- •Автоматизация проектирования средств технологического оснащения
- •Введение
- •Топологический анализ изделия
- •Порядок выполнения работы
- •Примечание: Здесь и далее пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы.
- •Контрольные вопросы
- •Размерно-геометрический анализ изделия
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Определение комплектов баз
- •Порядок выполнения работы
- •Примечание: Пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы. Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Порядок выполнения работы
- •Примечание: Пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы.
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Порядок выполнения работы
- •Примечание: Пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы.
- •Контрольные вопросы
- •Определение вероятной погрешности установки изделия в приспособлении
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •Порядок выполнения работы
- •Примечание: Пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы.
- •Контрольные вопросы
- •Список литературы
- •164500, Г. Северодвинск,ул. Воронина, 6
Порядок выполнения работы
Для заданного эскиза обрабатываемого изделия с конкретными размерами и их допусками (рис. 11) и схемы установки по двум отверстиям на цилиндрический и срезанный палец получить выражение для погрешности обработки в общем виде [2, с. 62] для заданной преподавателем поверхности.
Произвести анализ полученной в п. 1 зависимости с точки зрения характера влияния на погрешность базирования входящих в нее переменных, а также предложить пути для ее уменьшения.
Произвести подстановку в полученное выражение конкретных параметров и оценить результат. Сравнить результат полученных в п. 2 принципиальных выводов с расчетными при изменении конкретных значений входящих в выражение переменных. Принять значение средней экономической точности для сверления 0,05, для зенкерования 0,02, для развертывания 0, 015, значение з= 0,005 ин= 0,008
* Исследовать возможности установки на другие пары отверстий детали.
* Исследовать возможности алгоритмизации полученной общей зависимости для других схем базирования (например, для схем установки по двум наружным цилиндрическим поверхностям, наружной цилиндрической поверхности и отверстию, по отверстию и призме и т.д.).
Примечание: Пункты, помеченные звездочкой, предусмотрены для исследовательского уровня выполнения лабораторной работы.
Рис. 11
Контрольные вопросы
Что называется вероятной погрешностью установки партии деталей в приспособление, – действительная, ожидаемая, средняя, другое?
Каковы составляющие вероятной погрешности установки детали в приспособление?
Какие из составляющих погрешностей установки детали в приспособление являются систематическими, а какие — случайными?
Сравните, насколько расчетная вероятная погрешность отличается от расчетной максимальной погрешности?
Почему в формуле /1/ допуск на изготовление базовой поверхности детали ди допуск на изготовление базовой поверхности приспособленияпсуммируются по правилу среднеквадратичного сложения? Какой гипотезе их взаимного влияния это соответствует? Обратите при этом внимание на вид формулы — для какой геометрической фигуры она применима, чему в ней соответствуютдипи как эти ВЕКТОРА ориентированы друг относительно друга?
Что такое средняя экономическая точность?
Докажите, что при прочих равных условиях в качестве базовых выгоднее выбирать отверстия, расположенные друг относительно друга диагонально, а не рядом?
При каком количестве устанавливаемых в приспособление заготовок (малом или большом) и каком способе их установки и обработки (ручном или автоматическом) справедлива гипотеза нормального распределения погрешностей (=0,73)?
В чем практические достоинства и недостатки изученного в работе метода определения вероятной погрешности установки изделия в приспособлении?
Какие альтернативные методы определения погрешности установки изделия в приспособлении Вам известны?
Пересчитайте б, если обрабатыаемое отверстие лежит на одной линии с базовым отверстием, используемым для установки на цилиндрический палец?
Покажите, при каких значениях Х1 и Х2 погрешности базирования при их обработке будут равны?
Каким окажется вероятное число бракованых деталей из 245368 обработанных при использованных в работе параметрах установки детали в приспособлении?
Предложите конкретные методы исключения погрешности ?
Предложите конкретные методы исключения погрешности ?
Применимо ли в рассматриваемом в работе случае обработки понятие "исправимый брак"? Поясните?
Что такое ошибка выбраковки первого и второго рода?
Какая (какие) из ошибок выбраковки возможна при применении рассматриваемого в работе метода? При применении метода "максимума-минимума"?