Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по судовой акустике

..pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
31.94 Mб
Скачать

 

 

1.

 

Б л а г о в

Э.

Е.,

 

И в н и ц к и й

Б. Я.

Дроссельно-рег

лйрующая арматура в

энергетике. М.,

Энергия,

1974.

 

 

 

 

2.

Борьба с шумом. Под ред. Е. Я. Юдина. М., Стройиздат, 1964.

 

3.

Вибрация энергетических машин. Справочное пособие. Под рсд.

Н. В.

Григорьева. Л., Машиностроение, 1974.

 

 

 

 

 

 

4.

Колебания и вибрации в поршневых компрессорах/Л., Машинострое­

ние, 1972. Авт. 10. А.

Видякин,

Г. Ф.

Кондратьева,

Ф. П. Петрова и др.

5.

Д у а н

Н. И., Е г о р о в

H. М.

Виброакустические характеристики

судовой

водяной

арматуры. — Судостроение,

1962, № 3 ,

с. 14— 17.

 

6.

К а р е л и н

В. Я. Кавитационные явления

в

центробежных и осе­

вых насосах. М., Машиностроение, 1975.

 

 

Н. А.

 

Глушитель

шума

для

7.

К У р н а т о в

Д. В.,

С т о я н о в а

 

потока

с

переменной скоростью. — Судостроение,

1972,

12, с. 33—35.

 

8. Л а з а. р о н ц

Д. Ф.,

Б и к и р

П.

Шум

электрических машин и

трансформаторов. М., Энергия,

1973.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.Расчет й проектирование систем трубопроводов. Справочное пособие. М., Гостоптехиздат, 1961.

10.Т и м о ш е н к о С. П. Колебания в инженерном деле. М., Наука,

1967.

11. Ш у б о в И. Г. Шум и вибрация электрических машин. Л., Энергия,

Глава 9

СНИЖЕНИЕ ШУМА, ОБУСЛОВЛЕННОГО РАБОТОЙ ДВИЖИТЕЛЕЙ И НЕКОТОРЫХ ДРУГИХ УСТРОЙСТВ

§9.1. ШУМООБРАЗОВАНИЕ В СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ ПРИ РАБОТЕ ДВИЖИТЕЛЕЙ

Движители современных судов являются источниками повышенного шума в большом числе кормовых помещений. К источникам повышенного шума можно отнести следующие типы движителей: гребные винты, воздушные винты, водометные движители и гребные винты подруливающих устройств. Каждый из указанных типов движителей имеет свои особенности шумообразования.

Гребные винты. Основными физическими причинами появления звука при работе гребного винта являются:

периодические силы, возникающие в жидкости вследствие гидродина­ мической нагрузки лопастей (силовая составляющая звука вращения);

периодическое вытеснение жидкости вследствие телесности лопастей греб­ ного винта (объемная составляющая звука вращения);

генерирование звука при турбулентном обтекании лопастей винта (тур­ булентный шум);

звуковые импульсы, сопровождающие захлопывание кавитационных пу­ зырьков (кавитационный шум).

Поток, перетекающий через винт, ввиду ряда причин (несимметричность кормовых обводов корпуса относительно оси винта, наличие выступающих частей корпуса перед винтом и др.) является неоднородным как по окружности, так и по радиусу диска винта. Это приводит к периодическому изменению элементов

а ксиал ьного и та нге н циа льн о го уп о р а и давления на воду. Ч астота изм енения э т и х парам етров р авна пг (п — частота вращ ения гребного ви нта , о б /с, г — число

лопастей).

В

си л у

конечности

поперечны х размеров

лопастей

и х

 

«силовое» и

«объемное»

воздействие на

среду носит

им пул ьсны й

ха р а кте р

и,

следовательно,

м ож ет

иметь

га р м о н и ки

с

частотой, кр а тн о й пг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящ ее время м ож но рассчитать «силовую» и «объемную» составляю щ ие

зв у ко в о го

давления,

если

известна зависимость ц и р к у л я ц и и

ско р о сти

 

по то ка

в о к р у г лопасти о т

ко орд инат, радиуса

и у гл а поворота (рис.

9 .1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Согласно

[8 ]

 

силовая

составляю ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щ ая равна

P (*. г, Y, 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(9 .1 .1 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

х, г,

у •— цилиндрические

коорди­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наты

то ч ки

пространства

в

системе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

координат,

 

перемещ ающ ейся

 

вместе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с винтом ;

4 — врем я;

р — плотность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж и д ко с ти ;

 

R i =

[х а + г 2 + г ' а —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 /т ' cos (у

со/,)]1/2 “

 

расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м еж ду

то ч ко й пространства и

 

то чко й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

лопасти

винта;

© —

угл о ва я

ско-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рость

винта;

Л .

 

 

=

 

,

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

(*, у)

cor

----------

Рис.

9.1.

 

К

расчету

п ул ьси р ую щ и х

 

 

— диф ф еренциальный

 

опе­

 

 

 

 

давлений.

 

 

 

 

ратор;

ьр

средняя

по

д и с ку

 

винта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

осевая

составляю щ ая

ско р о сти

 

набе­

гающ его

на ви нт п о то ка ;

 

Г (/■',

/)

— ц и р ку л я ц и я

ско р о сти

п о то ка

в о к р у г

эле­

мента

лопасти

гребного

винта,

располож енного

на

радиусе

г '.

 

 

 

 

 

 

Ц и р ку л я ц и я

скорости

и коэффициенты ее р а зл ож е ния

в р я д

Ф ур ье

с

а р гу ­

ментами

k(ùt

считаю тся

известны ми.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гарм онические

составляю щ ие

силового

давления

о т

винта,

работаю щ его

в равномерном потоке, определены и табулированы

D работе

[2 3 ]. Составляю щ ие

давления

 

на

частоте,

кр а тн о й

пг,

равны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рк =

Р

 

 

 

Ak sin /га

+

Ви cos ka }■

 

 

 

 

 

(9 .1 .2 )

 

 

 

 

nR*

 

 

 

 

 

 

 

 

где P

упор

ви нта ;

Кр =

vplnD — относительная

п о ступ ь

ви нта ;

R0

 

радиус

винта; а — у го л м еж ду лопастью и направлением на расчетную т о ч к у ; А^й В^ —

гарм онические составляю щ ие давления; k =

мг, где

т =

1, 2, 3,

 

 

 

 

Значения

коэф ф ициентов для н е с ко л ь ки х

первы х

га р м о н и к,

вы численны х

для

ряда значений xlR0 и rlR 0 (дс —

расстояние о т

 

центра

ви нта

вдоль

его оси

в направлении

по то ка ; г — расстояние о т

оси

до

расчетной т о ч к и ), приведены

в табл . 9.1 и

9.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е р .

П ятило па стно й ви н т танкера при

/г —

110 об/м ин

создает упор

156 тс. Р адиус винта 3,4 м. Д авление в окрестности винта согласно

(9 .1 .2) долж но

быть

Рк С

 

 

{ ~ t Ak)

Д л я основной

га р м о н и ки на

расстоянии

0,7 м о т д и ска

ви нта

и 4,5 м о т оси ви нта А ь =

0,102; В0 =

0,035;

i4 * 0 =

0 ,0 15 ;

В 10 = 0,006.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

уз относител ьная п оступь

а

 

1 8 0 ,5 1 5 - 6 0

=

Л „ .

 

П р и скорости

лр =

 

g- g

0,74.

П роизведя

вы числ ения, п о л учи м

рь =

1 ,8 2 *109 П а ;

р 10 — 2 ,9 3 - 10а П а .

262

 

 

Значения

коэф ф ициентов разложения Л *

 

Таблица 9.Î

 

 

 

 

 

X/Ro

r l R .

а 9

Л 4

А л

А 9

А л

 

А ю

0

1,2

 

0,381

0,285

0,216

0,164

0,095

 

0,055

1,3

 

0,267

0,185

0,130

0,093

0,048

 

0,024

 

1,4

 

0,192

0,123

0,081

0,053

0,024

 

0,011

0,1

1.2

 

0,362

0,266

0,200

0,149

0,084

0,064

1,3

 

0,257

0,175

0,122

0,086

0,043

0,031

 

1,4

 

0,186

0,118

0,077

0,050

0,022

 

0,015

0,2

1,2

 

0,313

0,220

0,158

0,114

0,060

 

0,031

1,3

 

0,230

0,152

0,102

0,069

0,033

0,015

 

1,4

 

0,171

0,105

0,066

0,042

0,018

0,008

 

 

З начения коэф ф ициентов разложения Вд

 

Таблица 9.2

 

 

 

 

 

x/Ro

r/Ro

 

Вь

В<

В.

в ,

в .

 

,в«

0

Л ю бое

 

0

0

0

0

0

 

0

0,1

1,2

 

0,085

0,065

0,049

0,037

0,021

 

0,011

1,3

 

0,045

0,033

0,023

0,017

0,008

 

0,006

 

1,4

 

0,025

0,017

0,011

0,008 ,

0,004

 

0,002

0,2

1,2

 

0,128

0,094

0,069

0,051

0,027

 

0,019

. 1,3

 

0,073

0,051

0,035

0,025

0,012

 

0,008

 

1,4

 

0,043

0,028

0,018

0,012

0,005

 

0,003

Вследствие неоднородности п о то ка эти значения возрастут в 3— 4 раза [8 ]. С учетом этого , переходя к уровням зв у ко в о го давления, имеем: на частоте 9,2 Г ц

I = 201g i f f

f f

l4- *= 170 дБ; на частоте 18,4 Гц L

= 201g

'* = 155 дБ.

К а к видно

из

прим ера, частота наиболее интенсивны х составляю щ их ш ум а

вращ ения располагается в области инф развука (это

типично д л я

больш инства

гребны х ви нто в). А м пл итуд ы вы сокочастотны х (звуко в ы х) га р м о н и к быстро ум ень­ ш аю тся с ростом частоты . Спад составляет примерно 15 д Б на од ну о кта в у .

Д л я реальны х гр е бны х винтов амплитуды га р м о н и к объемной составляющ ей

зв ука вращ ения, частоты

ко то р ы х входят в зв у ко в о й диапазон, намного меньше,

чем амплитуды га р м о н и к

силовой составляющ ей. П оэто м у,п р и расчете зв у ко в ы х

давлений первы ми м ож но пренебречь."

И зм ерения ш ум а и зв у ко в о й вибрации в корм овы х помещ ениях показы ваю т, что спектр ш ум а не ка в и ти р ую щ и х винтов д а ж е в области н и зки х частот является смешанным: нар я д у с тональны м и составляющ ими имеет место ш ум сплош ного

спектра . С ко р о сть д ви ж е н и я ж и д ко сти относительно

лопастей винтов на доста­

точно больш ом радиусе достигает 30—50 м /с. Ч и сла

Рейнольдса п р и о бтекании

элементов лопастей становятся равными 107— 10е. В этом случае погр ан ичны й

слой жидкости при обтекании лопасти является излучателем звука. Спектраль­ ную плотность звукового давления можно приближенно оценить с помощью зависимости [8]

 

56,3т*,б*

Р(/) =

(9.1.3)

U„ll + é M (/8*/«-)°.625] ’

где тю — касательное напряжение трения на обтекаемой поверхности; 0й' — тол­ щина вытеснения турбулентного пограничного слоя; uw — скорость потока.

Для оценки порядка значений давления можно воспользоваться характери­ стиками обтекания плоской поверхности [8]:

% = 0,1315pvI^ ]3 /7 /-l/7 .

ô* = 0,0206/ - Щ 1П,

(9.1.4)

где Re/ — число Рейнольдса, Re/ = — (I — длина профиля); и — скорость по-

V

тока; V — коэффициент кинематической"вязкости, для воды при 20° С v = 1,0 X

X10”6 ма/с.

Пр и м е р . В предыдущем примере в сечении лопасти при R = 0,85

окружная скорость составляет и = 31 м/с. Ширина лопасти в этом сечении I =

= 1,0

м, число Рейнольдса

 

 

 

Ret =

30-1,0

3-107.

 

1, 0 - 10-6

 

 

 

Подставив необходимые значения в формулы (9.1.4), получим %w = 1000 Па;

ô* =

1,76 *1(Г3 м. В результате подстановки

этих значений в формулу (9.1.3)

и усреднения в октавных полосах получаем уровни звукового давления в преде­ лах 145— 155 дБ в диапазоне частот 100— 1000 Гц.

Наиболее интенсивный шум в помещениях вызывают кавитирующие гребные винты. Причиной шума служит замыкание кавитационных пузырьков, возникаю­ щих вблизи поверхности лопастей в тех местах, где давление снижается до не­ которого критического значения, при котором жидкость теряет сплошность. За­ хлопывание пузырьков сопровождается звуковым импульсом. Интенсивность ка­ витационного шума зависит от количества пузырьков и их диаметра, от временных интервалов между возникновением пузырьков и от содержания газа в воде. Все эти факторы являются случайными, поэтому кавитационный шум следует рас­ сматривать как случайный импульсный процесс [8]. Размер областей, захвачен­ ных кавитацией, определяется геометрией лопастей и полем скоростей в диске винта. Неоднородность поля скоростей в диске винта обусловливает периодиче­ ское изменение угла атаки любого сечения лопасти (рис. 9.2), что приводит к мо­ дуляции кавитационного шума частотой пг.

При всех прочих равных условиях неоднородность потока в диске винта усиливает развитие кавитации и увеличивает кавитационный шум.

Кавитация возникает не только на лопастях винтов, но и на некоторых вы­ ступающих частях корпуса (кронштейнах), расположенных перед винтом. В ре­ зультате при некоторых углах поворота лопасти обтекаются потоком, представ­ ляющим собой смесь воды и кавитационных пузырьков. Это явление еще больше усложняет расчетную оценку кавитационного шума.

Если известно звуковое давление вблизи гребного винта, то можно оценить уровни звуковой вибрации участка наружной обшивки, расположенной над вин­ том, à затем рассчитать уровни шума в кормовых помещениях, приняв за уста­ новочное перекрытие (см. гл, 15) указанный участок наружной обшивки.

Наружная обшивка расположена на границе воздух—вода. Можно показать [16 J, что, исключая случаи очень больших толщин, наружную обшивку допустимо рассматривать как локально реагирующую поверхность, сопротивление которой определяется независящим от угла падения импедансом кот (т — масса единицы

поверхности). Т огда

м еж ду уровням и зв уко в о го

давления под о бш и вко й и ур о в ­

ням и вибрации о б ш и вки сущ ествует следую щ ая

зависимость:

 

 

 

Nv = L — 201g ( 1 ,5 .1 0 * + t© m ) + 4 9 ,

(9 .1 .5 )

где

Nv — уровень

колебательной

скорости обш ивки, (относительно

v0= 5 X

X

1СГ8 м/с), д Б ; L — уровень зв уко в о го давления под н а р у ж н о й о бш и вко й, д Б ;

т — масса единицы

поверхности

н а р у ж н о й о б ш и в ки , к г /м 2.

 

 

 

Если

уровни зв уко в о го давления неизвестны, то уровни вибрации н а р у ж н о й

о бш ивки

Nv, д Б ,

располож енной

над винтом, работающ им в режим е развитой

кавитации, мож но

оценить эм пирической

формулой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nv =

54 lg nR0- f А '

+

Л " (1

-

а )

+

Д '",

 

 

 

(9 .1 .6 )

где

п — частота

вращ ения, об /с;

R 0 — радиус винта, м;

Д ' — по пр а вка ,

учиты ­

вающ ая частотную

х а р а кте р и сти ку воздействия

кавитирую щ его гребного

винта

на

ко р п у с , д Б ; Д "

— п о пр а в ка , учиты ваю щ ая расстояние о т винтов до

ко р п уса

и

у го л н а кл о на

гребного

вала,

д Б ; а

коэффициент,

учиты ваю щ ий

влияние

скорости

п ри

различном

взаимном располож ении

винта и

ко р п уса ; Д '"

— п о ­

п р а вка , учиты ваю щ ая

м ассу н а р у ж н о й

о б ш и вки ,

д Б .

 

 

 

 

 

 

 

 

П о п р а вка

Д '

в зависим ости о т частоты имеет следующ ие значения:

 

 

 

 

/ ,

Г ц

 

 

 

63

125

250

 

500

1000

2000

4000

8000

 

 

 

 

Д ',

д Б

 

 

 

54

50

47

 

40

32

 

26

15

10

 

 

 

 

 

 

 

Расчет уровней

вибрации

наруж ной

обш ивки

Таблица 9.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Частоты октавных полос, Гц

 

 

 

 

 

Параметр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 3

1 2 5

2 5 0

5 0 0

1 0 0 0

2 0 0 0

4 0 0 0

 

8 0 0 0

h — 54 lg/i R0

 

 

 

48

48

48

48

 

48

"48

48

 

48

/2

=

Д ];

 

 

 

 

 

54

50

47

40

 

32

26

15

 

10

/ 3 = Д " (1 a)

 

 

 

1

1

 

1

1

 

1

1

1

 

1

/ 4 =

A'"

 

 

 

 

 

0

0

0

0

 

 

0

0

0

 

0

/ ^

=

^1 + ^2 +

^3 +

^4

103

99

96

89

 

81

75

64

 

59

Поправка

А" и коэффициент а определяются по графикам на рис. 9.3 и 9.4

в зависимости

от отношения r/R0 (г — расстояние между центром винта и наруж­

ной обшивкой, # 0 — радиус винта), угла наклона гребного вала и скорости судна.

Поправка А '" равна

 

 

 

 

 

д*#» — 20 Ig *

^

-

,

1 7\

~

+ м

ю _ 4/п/

 

(У.1.7)

где т — масса единицы поверхности

наружной обшивки,

кг/ма.

Ч п Р и м е р. Рассчитаем вибрацию наружной стальной обшивки толщиной

1Q мм, расположенной над винтом, радиус которого 2,0 м (рис. 9.5). Частота вра­ щения .винта п = 4 об/с, скорость судна 12 м/с, угол наклона греб­ ного вала 3°, отношение rlR0= 1 ,3 (табл. 9.3).

Приведенные в последней строке табл. 9.3 уровни вибрации перекрытия, расположенного над

 

&

 

 

 

0,4-

 

 

 

0,2

 

 

 

О

 

 

 

•02J

В

9 12 15 18 v,M/c

Рис. 9.3. Зависимость поправки А* от

Рис. 9.4. Зависимость поправки

угла наклона гребного вала.

а

от

скорости судна.

винтами, служат исходными для расчета уровней шума в кормовых поме­ щениях. Пусть, например, нужно определить уровни шума в помещении III. Расчет можно выполнить графоаналитическим методом (см. гл. 15). Вводим нумерацию перекрытий; номер 0 присваиваем перекрытию, расположен­ ному непосредственно над гребным винтом. По формулам и номограммам § 15.5

Верхняя

План нижней палуды

палуба

 

 

 

11

2

Ш

J

J

 

 

 

 

2

2

2

1<**\

i

\

 

J

J

г

 

 

i

i

 

 

 

1-J — i_____

 

 

 

I1

Г

\~r~~

 

 

 

 

j

 

 

 

Ч^ /

1

«

i

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 9.5. Схема х расчету уровня шума.

вычисляем уровни вибрации перекрытий, ограждающих помещение II, после чего определяем уровни шума, излучаемого этими перекрытиями, и суммарные уровни шума в помещении / / . Уровни шума в помещении II служат исходными для расчета уровней шума в рассматриваемом помещении III по схеме, принятой для удаленных помещений. После вычислений получаем следующие уровни спек­ тральных составляющих шума в октавных полосах частот:

/, Гц

63

i25

250

500

1000

2000

4000

8000

L, дБ

100

95

88

80

76

71

60

50

Воздушные винты. Для судов с динамическими йринцияами поддержания

воздушные винты являются одним из основных источников шума. Шум вызы­ вается периодическим силовым воздействием лопастей на среду и вытеснением объемов воздуха («силовая» и «объемная» составляющие шума вращения), а также срывом вихрей с задних кромок лопастей (вихревой шум). Для современных воз­ душных винтов характерно, что частоты первых гармоник шума вращения входят в звуковой диапазон, а не в область инфразвука, как у гребных винтов.

Для расчета амплитуды звукового давления в дальнем поле воздушного винта на частоте f = гпп обычно используют формулу Л. Я. Гутина:

Pif. г, 0) =

тпг

Р cos 0 -|- М

с0 1 j

( 2птпг

R s sin 0^ , (9 .1 .8)

с0г

23tnRBI

тг V с^~

где т — номер

гармоники; п — частота вращения винта, об/с; г — число-лопа­

стей; г — расстояние от центра винта до расчетной точки; с0 — скорость звука в воздухе; Р и М — соответственно упор и крутящий момент винта; Rs — 0,8R0 (R0— радиус винта); Jtnz— функция Бесселя первого рода; 0 — угол между направлением на расчетную точку и осью винта (ось направлена по движению винта).

Расчет по формуле (9.1.8) хорошо согласуется с экспериментальными дан­ ными для винтов,.у которых окружные скорости концов лопастей меньше скорости звука. Для высоких гармоник при околозвуковых и сверхзвуковых концевых скоростях наблюдается значительное расхождение расчетных и измеренных значений звукового давления. В применяемых iià судах воздушных винтах кон­ цевые скорости иногда составляют (0,9— 1,1) М (М — число Маха). В этом случае при расчетах шумности следует отдавать предпочтение исходным данным, полу­ ченным при измерениях на стенде.

Подруливающие устройства (ПУ). ПУ нередко являются источником недо­ пустимо высокого шума в близлежащих помещениях. Общие уровни шума на рас­ стоянии 1 м от современных ПУ составляют 111— 110 дБ, уровни вибрации около ПУ достигают 90—95 дБ. Наибольшее распространение в отечественном судострое­ нии получили ПУ с винтом регулируемого шага. Привод к винту осуществляется обычно о г электродвигателя, имеющего постоянную частоту вращения, через угло­ вой редуктор. Редуктор и механизм для изменения угла наклона лопастей раз­ мещаются в водонепроницаемой гондоле, расположенной в трубе ПУ.

Узкополосный анализ шума и вибрации ПУ, а также сравнение акустиче­ ских характеристик при различных режимах работы позволяют заключить, что на частотах до 400—500 Гц шум и вибрация примерно в равной степени обуслов­ лены взаимодействием шестерен углового редуктора и работой гребного винта.

На

частотах выше

500 Гц преобладает кавитационный шум винта.

Для

прогнозирования

шумности в судовых помещениях в качестве исходных

данных могут быть использованы результаты акустических измерений на стендах заводов-строителей. Сравнение результатов измерений на судах и на стендах выявило некоторые расхождения в форме частотных характеристик (до 7 дБ в от­ дельных полосах) шума и вибрации в натурных и стендовых условиях, однако интегральные уровни практически одинаковы.

§ 9 . 2 . М Е Т О Д Ы С Н И Ж Е Н И Я Ш У М А , О Б У С Л О В Л Е Н Н О Г О Р А Б О Т О Й Г Р Е Б Н Ы Х ВИ Н ТО В И Д Р У Г И Х Д В И Ж И Т Е Л Е Й

Для снижения в судовых помещениях шума, вызванного движите­ лями, можно идти двумя путями: уменьшать звуковое давление, воспринимаемое наружной обшивкой, изменяя условия работы движителя; снижать вибрацию на­ ружной обшивки и ослаблять передачу вибрации в судовые помещения, не влияя на режим работы движителя.

Снижение звукового давления под наружной обшивкой достигается путем уменьшения неоднородности потока, максимального удаления винта от наруж­ ной обшивки и от кронштейнов гребного вала* а также уменьшения скоса потока.

Одним из средств, уменьшающих неоднородность потока, является бескронштейновое крепление гребного вала, рекомендованное Ленинградским институтом водного транспорта (ЛИВТ) для малых судов. Снижение уровня вибрации на­ ружной обшивки A/V, дБ, в результате установки винта на консоли (по сравнению с креплением на кронштейне) характеризуется следующими цифрами:

/, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

AW, дБ

9

7

7

6

5

4

3

3

Для снижения звуковых колебаний наружной обшивки в районе винтов в по-, следнее время предложен ряд методов. Некоторые из них реализуют идею H. Н. Ба­ баева [8], согласно которой уча­ сток днища, расположенный непосред­ ственно над винтом, заменяется подат­ ливым элементом, который восприни­ мает давление винта и ослабляет пере­ дачу звуковой вибрации корпусным конструкциям [11, 19].

Рис. 9.6. Виброизолирующий упругий слой.

1 — наружная обшивка: 2 — упру­ гий слой;- 3 — перфорированная зашивка.

Рис. 9.7. Резиновая мембрана.

шень.

1 — поршень; 2 — упругий элемент;

Î — мембрана; 2 — кнль.

3 — уплотнение.

Давление может восприниматься упругим слоем, нанесенным на корпус и расположенным в нише (рис. 9.6), или мембраной, закрывающей вырез в днище (рис. 9.7). Кроме того, возможно устройство достаточно высоких колодцев с раз­ мещенным внутри подпружиненным поршнем (рис. 9.8). Повышенное давление воспринимается поршнем, но вибрация на корпус не передается из-за виброизо­ лирующего крепления поршня. Эффективность этих средств составляет 10— 12 дБ во всем звуковом диапазоне.

Для снижения вибрации наружной обшивки можно увеличить массу участка днища непосредственно над винтом. С этой целью часть днища покрывают бето­ ном, битумом или другим массивным и стойким к вибрации материалом.

Площадь покрытия над винтом должна составлять (1,2— 1,4) Z)2, где D — диа­ метр винта. Средняя масса облицовки на единицу площади должна быть в 4—5 раз больше, чем масса днищевого перекрытия в районе винта. Толщину покрытия целесообразно уменьшать от центра к периферии в соотношении 2,0—2,5. В ре­ зультате применения массивных покрытий снижение шума в кормовых помеще­ ниях составляет 4—6 дБ [4].

Для ослабления пульсирующих давлений, воспринимаемых наружной об­ шивкой, может быть использована воздушная пелена*. Для создания пелены

* Satt att dâmpa buller frân fartygspropellrar. (Метод снижения.шума от гребного винта.) Шведский патент № 322705 от 13.04.70, В63 № 21/30.

через ряд щелей или отверстий в наружной обшивке, расположенных перед вин­ том, подается воздух. Он сносится потоком в корму, образуя слой, состоящий из смеси воздуха и воды. Акустическое сопротивление этого слоя намного меньше, чем сопротивление воды. Этим достигается существенный звукоизолирующий эф­ фект: 8— 10 дБ на низких и средних частотах звукового диапазона.

Помимо перечисленных выше специфических средств снижения шума, вы­ званного работой гребных винтов, могут применяться обычные конструктивные меры: звукоизоляция типа «каюта в каюте», вибропоглощающие покрытия, вибро­ изоляция соединений перекрытий и другие способы снижения структурного шума, подробно рассмотренные далее.

Согласно [1] для снижения шума воздушного винта заданной тяги следует снижать окружную скорость и увеличивать число лопастей. Однако эта рекомен­ дация относится лишь к винтам с дозвуковыми скоростями концов лопастей.

Одним из существенных методов снижения шума является синхрофазирова­ ние винтов. С помощью специальной аппаратуры с большой точностью поддер­ живается равенство частоты вращения всех винтов, а кроме того, лопасти каж­ дого винта удерживаются в определенном положении относительно лопастей других винтов. Согласно [1] с помощью синхрофазирования уровни шума в от­ дельных точках снижаются на 5—7 дБ. Низкочастотный шум может быть значи­ тельно снижен благодаря размещению винта в кольцевой насадке. Эффект дости­ гается главным образом из-за разгрузки лопастей и составляет 5—8 дБ.

Снижение, шума подруливающих устройств обеспечивается как общеконструктивиыми, так и специальными мероприятиями. К общеконструктивным относится увеличение жесткости трубы ПУ и обеспечение крепления трубы только к днищевому перекрытию и бортам при отсутствии жесткой связи с платформой (палубой), расположенной над ПУ. Днище в районе фундамента ПУ на протяже­ нии пяти-шести шпаций следует залить бетоном, битумом или другим массивным н вибростойким материалом, так же как это рекомендуется для снижения шума гребного винта.

К числу эффективных мер следует отнести облицовку трубы ПУ изнутри эластичным материалом [3]. Для этой цели используются материалы, волно­ вое сопротивление которых намного меньше волнового сопротивления воды: губчатая резина и вспененный поливинилхлорид. Во избежание отрыва обли­ цовки от трубы эластичный материал закрывают тонким металлическим листом.

В примененных на практике конструкциях толщина упругого слоя состав­ ляла 10— 15 мм. Уровни звуковой вибрации подруливающего устройства в ре­ зультате облицовки снижаются на 15—20 дБ. Снижение воздушного шума меньше, оно составляет 8— 10 дБ.

§9.3 ШУМОВЫЕ ПОМЕХИ НА ХОДОВОМ МОСТИКЕ

ИПУТИ ИХ СНИЖЕНИЯ *

Статистические характеристики шумовых помех и допустимые нормы. Под шумовыми помехами на ходовом мостике понимаются уровни шума в рулевой и штурманской рубках, а также на крыльях ходового мостика. Шумовые помехи на ходовом мостике следует рассматривать в основном с точки зрения безопас­ ности мореплавания, т. е. обеспечения слышимости звуковых сигналов встречных судов, разборчивости подаваемых голосом команд и т. п. В соответствии с проек­ том норм СЭВ, в помещениях ходового мостика в качестве допустимой нормы предусмотрена кривая ПС-55. Однако эта норма, как будет показано, не обеспе­ чивает слышимости звуковых сигналов встречных судов на заданных расстоя­ ниях.

Действующие санитарные нормы предусматривают для ходового мостика предельный спектр шума ПС-40. На графиках рис. 9.9 по данным ЦНИИМФа представлены значения фактических уровнен шума в рулевой и штурманской

* Параграф написан В. И. Зинченко и Л. А. Таци.

%%я

щ. щ %ь %шш 11

п1 Г 3П ПС-45

51

125

500

2000

8000

J□□

8000

31

125

500

2000

8000

31

125

500

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г,Гц

Р ис.

9 .9 . У р о в н и

ш ум а

в пом ещ ениях ходовы х м остиков м о р с ки х тр а н сп о р тн ы х судов (изм ерения на 75 суд ах): а __

 

 

в рулевой р уб ке ; б

в ш тур м а н ско й р у б ке ;

в

на_ кр ы л е

м остика.

 

 

 

Соседние файлы в папке книги