- •3.3.6 Национальные стандарты приемочного контроля по качественному признаку
- •3.3.6.1 Выборочный контроль по альтернативному признаку последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
- •3.3.6.2 Выборочный контроль по альтернативному признаку отдельных партий на основе предельного качества
- •3.3.6.3 Выборочный контроль по альтернативному признаку с пропуском партий
- •3.3.6.3.1 Факторы, используемые при выборе контроля с пропуском партий (гост р 50779.73) или ослабленного контроля (гост р 50779.71)
- •3.3.6.4 Последовательные планы выборочного контроля по альтернативному признаку
- •3.3.6.4.1 Описание метода контроля
- •3.3.6.4.2 Оперативная характеристика и средний объем выборки ()
- •3.3.6.4.3 Описание последовательных планов выборочного контроля по альтернативному признаку
- •3.3.6.5 Выборочный контроль по альтернативному признаку на основе нормативного уровня качества
- •3.3.6.6 Непрерывный приемочный контроль по альтернативному признаку на основе нормативного уровня качества
- •3.4 Сравнение способов контроля по качественному и количественному признакам
- •4 Статистическое управление технологическими процессами
- •4.1 Семь элементарных статистических методов обеспечения качества
- •4.2 Функция потерь Тагути
- •4.3 Диаграмма Парето
- •4.4 Причинно-следственные диаграммы (диаграмма Исикавы)
- •4.5 Гистограммы
- •4.6 Диаграммы рассеивания
- •4.7 Стратификация (сортировка) данных
- •4.8 Контрольные карты
- •4.8.1 Изменчивость процессов
- •4.8.2 Общие сведения о контрольных картах и возможные области их применения
- •4.8.3 Классификация контрольных карт
- •4.8.4 Теоретические основы применения и построения контрольных карт
- •4.8.5 Объем, частота взятия и количество выборок
- •4.8.6 Контрольные карты для количественных данных
- •4.8.7 Контрольные карты Шухарта для альтернативных данных
- •4.8.8 Предварительные замечания перед введением контрольных карт
- •4.8.8.1 Выбор показателей качества
- •4.8.8.2 Анализ процесса производства
- •4.8.8.3 Выбор рациональных подгрупп
- •4.8.8.4 Частота и объем подгрупп
- •4.8.8.5 Предварительный сбор данных
- •4.8.9 Построение контрольных карт
- •4.8.10 Метод управления и интерпретация контрольных карт
- •4.8.11 Приемочные контрольные карты
- •4.8.12 Контрольные карты кумулятивных сумм
- •4.8.13 Расчет показателей возможностей процессов
- •4.8.13.1 Оценка собственной и полной изменчивости процесса
- •4.8.13.2 Оценка возможностей процессов
- •4.8.13.3 Рекомендации по применению методов снижения изменчивости и постоянному улучшению возможностей процессов
- •4.8.14 Рекомендации по применению контрольных карт для статистического управления технологическими процессами
- •4.8.15 Статистические методы оценки настроенности, точности и стабильности технологических процессов
- •4.8.16 Оценка идентичности работы однотипного технологического оборудования
3.3.6.2 Выборочный контроль по альтернативному признаку отдельных партий на основе предельного качества
Выборочные планы на основе , как правило, предназначены для контроля непрерывной серии партий продукции. Это позволяет пользоваться правилами переключения, которые не только обеспечивают защиту потребителя за счет переключения на усиленный контроль, там где это необходимо, но также позволяют производителю за счет переключения на ослабленный контроль сокращать затраты на испытания и контроль, если достигается систематически хорошее качество. Однако на практике во многих ситуациях правила переключения не применяют:
- используют только отдельные планы ГОСТ Р 50779.71;
- продукция отрасли, как правило, специфична, поэтому планы ГОСТ Р 50779.71 не применимы;
- производство продукции периодическое и осуществляется с остановками;
- выпускаются партии разного варьируемого объема;
- партии продукции выпускаются малыми объемами, что требует гипергеометрического распределения признака качества.
Вследствие этого в некоторых случаях защита потребителя может быть достигнута другим методом – через предельное качество .
Напомним, что предельное качество (или) - это выраженный процентом несоответствующих единиц или числом несоответствий на 100 единиц продукции уровень качества, которому соответствует низкая вероятность приемки, т.е. низкий уровень риска потребителя. Таким образом, предельное качество - мера защиты потребителя и фактически соответствует нежелательному качеству, т.е. нижнему значению оперативной характеристики (см. рс.3.24). Для гарантированной приемки партий доля несоответствующих единиц продукции должна быть значительно ниже(как правило, меньше четверти).
В национальном стандарте ГОСТ Р 50779.72 установлены две применяющиеся на практике процедуры выборочного контроля - А и В.
Процедура А основана на предположении о гипергеометрическом распределении признака качества и применима в случаях, когда изготовитель (поставщик) и потребитель рассматривают партию как отдельную. Для установленного объема партии и предельного качества по таблице А ГОСТ Р 50779.72 (см. табл.3.36) находят значения приемочного числа и объема выборки, а по таблицами(см. табл.3.37) определяют значение риска поставщикаи вероятность приемки при предельном качестве.
Процедура В применима в случаях, когда изготовитель рассматривает партию как часть непрерывной серии партий, а потребитель как отдельную. Для установленных значений объема партии, предельного качества и уровня контроля (если не оговорено иное, устанавливается уровень контроля) из таблицГОСТ Р 50779.72 (см. табл.3.38а, б) находят объем выборкии приемочное число. Кроме того, в таблицах приведены вероятность приемки для предельного качества и значения приемлемого уровня качества(или качества, имеющего 95 % вероятность приемки). Все планы в таблицахвзяты из ГОСТ Р 50779.71 для одноступенчатого нормального контроля.
Таблица 3.36 Одноступенчатые планы выборочного контроля на основе предельного качества (процедура А)
Таблица 3.37 Характеристики планов выборочного контроля для процедуры А
Таблица 3.38а Одноступенчатые планы выборочного контроля для , равного 5.0 %
Таблица 3.38б Одноступенчатые планы выборочного контроля для , равного 8.0 %
После выбора плана контроля все единицы в выборке контролируются, при этом если число несоответствующих единиц продукции, выявленных в выборке, не превышает приемочное число , заданное в плане,партия принимается. Однако независимо от того, была ли партия принята, все выявленные при контроле несоответствующие единицы продукции отклоняют.
Если число несоответствующих единиц продукции, обнаруженных в выборке, превышает приемочное число ,партию отклоняют. Отклоненная партия не может быть представлена на контроль прежде чем все единицы в партии пройдут повторную проверку и испытания, а все несоответствующие единицы будут изъяты и заменены на годные, или будут исправлены все несоответствия.
В таблицах иприведены объемы выборкии параметры двух- и многоступенчатых планов выборочного контроля из ГОСТ Р 50779.71, которые эквивалентны одноступенчатым выборочным планам таблиц. Код объема выборки таблицы(см. табл.3.39а) соответствует коду в ГОСТ Р 50779.71, а код приемочного числатаблицы(см. табл.3.39б) совпадает со значениями приемочных чисел одноступенчатых планов.
Таблица 3.39а Объемы выборок для эквивалентных одно-, двух- и многоступенчатых планов выборочного контроля
Пример 3.71 Потребителю нужно закупить винты в расфасованных упаковках по 10 штук для сборки комплектов книжных шкафов, планируемых для продажи. Хотя он хотел бы получать упаковки по 10 винтов в каждой, допускается 1 % упаковок с меньшим числом винтов. При этом потребитель не хочет рисковать и допускать приемку при гораздо большем проценте дефектных упаковок. Он планирует закупать 5000 комплектов партиями по 1250 штук. Поставщик соглашается использовать процедуру А с номинальным предельным качеством 5.00 %.
По таблице 3.36 для партий с объемом 1250 выбирается план с .
Поставщик предлагает обеспечить поставку всех 5000 комплектов как единую партию. Тогда по таблице 3.38а выбирается новый план контроля с .
Одиночная партия требует пропорционально меньшего числа контролируемых изделий при вероятности приемки для предельного качества приблизительно 0.062 против 0.119 для процедуры А.
Таблица 3.39б Приемочные числа для эквивалентных одно-, двух- и многоступенчатых планов выборочного контроля
Пример 3.72 Тот же потребитель хочет закупить деревянные компоненты для своего комплекта разборного шкафа стандартных размеров с пластиковой отделкой панелей передней стенки шкафа. Поставщик производит их в обычном порядке и рассматривает 7500 панелей, требуемых для каждой партии из 1250 комплектов, как одиночные партии в общем потоке поставок в магазины. В соответствии с контрольными проверками качества рубцы пластиковой обшивки случаются с вероятностью 0.025. Некоторое количество зарубцованных стенок допускается потребителем, поскольку их можно выявить и отложить в сторону во время обработки для изготовления комплекта шкафа, но он решает, что если 5 % стенок будут с рубцами, то это приведет к трудностям при обработке.
Поставщик и потребитель решают, что необходима процедура В с номинальным предельным качеством 5.0 % и уровнем контроля .
По табл.3.38а параметры выборочного плана для объема партии 7500 включают .