- •6. Хозяйственный механизм на предприятии. Хозрасчет как экономическая категория. Критерии работы предприятия.
- •7. Учет и контроль хозяйственной деятельности предприятия. Плановые показатели предприятия.
- •9.Внутризаводской, цеховой и бригадный хозрасчет. Аренда как форма хозяйственной деятельности.
- •10. Сетевое планирование. Табличный метод расчета сетевого графика. Понятие системы сетевого планирования и управления.
- •13. Энергетическое хозяйство.
- •14. Складское хозяйство. Задачи, функции, устройство складов.
- •17. Понятие производственного процесса. Основные стадии, деление производственного процесса (пп) по характеру и месту выполнения, операциям.
- •18. Ремонтное хозяйство. Главная задача ремонтного хозяйства.
- •19. Основные принципы организации пп.
- •21. Типы производства и их особенности.
- •22. Инструментальное хозяйство. Структура, основная задача.
- •27. Виды технического контроля.
- •30. Качество продукции.
- •31. Организация технологической подготовки производства.
- •33. Содержание конструкторской подготовки производства
- •37. Технико-экономическая эффективность поточного производства.
- •42. Сущность и задачи нот
- •43. Поточное производство. Основные характеристики.
- •44. Методы нормирования ремонтных работ.
- •45. Основы проектирования поточных линий. Целесообразность, понятие о такте (ритме) и темпе потока.
- •46. Концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование производства.
- •47. Показатели уровня концентрации.
- •48. Формы специализации производства, показатели уровня специализации.
- •49. Кооперирование производства, принципы кооперирования, основные направления.
- •50. Комбинирование производства, признаки, формы комбинирования.
- •52. Производительность труда.
- •53. Выработка. Методы определения выработки.
- •54. Трудоемкость. Виды трудоемкости.
- •55. Кадры предприятия: структура, управление
- •56. Планирование численности работников предприятия (фирмы). Расчет бюджета рабочего времени
- •58. Тарифная система оплаты труда и ее основные элементы.
- •59. Формы и системы платы труда.
- •60. Планирование фонда оплаты труда.
43. Поточное производство. Основные характеристики.
Под поточным производством будем подразумевать - форму организации производства, основанную на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий. Применение поточных методов обеспечивает высокую степень организации, а следовательно, и эффективности производства. Очевидные преимущества поточного производства заставляют ученых и практиков всего мира искать технические и организационные пути расширения областей его использования.
Для организации поточного производства характерны следующие признаки:
возможность деления производственного процесса изготовления продукции на более или менее простые операции и закрепление их за отдельными рабочими местами (станками) или за группой одинаковых рабочих мест;
оснащение рабочих мест поточной линии специальным оборудованием, инструментом, приспособлениями, обеспечивающими высокопроизводительное выполнение закрепленных операций;
размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;
транспортная направленность, регламентирующая все производство во времени и пространстве;
высокая степень механизации и автоматизации процессов производства;
непрерывно повторяющееся единообразие всех производственных факторов - качества и форм материалов, инструментов и приспособлений и т.п.
равномерность выпуска продукции на основе единого расчетного такта поточной линии;
немедленная (т.е. без межоперационных ожиданий) передача предметов труда с предыдущей операции на последующую поштучно или небольшими партиями, по мере их обработки на предыдущей с помощью специальных транспортных средств.
Основным структурным элементом поточного производства является поточная линия, которая представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных строго по ходу технологического процесса. Под рабочим местом будем подразумевать - часть производственной площади, оснащенную всем необходимым для выполнения отдельных операций производственного процесса одним или группой рабочих.
Обычно в зависимости от имеющихся площадей планировка поточных линий может иметь различную конфигурацию: прямолинейную, круговою, П-, Г-, U-образную и т.д. При этом исходят из соображений наиболее рационального использования производственных площадей о объемов зданий, сокращения протяженности маршрутов движения транспортных средств и перемещения рабочих, обслуживающих несколько единиц оборудования или операций. В этом состоит проявление принципа прямоточности. Принцип ритмичности проявляется в ритмичном выпуске продукции с поточных линий и в ритмичном повторении работ на рабочих местах. На каждом рабочем месте поточной линии выполняется одна постоянно повторяющаяся операция или несколько сходных операций, чередующихся через определенные интервалы времени. Ритм является основополагающим параметром при расчете всех видов поточных линий.
Сформулируем основные преимущества поточного производства:
повышение производительности труда, что является результатом механизации и автоматизации операций (включая транспортные), внедрения эффективных технологий и специальных быстродействующих средств технологического оснащения, оптимальной планировки рабочих мест, приобретения рабочими навыков выполнения повторяющихся операций;
сокращение длительности производственного цикла, что становиться возможным в результате специализации рабочих мест, бесперебойного их обслуживания в соответствии с ритмом, устранения перерывов в движении изделий по рабочим местам, сокращения расстояния и времени транспортировки, запараллеливания процессов и совмещения операций;
уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств в результате сокращения длительности производственного цикла;
повышение качества продукции, снижение брака как результат улучшения технологической и трудовой дисциплины, применение регламентированного специализированного обслуживания рабочих мест, технического обслуживания и ремонта оборудования, стандартизации и контроля качества продукции;
снижение себестоимости продукции, что является результатом всего комплекса мер по рациональной организации производственного процесса и сокращения затрат всех видов ресурсов.
Широкое распространение поточных методов производства объясняется их высокой эффективностью. Однако переход на поточное производство влечет за собой и рост капитальных вложений. В связи с этим необходимо определять размер капитальных вложений и их экономический эффект.