книги из ГПНТБ / Тимашев В.В. Технический анализ и контроль производства вяжущих материалов и асбестоцемента учеб. пособие

52 мм п ширина шейки 22,5 мм. Поверхность форм, при­ легающая к поддону и образцу, должна быть отшлифо­ вана. Размеры форм следует проверять не реже одного

раза в 6 месяцев. Вес сердечника для кубов должен быть равен 1,05±0,5 кг, а для восьмерок—1,5+0,05 кг.

Уплотняют цементный раствор в формах методом трамбования на копрах (рис. 28). Трамбуют с помощью бойков, которые укреплены на рейках, поднимаемых спе­ циальным устройством вверх на определенную высоту и затем свободно падающих с этого уровня. Устройство для поднятия реек с бойками представляет собой по-

120

перечный вал со шкивами, поверхность которых, соприка­ сающаяся с рейками (длина дуги равна 25 см), имеет шероховатые накладки, усиливающие силы трения меж­ ду этими двумя поверхнос­ тями. При вращении шкивы за счет сил трения поднима­

Вес бойка для трамбова­ ния кубов должен быть ра­ вен 3+0,05 кг, а для трам­

бов должна составлять 0,5 м,

апри трамбовании вось­

121

Ход работы

а) О п р е д е л е н и е п р о ч н о с т и п р и р а с т я ж е- н и и. Определяют нормальную густоту цементного теста по методике, изложенной в § 5. Затем рассчитывают нор­

Отвешивают 500 г цемента и 1500 г стандартного Вольского песка, помещают навески в сферическую ме­ таллическую чашу и перемешивают сухую массу вруч­ ную лопаткой в течение 1 мин. Отмеряют такое количе­ ство воды, которое соответствует нормальной густоте раствора жесткой консистенции (В), и вливают ее в уг­ лубление в массе материала. После впитывания всей воды массу еще раз перемешивают вручную в течение 1 мин. После этого полученный раствор переносят в ме­ ханическую мешалку, чаша которой должна совершать

20оборотов.

Из перемешанного раствора изготавливают 6 образ­

цов-восьмерок. Для этого отвешивают на технических весах по 190 г цементной смеси и засыпают каждую на­ веску в одно гнездо восьмерки. Форма в этот момент за­ креплена на поддоне, и на нее надета насадка. После за­ полнения формы цементной массой в нее вставляют сердечник.

Поднимают бойки копра вверх и закрепляют их с по­ мощью крючков. Включают копер на холостой ход. Ус­ танавливают счетчик на нужное число ударов. Помеща­ ют две формы на плиту копра под бойки и надежно за­ крепляют их с помощью специальных зажимов. Снима-

122

ют бойки копра с крючков и опускают их на сердечни­

щем режиме: число ударов — 36, вес бойка — 2 кг, высо­ та его подъема—25 см. Через 36 ударов копер автома­ тически отключается.

Поднимают и вновь закрепляют бойки копра в верх­ нем положении, высвобождают формы, вынимают из них сердечники и снимают насадки, затем зачищают ножом поверхность восьмерок вровень с верхними краями фор­ мы. Маркируют лицевую поверхность восьмерок тушью, после чего помещают каждую форму на стеклянную или металлическую пластины, слегка протертые машинным маслом. Затем сразу же формы с образцами укладыва­ ют на решетку ванны с гидравлическим затвором, в ко­ торой поддерживается воздушно-влажный режим. Об­ разцы находятся в ванне не более 2 4 ± 2 ч. По истечении этого времени образцы расформовывают и помещают в гидравлическую ванну с водой так, чтобы они опирались

тывают. Порядок закладки образца-восьмерки в рычаж­ ный прибор и последовательность операций при его раз­ рушении такие же, как и при испытании призм на изгиб

Подставляя в уравнение (75) постоянные величины, получим два упрощенных выражения:

123

Я-10 2Р.

За предел прочности при растяжении принимается среднее арифметическое из четырех наибольших резуль­ татов. /?Р аст вычисляют с точностью до 0,1 кгс/см2.

Запись результатов опыта производится по следую­ щей форме:

ко воды, чтобы количество ее соответствовало нормаль­ ной густоте раствора. Перемешивают массу так же, как и при изготовлении восьмерок. На каждый срок испыта­ ния из одного замеса готовят три образца-куба. Для это­ го отвешивают порции раствора весом 860 г и наполня­ ют ими гнезда форм так же, как и при изготовлении форм-восьмерок. Трамбуют кубы при следующем режи­ ме: число ударов — 53, вес бойка — 3 кг, высота его подъема —50 см.

Расформовывают, маркируют и хранят образцы-ку­ бы так же, как и образцы-восьмерки. По достижении кон­ трольного срока кубы извлекают из воды и испытывают на прочность с помощью гидравлического пресса (см. рис. 24). Величину предела прочности при сжатии в кгс/см2 вычисляют по уравнению (73), при этом площадь поперечного сечения образца F берут равной 50 см2. За среднее значение Rcm принимают среднее арифметиче­ ское значение из двух наибольших результатов.

124

Результаты опыта записывают по следующей форме:

Требования различных стандартов к минимальной прочности цементов соответствующих видов в контроль­ ные сроки приведены в табл. 17.

Практически все вяжущие вещества испытывают на прочность по изложенным выше методикам, но в отдель­ ных случаях применяют и несколько иные режимы твер­ дения образцов. Соответствующие изменения в условиях твердения указываются в стандартах или технических условиях.

Нестандартные методы определения прочности вяжущих материалов

Стандартное испытание прочности вяжущих материа­ лов с определением их марки —длительный процесс, про­ должающийся не менее 28 суток. Между тем на цемент­ ных и железобетонных заводах часто оказывается необ­ ходимым в короткие сроки определить, хотя бы приближенно, активность и марочную прочность вяжу­ щего. Для проведения таких ускоренных испытаний прочности вяжущих материалов предложен целый ряд методов, принципиальная особенность которых — интен­ сификация твердения цементов путем тепловлажностной обработки (пропаривание) их образцов.

По одному из таких методов прочность цемента опре­ деляют на малых образцах-кубах размером 20Х20Х Х20лш, изготовляемых из чистого цементного теста нормальной густоты без песка. Отвешивают 200 г це­ мента и затворяют его соответствующим количеством воды. Массу энергично перемешивают ложкой в течение

125

ку с применением штыкования: 10 нажимов металличе­ ским стержнем диаметром 3—4 мм. Заполненные формы устанавливают на встряхивающий столик и встряхивают

кают из бачка и дают ей остыть до комнатной темпера­ туры, что происходит в течение 1 ч. Вторая форма с це­ ментным тестом все это время находится в воздушновлажных условиях.

Обе формы раскрывают, извлекают образцы и испы­ тывают их на сжатие на прессе небольшой мощности (5—10 т). Образец устанавливают на площадке пресса

ренных образцов, принимая в расчет в каждой серии из шести результатов испытаний лишь по четыре наиболее высоких значения. Получают значения ^ропар и ^норм. Беря отношение г) = ^„ропар/^норм > получают коэффици­ ент эффективности (г)). По величине т\, используя кри­ вую, приведенную на рис. 29, вычисляют значение коэф­ фициента К, который позволяет пересчитать показатель