точки 4 по IV–ой теории прочности -

 

(σиmaxY 4 )2 + 3 (τmax )2 [σ], вы-

ражая

 

напряжения

 

 

 

 

изгиба

 

 

 

 

и

 

 

 

кручения

(MYE4 /Wmaxпр )2 + 3 (M КРE

4 /Wкпр )2 [σ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

(6Pa / 0.416b3 )2 +3 (5Pa / (0.645b3 ))2 [σ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откуда

b 3

(6Pa / 0.416 )2 +3 (5Pa / 0.645)2 /[σ] = 3 19.7Pa /[σ]

окончательно

b 3 19.7Pa /[σ] = 3 19.7 2500 1000 / 140 =70.6 мм.

Окончательно прини-

маем больший размер, округляя до ближайшего целого b =79мм.

 

 

83

 

Опасное сечение D участка CD с изгибающими и крутящим момен-

том представлено на рис.3.11, б. Максимальные касательные напряжения

τmax = M КРD

3 /Wρкр = 9.5Pa/(0.2d 3 )= 47.5Pa/d 3 возникают

во

всех точках

наружного контура, поэтому опасной точкой в сечении будет точка где

максимально суммарное нормальное напряжение от изгиба в двух плоско-

стях. Максимальное суммарное напряжение изгиба в круглом сечении оп-

ределяется по формуле: σmaxΣ

= MΣ /W кр =

(M ZD3 )2 + (MYD3 )2 /W кр .

 

Подставляя выражение изгибающих моментов и момента сопротивле-

ния получим: σmaxΣ

=

(5Pa)2 + (6Pa)2 /(0.1d 3 )=78.1Pa/d 3 . Записывая

условие прочности с учетом касательных напряжений по IV–ой теории

прочности: (σmaxΣ

)2 +3 (τmax )2 [σ], подставляя выражение напряжений

получим

 

 

(78.1Pa/d 3 )2 +3 (47.5Pa/d 3 )2 [σ],

откуда

d 3 113.5Pa/[σ] = 3 113.5 2500 1000/140 = 126.5мм.

Окончательно

принимаем, округляя до ближайшего целого d = 127 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

−σиmaxY4

 

 

 

 

 

 

 

Y4

 

 

 

 

Y3

 

 

 

τ′max

 

 

 

 

 

σиmaxY4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σиmaxZ4

 

 

 

 

 

1

2

3

 

 

 

 

 

 

 

 

5Pa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6Pa

h=2.5b

 

8

 

5Pa

τmax

 

 

Z3

τmax

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

Z4

 

 

 

 

6Pa

 

 

 

 

 

9.5Pa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13.25Pa

 

 

 

 

 

 

 

7

6

5

−σmax

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

иZ4

 

 

 

b

τ′max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а.

 

Рис.3.11

 

б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

84

 

 

 

3).Для найденных размеров сечений бруса определим максимальные напряжения σN от нормальных и τQ перерезывающих сил, не учтенных в

проектировочном

расчете.

Для

этого

рассчитаем

 

 

площадь

F кр = πd 2 / 4 = 3.14 1272 / 4 = 12660мм2

 

-

круглого

и

F пр = bh =79 2.5 79 =15600мм2 - прямоугольного сечений.

 

 

 

 

 

 

Участки с прямоугольным сечением. По эпюрам определяем, что мак-

симальные

(по модулю): нормальная сила - Nmaxпр = 3P = 3 2500 =7500Н ;

перерезывающая сила -Qпр = 2.5P = 2.5 2500 = 6250Н . Тогда нормальные

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

напряжения

σN = Nmaxпр

/ F пр =7500 /15600 = 0.48МПа. Максимальные ка-

сательные напряжения

τ =1.5Qпр / F пр = 1.5 6250 /15600 = 0.6МПа.

 

 

 

 

 

 

Q

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Участки с круглым сечением. По эпюрам определяем, что максималь-

ные (по модулю): нормальная сила - Nmaxкр

= 0 ;

перерезывающая сила -

Qкр

= 3P = 3 2500 =7500Н . Тогда нормальные напряжения σ

N

= 0 . Мак-

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

симальные

 

 

 

касательные

 

напряжения

τ

Q

=1.5Qкр

/ F кр =1.5 7500 /12660 = 0.89МПа.

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина максимальных касательных и нормальных напряжений от перерезывающих и нормальных сил, не учтенных в проектном расчете, составляет менее 1% от допускаемых напряжений (допустима перегрузка не более 5%). Таким образом, влиянием напряжений от перерезывающих и нормальных сил в рассматриваемом примере можно пренебречь.

4).Определим перемещение A крайнего сечения А по горизонтали

вдоль оси участка CD. Рассчитаем (численно) геометрические характеристики поперечных сечений бруса необходимые для определения переме-

щения. Для круглого сечения: J кр =0.05d 4 =0.05 1274 =1.3 107 мм4 - осевой момент инерции; Jρкр =0.1d 4 = 2.6 107 мм4 - момент инерции при

кручении.

Для

прямоугольного

сечения:

Jmaxпр = 1.3b4 = 1.3 794 = 5.06 107 мм4

- осевой момент

инерции относи-

тельно главной центральной оси сечения параллельной короткой стороне;

Jminпр = 0.208b4 = 0.208 794 = 8.1 106 мм4 - осевой момент инерции относительно другой главной центральной оси сечения;

Jкпр = 0.623b4 = 0.623 794 = 2.43 107 мм4 - момент инерции при кручении.

Рассмотрим единичное состояние бруса, отбросив внешнюю нагрузку и приложив единичную силу по направлению искомого перемещения, см. рис..а. Для единичного состояния построим эпюры изгибающих и крутя-

щего моментов (единичных моментов). Строить эпюры единичных нормальных и перерезывающих сил не требуется, так как перемещениями связанными с этими силами можно пренебречь в связи с их незначитель-

85

ностью. Построение эпюр единичных факторов выполняется также как для грузовых. Единичные эпюры показаны на рис.3.12, б.

 

 

 

1.5a

 

 

 

E

 

 

 

 

1.5a

1.5a

 

 

D

2a

 

3.5a

 

 

 

 

 

 

C

2a

2a

 

 

 

 

 

B

2a

 

2a

 

 

 

 

1

 

1.5a

 

1.5a

 

 

 

 

 

A

 

1.5a

 

 

а.

 

 

 

единичное состояние

 

б.

эпюры единичных изгибающих и крутящего моментов

Рис.3.12

Перемещение A определим, перемножая эпюры грузовых и единичных моментов по формуле Корнаухова-Симпсона: A = Mi × Mi , см.

раздел 2.7 первой части настоящего пособия. Для удобства перемножение эпюр выполним отдельно по участкам (учитывая, что при рациональной ориентации прямоугольного сечения максимальному изгибающему моменту соответствует максимальный момент инерции).

Участок 1 АВ. Не имеет одноименных единичных и грузовых эпюр моментов, следовательно вклада в перемещение A не дает.

Участок 2 ВС. Не имеет одноименных единичных и грузовых эпюр моментов, следовательно вклада в перемещение A не дает.

Участок 3 СD. Перемножение эпюр изгибающих моментов в вертикаль-

ной плоскости 2a ((0 1.5a)4 (2.5Pa 1.5a)(5Pa 1.5a))= − 45Pa3 , 6EJ кр 6EJ кр

перемножение эпюр изгибающих моментов в горизонтальной плоскости

2a ((0 2a)+4 (3Pa 2a)+(6Pa 2a))= 12Pa3 . 6EJ кр EJ кр

86

Участок 4DЕ. Перемножение эпюр изгибающих моментов в горизонталь-

 

 

 

 

1.5a

((6Pa 2a)+4 (6Pa 2.75a)+(

6Pa 3.5a))=

99Pa3

ной плоскости

 

4EJminпр ,

6 EJminпр

перемножение

 

 

эпюр

крутящих

моментов

 

1.5a

 

 

 

45Pa3

 

 

 

((5Pa

1.5a)4

(5Pa 1.5a)+(5Pa 1.5a))= − 4GJкпр .

 

 

6GJкпр

 

При перемножении эпюр знак «-» берется если они имеют разные знаки (в случае крутящих моментов) или если отложены по разные стороны от оси бруса на участке (в случае изгибающих моментов).

Складывая результаты перемножений на участках получим перемещение в общем виде:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

+

 

12

+

99

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45Pa

 

12Pa

 

99Pa

 

 

 

45Pa

 

 

 

 

кр

 

 

кр

пр

A = −

 

+

 

 

+

 

 

 

 

 

 

= Pa3

 

 

 

6EJ

 

 

 

 

EJ

 

 

4EJmin .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

6EJ кр

EJ кр

 

 

 

4EJminпр

 

 

 

4GJкпр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4GJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя

 

 

 

значения,

 

 

 

 

получим

 

 

окончательный

ответ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

12

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

2

10

5

1.3

 

 

 

7

 

 

 

 

 

5

7

 

 

 

 

 

 

 

 

A = 2500 1000

 

6

 

10 1.3 2 10

 

10

 

 

 

= 28.1мм,

по-

 

+

 

 

 

 

 

 

99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

10

5

8.1

 

10

6

 

4

8 10

4

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

2.43 10

 

 

 

 

 

 

 

ложительный результат означает, что действительное перемещение

A на-

правлено вправо, по направлению единичной силы.

3.2.2. Задача №4

Тонкостенная замкнутая труба (рис.3.13) подвергается действию внутреннего - pв или наружного - pн давления и скручивается парами сил - m .

Кроме того, на трубку действуют силы - P параллельные ее оси с эксцентриситетом - e . Диаметры трубки D - наружный, d - внутренний. Материал трубки сталь с пределами текучести: σТр - на растяжение; σТс - на

сжатие. Требуется:

1.Исследовать напряженное состояние в наиболее опасных точках и определить в них значение компонентов напряженного состояния;

2.Провести анализ напряженного состояния в опасных точках и определить главные напряжения;

3.Найти значение эквивалентного напряжения σэкв в опасной точке, определить запас прочности n .

Данные, необходимые для решения задачи выбрать из табл.3.5.

87

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Табл.3.5.

Вар.

Схема

Давление,

Момент

Сила

Эксцен-

Диаметры,

Пределы теку-

по

МПа

триситет

мм

чести, МПа

рис.3.13

p

p

m , кНм

P , кН

 

e , мм

D

d

σ

Тр

σ

Тс

1

 

в

н

 

 

 

 

 

 

 

 

1

5

-

22

130

 

90

200

186

350

400

2

2

-

3.0

6

60

 

50

150

144

280

320

3

3

3

-

14

80

 

100

220

212

 

 

220

 

4

4

-

3

45

160

 

150

300

288

 

 

240

 

5

1

2

-

66

180

 

170

350

338

400

500

6

2

-

4

3

40

 

30

100

94

450

600

7

3

4

-

9

60

 

70

160

152

 

 

180

 

8

4

-

6

6

50

 

60

120

110

 

 

300

 

9

1

13

-

35

170

 

90

180

150

350

400

10

2

-

2

15

150

 

50

240

234

280

320

11

3

5

-

8

55

 

70

140

130

 

 

180

 

12

4

-

6

40

190

 

100

230

212

 

 

300

 

13

2

1

-

16

75

 

120

280

275

400

500

14

3

-

4

6

70

 

40

130

122

450

600

15

4

3

-

3

40

 

30

110

105

 

 

240

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

pв

 

 

 

e

 

 

 

 

P

 

 

 

 

d

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

 

 

 

 

e

 

 

 

 

P

 

 

 

 

 

d

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

pв

 

 

 

e

 

 

 

 

P

 

 

 

 

d

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

88