3.3.Основные и сварочные материалы
Сварочные
материалы, применяемые для сварки
газопроводов, должны быть аттестованы
в соответствии с РД 03-613-03 и удовлетворять
требованиям раздела 7 СТО Газпром
2-2.2-136-2007 часть 1. Выбор сварочных материалов
осуществляется исходя из материалов
свариваемых элементов газопровода и
применяемой технологии сварки в
соответствии с рекомендациями Д СТО
Газпром 2-2.3-136-20007 часть 1.
Таблица32
Электроды с основным видом покрытия для ручной дуговой сварки неповоротных кольцевых стыковых, угловых и нахлесточных соединений труб, труб с СДТ, ЗРА
|
Назначение |
Марка |
Тип по ГОСТ, AWS,EN |
Диаметр, мм |
Производитель |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Для сварки корневого, подварочного слоёв шва соединений труб, СДТ, ЗРА из сталей с классом прочности до К60 включительно. |
LB-52U(ЛБ-52У) |
E 7016 по AWSA5.1 |
2,6; 3,2; 4,0 |
Kobe-Steel (Япония) |
|
ОК 53.70 |
Э50А по ГОСТ9467-75, E7016-1 поAWSA5.1,EN425B12H5 поEN499 |
2,5; 3,2 |
ESABAB(Швеция) | |
|
FoxEVPiPe(Фокс ЕВ Пайп) |
E 7016-1 H4R по AWSA5.1, EN424 B 12H5 по EN 499 |
2,5; 3,2 |
Австрия | |
|
PhoenixK50RMod(Феникс К50Р Мод) |
E 7016 по AWSA5.1 |
2,5; 3,2; 4,0 |
Германия | |
|
Р47 (П47) |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,5; 3,2; 4,0 |
ELGA AB (Швеция) | |
|
Pipeliner 16P (Пайплайнер 16П) |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,5; 3,2 |
Lincoln Electric Company (США) | |
|
МТГ-01К* |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,5; 3,0 |
ООО «Сычевский электродный завод» | |
|
МТГ-02** |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
4,0 |
ООО «Сычевский электродный завод» | |
|
|
OK 53.70 |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,5; 3,0; 4,0 |
ЗАО «ЕСАБ-СВЭЛ» (Россия) |
|
SE-08-00 |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,5; 3,0; 4,0 |
ЗАО «Сибес» | |
|
УОНИ 13/55 R |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,0;2,5; 3,0; 4,0 |
ООО «Сычевский электродный завод» | |
|
УОНИ 13/55 Р |
Э50А по ГОСТ 9467-75 |
2,0;2,5; 3,0; 4,0 |
ЗАО «ЕСАБ-СВЭЛ» (Россия) | |
|
Для сварки корневого, подварочного слоёв шва соединений труб, СДТ, ЗРА из сталей с классом прочности св. К54 до К60 включительно. |
LB-62D |
Э50А по ГОСТ 9467-75 E9018-GпоAWSA5.5 |
3,2; 4,0 |
Kobe-Steel (Япония) |
|
OK 74.70 |
Э60 по ГОСТ 9467-75 E8018-GпоAWSA5.5E50 4MoB4 2H5 поEN499 |
3,0; 3,25; 4,0 |
ESABAB(Швеция) | |
|
PhoenixSHSchwarz3KMod(Феникс СШ Шварц 3К Мод) |
E 8018-G по AWS A5.5 E 50 4 Mo B 4 2 по EN 499 |
3,2; 4,0 |
Bohler-Schweibtechnik Deutschland (Германия) | |
|
P62MR (П62МР)* |
E 8018-G по AWS A5.5 E 46 51 Ni B 3 2 H5 по EN 499 |
2,5; 3,2; 4,0 |
ELGA AB (Швеция) | |
|
Pipeliner 18P (Пайплайнер 18П) |
E 8018-G H4 по AWS A5.5 |
3,2; 4,0 |
Lincoln Electric Company (США) | |
|
Kessel 5520 Mo(Кессель 5520 Мо) |
E 8018-G по AWS A5.5 |
3,2; 4,0 |
Bohler-Schweibtechnik Deutschland (Германия) | |
|
Для сварки корневого, подварочного слоёв шва соединений труб, СДТ, ЗРА из сталей с классом прочности св. К54 до К60 включительно. |
PhoenixSHSchwarzV1 (Феникс СШ В1)* |
E 8018-G по AWS A5.5 E 50 6 Mn 1 Ni B 42 H5 по EN 499 |
3,2; 4,0 |
Bohler-Schweibtechnik Deutschland (Германия) |
|
МТГ-03* |
Э60 по ГОСТ 9467-75 |
3,0; 4,0 |
ООО «Сычевский электродный завод» | |
|
SE-10-00 (CE 10-00) |
Э60 по ГОСТ 9467-75 |
3,0; 4,0 |
ЗАО «Сибес» (Россия) | |
|
FOX BVD 90* (Фокс БВД 90) |
E 9018-G по AWS A5.5 E 55 5 Z2 Ni B 4 5 H5 по EN 757 |
3,2; 4,0; 4,5 |
(Австрия) |
Для
сварки корневого, подварочного слоёв
шва соединений труб, СДТ, ЗРА из сталей
с классом прочности до К60 включительно.
Допускается прокаливать электроды не более пяти раз при общем времени прокалки не более 10 часов. После прокалки электроды должны храниться:
-в термостатах (термопиналах), сушильных шкафах, прокалочных печах при температуре от + 100 °С до + 150 °С;
-в герметичных ёмкостях в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха не ниже + 15 °С и относительной влажности не более 60 % в течении не более 2-х суток;
-после истечения 2-х суток перед использованием электродов требуется повторная прокалка.
Для термитной приварки выводов электрохимзащиты следует применять медные термитные смеси и многоразовые или разовые тигель-формы.
Таблица 33
Материалы и дополнительная оснастка для термитной сварки-пайки выводов электрохимической защиты
|
Назначение |
Наименование материалов и дополнительной оснастки |
ТУ |
Производитель |
|
Для сварки выводов ЭХЗ к газопроводам диаметром от Ду 600 до Ду 1400 |
Пояльно-сварочные стержни из медных термитных смесей (ЭХЗ-1152) с многоразовой графитовой оправкой |
ТУ 1718-001-56222072 |
ООО «Вел Форс» (г.Санкт-Петербург, Россия) |
|
Разовая тигель-форма с медной термитной смесью (РТФ) |
ТУ 522152-012-59947226-05 |
ООО «Электрохимизделия» (г. Лесной, Россия) | |
|
Одноразовая тигель-форма с медной термитной смесью (РТФ-НГК) |
ТУ 1793-005-43750384-2006 |
ООО НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ», (г. Саратов, Россия) | |
|
Термокарандаш из прессованной термитной медной смеси на клеевой основе с многоразовой графитовой тигель-формой |
ТУ 1793-005-43750384-2006 |