1.3.Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства ОАО «СУПТР 10» обеспечивает полную готовность предприятия к строительству новых магистральных газопроводов с заданным качеством, что, как правило, может быть реализовано на технологическом оборудовании, имеющем высокий технический уровень, обеспечивающий минимальные трудовые и материальные затраты.

Основной задачей технологической подготовки производства ОАО «СУПТР 10» является обеспечение высокого качества строительства магистрального газопровода и создание условий для соблюдения принципов рациональной организации производственных процессов, улучшения использования оборудования и производственных площадей, роста производительности труда, снижения расхода материалов и энергоресурсов.

Технологическая подготовка производства ОАО «СУПТР 10» осуществляется в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) и предусматривает решение следующих задач:

Согласно Единой системе технологической документации технологическая подготовка производства включает следующие стадии:

1.технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц;

2.разработку прогрессивных технологических процессов;

3.проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия;

4.выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим маршрутам;

5.проверку, отладку и внедрение технологических процессов;

6.расчёты производственной мощности предприятия, нормативов расхода материалов и энергоресурсов.

Все рабочие чертежи подвергаются технологическому анализу в соответствии с требованиями стандартов, который включает контроль на технологичность. Для его проведения и сокращения сроков проектирования технологи принимают участие в конструкторской подготовке. При анализе выявляются и предусматриваются возможности использования типовых технологических процессов, стандартной оснастки, средств механизации и автоматизации, имеющегося оборудования и производственной мощности предприятия. Изменения в рабочих чертежах деталей оформляются актом согласования.

Рисунок 2.Рабочие чертежи

Разработка прогрессивных технологических процессов начинается с определения технологических маршрутов движения сборочных единиц стыков, и при их изготовлении и сборке. Затем разрабатываются технологические процессы получения конструкции стыка, их обработки, сборки узлов, и изделия в целом.

На конструкцию стыка составляется технологическая карта, в которой последовательно указываются операции, переходы и проходы, тип и модель применяемого на каждой операции оборудования (характеристика, технологическая оснастка), виды режущего (обрабатывающего) и контрольного (измерительного) инструментов, режимы обработки, разряд работы и нормы времени.

Рисунок 3-а. Операционная технологическая карта сборки и сварки (вварки) «катушки» 1220х15,4 мм в газопровод 1220х15,4 мм. Шифр карты 10.09.20 (С1) - СУПТР- 10

Одновременно с разработкой технологических процессов решаются вопросы о методах организации производства.

На основании технологических процессов проектируются специальные инструменты, оснастка и оборудование, и технология их изготовления на предприятии. При этом предусматривается максимально использовать имеющееся оборудование с его необходимой модернизацией, оснастку и инструмент.

Рисунок 3-б

Рисунок 3-в

Рисунок 3-г

Технологическая подготовка производства ОАО «СУПТР 10» - это совокупность работ, определяющих последовательность выполнения производственного процесса нового изделия наиболее рациональными способами с учётом конкретных производства данного предприятия.