Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Болдырев Ю.Н. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов целлюлозно-бумажного, лесохимического и гидролизного производств учеб. пособие для целлюлоз.-бумаж. техникумов

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.36 Mб
Скачать

рс плотность жидкости,

кг/м3;

 

Др разность плотностей

фаз, кг/м3,

Ар = р т — р с ;

р т — плотность тяжелой жидкости,

кг/м3;

D — диаметр сосуда, м;

 

 

а— межфазное натяжение, дж/м2.

Ваппарате с перегородками определяющее число оборотов для лопастной мешалки рассчитывается по уравнению для модели диа­ метром d M = 85 мм:

п0= 10 ( и п + ш 0 ) ,

(6-4)

где ип — скорость подъема твердых частиц в подъемном вихре, воз­

никающем на оси вращения, м/сек;

 

 

w0 — скорость осаждения твердых частиц в жидкости,

м/сек.

Скорость подъема твердых частиц в жидкости

_

 

« п = у а w0,

 

(6-5)

где va — аксиальная скорость жидкости в подъемном вихре, м/сек. Скорость подъема твердых частиц следует задавать в пределах

ы п = (0,02 -г- 0,10) м/сек.

Чем меньше частицы, тем больше их скорость подъема в жидкости. Скорость осаждения частиц в жидкости рассчитывается по урав­

нению теории осаждения.

Оптимальные геометрические характеристики лопастной ме­

шалки:

 

2 = 2; £ / D = 0,l; dM/D = 0,Q; 6/dM = 0,2; t = 6,

(6-6)

где z — число перегородок;

В— ширина перегородок, м;

Ь— ширина лопасти мешалки, м;

і— число лопастей.

5.Для шнекового смесителя необходимую мощность молено рас­ считать по уравнению

 

А 7 ^

J000

(ф cos а ± sin

а) кет,

(6-7)

где

Q — производительность шнека,

кг/сек;

 

 

L — рабочая длина шнека, А;

 

 

 

 

 

g — ускорение силы тяжести,

м/сек;

 

 

 

•ф приведенный

коэффициент

сопротивления

движению про­

 

дукта по желобу шнека;

 

 

 

 

 

а — угол наклона шнека к горизонту,

град.

 

 

Производительность шнека смесителя

равна:

 

 

Q = Д 2

~ ^

Soy

м3\сек,

(6-8)

где

D M — диаметр шнека, м;

 

 

 

 

 

 

S — шаг шнека, м;

 

 

 

 

 

dB— диаметр вала, м;

 

рад/сек;

 

 

 

 

 

 

 

ю —угловая скорость,

 

 

 

 

 

 

 

ср — коэффициент

заполнения

шнека;

для горизонтального

 

0,34-0,4; для вертикального <р =

0,75.

 

 

 

Необходимая мощность на вращение шнека равна:

 

 

для

горизонтального

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;V = 1,3-

10-4 (D2

d2)LSnp

 

кет,

 

(6-9)

для

вертикального

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лґ = 9,6-

10-5 (D2

d*)LSnp

кет,

 

(6-10)

здесь р — насыпная плотность материала,

 

кг/м3;

 

 

 

п — число оборотов шнека,

об/мин.

 

 

 

 

 

6. В целлюлозно-бумажной промышленности часто применяется

циркуляционное перемешивание.

 

 

 

 

 

 

 

 

Напор, создаваемый

насосом, определяют по уравнению

 

 

И

^

6,ЗЯС (

 

 

\0,70

7

 

 

 

 

Р2 — РіЛ '

,

 

 

(6-П)

 

 

 

 

 

 

Р2

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

Н — напор, создаваемый насосом, м вод. ст.;

 

 

 

Нс — высота уровня жидкости в сосуде, м;

град;

 

 

а — угол наклона

 

струи

(сопла)

 

к горизонту,

 

Pi и Р2 — плотности

легкой

и

тяжелой

смешиваемых

сред,

 

кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если величина угла а находится

в пределах 20-=-50°,

то

можно

пользоваться уравнением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я = 7 , 5 £ ( - Р ^ ^ ) 0 , 7 ,

 

 

(6-12)

где D — диаметр сосуда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, необходимое

для

перемешивания,

рассчитывается по

уравнению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

, = 3 , 9 Л - е 0

к - 5 Я - 0 ' 2 5 = 2 , 1 4 - ^ ^ ,

 

(6-13)

где

% — время перемешивания, сек;

 

 

 

 

 

 

^сек — секундный расход через сопло,

м3/сек;

 

 

Скорость жидкости в сопле (м/сек) определяется по формуле

 

 

ш = 0,95У2£Я.

 

 

 

 

 

(6-14)

Диаметр сопла определяется по выражению

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

(6-15)

 

 

rf=0,55-^§-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

1. Определить мощность

электродвигателя

для шести-

лопастной турбинной мешалки диаметром d M

= 0,6 м,

установленной

в сосуде с четырьмя перегородками

шириной B = 0,lD.

Диаметр

со­

суда Z)=l,8 м. Плотность перемешиваемой среды р = 1100 кг/м3,

ее

вязкость и, = 0,01 н-сек/м2.

Скорость

вращения

мешалки

п =

Зоб/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

1. Определим

режим

перемешивания

 

по

формуле

(6-2):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

1100.3-0,62

 

, , П Л П Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R e =

 

Q-Щ

 

= 1 1 9 000,

 

 

 

 

 

 

режим турбулентный, так как Re>50.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. По рис. 6-1 коэффициент мощности равен"/Су=4,

мощность

на

вращение вала мешалки рассчитаем по уравнению

(6-1):

 

 

 

 

 

 

Л/=4 - 1100 - З3 • 0,65 = 8,4

кет.

 

 

 

 

 

 

 

3. Принимая запас мощности 20%

и к. п. д. передачи

0,9,

опре­

делим мощность электродвигателя по формуле

 

 

 

 

 

 

 

О т в е т :

11,2 кет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

2.

Рассчитать

определяющее число оборотов и мощ­

ность двигателя

при эмульгировании

жидкостей

с плотностью

р с

=

=

1000 кг/м3

 

и

р = 1200

кг/м3.

Межфазное

натяжение

с = 6 0 Х

X I 0 _ 3 дж/м2.

Вязкость эмульсии

ц =

1 «• сек/м2,

ее плотность

рэ

=

= 1100 кг/м3.

Эмульгирование производится

турбинной

мешалкой

в сосуде D = 1,5

м.

 

 

 

турбинной мешалки dM = D/3

=

 

Р е ш е н и е .

1. Задаем диаметр

= 0,5 м. Определяющее число оборотов

при

эмульгировании

рас­

считываем по уравнению

(6-3):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. _

0

(1200-1000)0 -3 1 5

(6,0 • Ю - 2 ) 0 , 1

8 5 - 1,50'67

л .

Ґ

,

 

 

 

" о = 4 , 7 2

 

\

Ш ^

. ^

М

 

 

 

 

= 1.8

об/сек,

 

 

принимаем п 0

= 2 об/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Критерий Рейнольдса будет равен

 

 

 

 

 

 

 

 

по рис. 6-1 коэффициент мощности KN = 3,7.

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Мощность, затрачиваемая на перемешивание,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N = 3,7-

1100- 2 3 - 0,5 8 = 1,01 кет,

 

 

 

 

 

 

мощность двигателя при к. п. д. передачи 0,9 и запасе

20%

 

 

 

 

 

 

 

, ,

1,2 • 1,01

 

,

о с

кет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N==

0

9 — =

1,35

 

 

 

 

 

 

 

О т в е т : N=1,35 кет.

Пример- 3. Определить необходимое число оборотов турбинной

мешалки и потребляемую мощность для

образования

водной сус­

пензии. Твердые частицы имеют средний диаметр

6 = 1

мм и плот­

ность р=2700

кг/м3. Диаметр аппарата

D=0,9 м.

Объемная кон­

центрация твердой фазы

в суспензии ф = 0,1. Температура

суспен­

зии 15° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

1. Вязкость

воды

при температуре

15° С

составит

Ив = 1,14-Ю- 3

н-сек/м2,

вязкость

суспензии определяют

по уравне­

нию

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц = 'цв (1+2,5ф) =1,14- Ю-3 (1+2,5-0,1)

= 1,43- Ю-3

н-сек/м2.

2. Плотность суспензии

равна

 

 

 

 

 

 

р с = 2700-0,1+ 1000(1 —0,1) =1170

кг/м3.

 

 

3.Диаметр нормализованной турбинной мешалки находим по формуле

£/ 3 = 0 , 9 / 3 = 0,3 м.ш

4.Определяющее число оборотов рассчитаем по уравнению

~ — л л т г и ^ V

(Рт-Рс)»

1,-7

W

- (27001000) 1-10--з

п0— і%іиіаи

у

-

14,/

- ^ р -

ЩоГ

 

 

Pc

'

"

^

 

=

6,07 об/сек^б

 

об/сек.

5. Критерий Рейнольдса равен

1170 • 6 • 0,32

1,43 • 10"

J

по рис. 6-1 коэффициент МОЩНОСТИ KN = 1,5.

6. Мощность, затраченная турбинной мешалкой на перемешива­ ние суспензии, равна:

JV = 1,5-1170-63 -0,35 = 921 вт.

7. Мощность электродвигателя, выбранная с запасом в 20% и к. п. д. передачи 0,9, равна

N s * = 0$ • 1000 = 1 > 2 3 к в т -

О т в е т : 1,23 квт.

Пример 4. Рассчитать определяющее число оборотов для лопа­ стной мешалки, примененной для суспендирования твердых частиц

диаметром 6 = 2 мм и плотностью

р=2700 кг/м3. Дисперсная

фаза — вода.

 

Р е ш е н и е . 1. Задаемся скоростью

осаждения твердых частиц

вжидкости шо = 0,27 м/сек;

2.Скорость взвешивания твердых частиц в подъемном вихре принимаем ып =0,08 м/сек.

3. Определяющее число оборотов лопастной

мешалки

найдем

по уравнению

(6-4):

 

 

 

 

п0=

10(ип +о)о ) = 10(0,08 + 0,27) =3,5

об/сек.

 

О т в е т : 3,5 об/сек.

 

 

 

 

Пример 5. Для условий предыдущей

задачи

рассчитать вели­

чину мощности, потребляемой

на перемешивание, если диаметр ап­

парата равен 1 лі. Температура

суспензии

15° С. Объемная

концент­

рация твердой фазы в суспензии 0,05.

 

 

 

Р е ш е н и е .

1. Выбираем следующие

геометрические

характе­

ристики лопастной мешалки: число перегородок 2 = 2; ширина пере­ городок 5 = 0,Ш = 100 мм; диаметр лопастей cfM = 0,6D = 0,6 м и чи­ сло лопастей i = 6.

2. Вязкость воды (.1 = 1,14- Ю - 3 н-сек/м2,

 

вязкость

суспензии на­

ходим по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ц = цв (1+2,5<р) =1,14-10-3 (1+2,5-0,05) = 1,28-10~3

н-сек/м2.

3. Плотность суспензии

равна:

 

 

 

 

 

 

 

 

р = 2700 • 0,05 +1000 (1 — 0,05) = 1085 кг/м3.

 

4. Критерий Рейнольдса по формуле

 

(6-2) равен

 

 

 

1085 - 3,5 - 0 62 s l

 

0 6 8

0

0

0 j

 

 

 

1,28 • 10 3

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Коэффициент мощности по рис. 6-1 равен /С к = 1,8,

мощность

на вращение лопастей мешалки по формуле

 

(6-1)

равна

 

N= 1,8- 1085-1,753

- 0,65 = 812

ег = 0,812 кет;

 

мощность электродвигателя

составит

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2/У

1,2 -812

л

l

л

кет. •

 

 

J V e =

_

= _ _ =

l >

 

 

 

О т в е т : 1,1 кет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 6. Горизонтальный шнековый транспортер подает као­

лин с насыпной плотностью

1500 кг/м3.

Длина

шнека 4 м,

его диа­

метр 0,30 м, диаметр вала

50 мм. Число

оборотов

шнека

1 об/сек;

его шаг 0,35 м. Определить

мощность на вращение

шнека.

Р е ш е н и е . По уравнению

(6-9) мощность на привод во враще­

ние горизонтального шнека

равна

 

 

 

 

 

 

 

 

N= 1,3 • 10-4 (0,32 — 0,052) 4 • 0,35 • 60 • 1500 = 0,955 кет.

От в е т : 0,955 кет.

Пример 7. В реакционном бассейне циркуляционным насосом перемешиваются волокна с хлористым кальцием. Плотность хлори­ стого кальция 1195 кг/м3. Плотность массы в бассейне 950 кг/м3.

Диаметр бассейна 5 м. Определить необходимый напор насоса и диаметр сопла, если секундный расход через него 1 м/сек.

Р е ш е н и е . 1. По уравнению (6-12) необходимый напор цирку­ ляционного насоса равен

. H=7,5.5^9\-f0)0,7==l2,5Me.

ст.

2. Скорость жидкости в сопле по формуле (6-14) равна:

ау = 0,95у2-9,8-12,5=14,9 м/сек.

3. Диаметр сопла вычисляем по уравнению (6-15): d = 0,55-0,001°.5 -12,5-°-2 5 = 9 мм.

О т в е т : 9 мм.

 

 

 

 

 

Контрольные

задачи

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 1. Перемешивается 10%-ная масса шестилопастной ме­

шалкой диаметром 0,6 м. Плотность массы р = 1480 кг/м3,

вязкость

р,=40 н-сек/м2.

Число оборотов в секунду я = 1 .

Определить

мощ­

ность электродвигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 2. Для смешивания целлюлозной массы с хлором уста­

новлена пропеллерная мешалка с тремя лопастями.

Диаметр

ме­

шалки dM = 550 мм,

диаметр сосуда £> =

1650 мм. Плотность переме­

шиваемой

среды р = 1200

кг/м3, вязкость среды

р,=0,3

н •

сек/мг.

Пропеллерная

мешалка

вращается

со скоростью п = 300

об/мин.

Определить мощность на

перемешивание, если- к. п. д. передачи

ра­

вен

0,9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача

3.

Эмульгирование

производится

пропеллерной мешал­

кой в сосуде диаметром

1 м. Плотность эмульсии р = 1050 кг/м3,

вяз­

кость |.i = 0,l н-сек/м1,

межфазное

натяжение

о = 70• Ю - 3

дж/м^.

Разность

плотностей

смешиваемых

жидкостей

 

равна 100 кг/м3.

Плотность дисперсной среды ро = Ю00 кг/м3.

Определить

мощность

электродвигателя. Коэффициент

запаса

мощности

20%,

к. п. д. пе­

редачи принять равным

0,9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача

4.

Трехлопастная

пропеллерная

мешалка перемеши­

вает водную суспензию в цилиндрическом сосуде

 

с четырьмя

пере­

городками шириной Б = 0,Ш. Диаметр

сосуда D = \

м, диаметр

ло-

пасной мешалки d M

= 0,33

м.

Температура

воды

 

15° С.

Объемная

концентрация твердой фазы в суспензии ф = 0,075.

Диаметр

частиц

6 = 1,5 мм, их плотность р т = 2 3 4 0

кг/м3.

Определить

мощность, за­

траченную на перемешивание, если

коэффициент

 

мощности

равен

tfjV

= 0,26.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

суспендирования

 

Задача 5. Лопастная мешалка применена для

твердых частиц диаметром 6 = 1,5 мм и плотностью

р=2340

кг/м3.

Дисперсная фаза — вода.

Найти

определяющее

число

оборотов.

Скорость

подъема

твердых

частиц в подъемном

вихре

принять

0,1

м/сек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 6. Для условий задачи 5 рассчитать величину мощно­ сти, необходимую для перемешивания, если диаметр аппарата ра­

вен

1,5 м, температура

жидкости t= 15° С. Объемная концентрация

твердой фазы в жидкой

равна ср = 0,1. Диаметр лопастной мешалки

с?м =

0,9 м.

 

Задача 7. Для подачи каолина и одновременного его смешения установлен вертикальный шнековый транспортер. Длина шнека 3 м,

наружный диаметр шнека

d„ = 0,25

м, диаметр

вала

dB

= 50 мм.

Чи­

сло оборотов

а = 0,8

об/сек.

Шаг

винтовой линии шнека

0,2 м.

Рас­

считать мощность на вращение шнека.

Насыпная

плотность

као­

лина р =

1200

кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача

8.

Каолин

перемешивается

двухлопастной

мешалкой

с прямыми лопастями.

Насыпная

плотность

каолина

равна

р =

= 1380 кг/м3.

Высота материала

в объеме смешения

Н=

\ м. Диа­

метр лопастей мешалки (ім

= 0,6 м,

их ширина 6 = 0,15

м.

Число обо­

ротов вала мешалки я = 2

об/сек.

Определить мощность

на привод

вала мешалки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 9. Определить мощность на перемешивание для трехло­

пастной пропеллерной мешалки диаметром dM = 300 мм.

Вязкость

перемешиваемой

среды

р = 0,01

н • сек/м2,

ее

плотность

р =

= 1300 кг/м3.

Число

оборотов

мешалки

/г=750 об/мин.

Мешалка

вращается

в сосуде

без

перегородок, диаметр

сосуда

£> = 900

мм.

Задача

10. В котле для увеличения

коэффициента

теплоотдачи

черный

 

щелок

плотностью

 

р = 1220 кг/м3

и

вязкостью

р =

= 2 • Ю - 3

н • сек/м2 перемешивается

шестилопастной мешалкой. Диа­

метр котла D =

1,7 м, диаметр мешалки d M = l , 0 м. Скорость враще­

ния вала

мешалки п = 120

об/мин.

Рассчитать

потребляемую мощ­

ность.

 

11. В ролле емкостью 20 м3

 

 

 

 

 

 

 

Задача

установлена

 

трехлопастная

пропеллерная мешалка диаметром 600 мм. Скорость

вращения

ме­

шалки

я'=160

об/мин.

 

Плотность

целлюлозной

 

массы

р =

= 1130 кг/м3,

ее вязкость р = 2 0

н-сек/м2.

Определить мощность, по­

требляемую на перемешивание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а з д е л

 

I I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тема

7. Основы теплопередачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные

понятия и расчетные

формулы

 

 

 

 

 

1. На

 

основании закона

сохранения

энергии

для

любого

про­

цесса теплообмена можно записать:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Эгор = (Эхол + <2п,

 

 

 

 

 

 

(7-1)

где

Qrop и QXOH тепловые

потоки

 

(тепловые

нагрузки)

со

сто­

 

 

 

 

роны горячего и холодного теплоносителя, вт;

 

Если

 

Qn — потери тепла в окружающую

среду, вт.

 

 

 

пренебречь потерями тепла

(они составляют

2—3% от об­

щего количества тепла), то уравнение

(7-1)

примет

вид

 

 

 

 

 

 

 

Q =

 

G{h-h)=g{h-h),

 

 

 

 

 

 

 

 

(7-2)

где

G и g — количество

горячего

и

 

холодного

теплоносителей,

 

 

 

 

кг/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

и h — начальное

и конечное теплосодержание

горячего

теп­

 

 

 

 

лоносителя,

дж/кг;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

и І2 — начальное

 

и

конечное

теплосодержание

холодного

 

 

 

 

теплоносителя,

дж/кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

нагревании и охлаждении

без

изменения

агрегатного со­

стояния:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q r o p

= GC(Ti

— T2);

 

 

 

 

 

 

(7-3)

 

 

 

 

 

 

Qxo*=gc(h

 

U),

 

 

 

 

 

 

(7-4)

где

С

и

с — теплоемкость

горячего

и

холодного

теплоносителей,

 

 

 

 

дж/кг • град;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ті

и

7*2 — температура

горячего теплоносителя

на входе

в ап­

 

 

 

 

парат и на выходе из него, °С;

 

 

 

 

 

 

 

 

ti

 

и

h — то же для холодного теплоносителя.

 

 

 

 

 

 

Если источником тепла является перегретый пар, то

 

 

 

 

 

 

 

Qrov~G(h

 

— h) =(2пер + фконд+(2охл,

 

 

 

 

(7-5)

где

Qnep — тепло, отдаваемое при охлаждении

пара

от

начальной

 

 

 

 

температуры

ТІ

до температуры насыщения

ТП,

вычис­

ляемое по формуле (7-3);

7

З а к а з № 481

97

<2конд — тепло, выделяемое при конденсации

пара;

<2і«шд=0/_;

(7-6)

Qoxn тепло охлаждения конденсата от Та

до Г2 , вычисляемое

по формуле (7-3);

 

г — теплота конденсации пара, дж/кг.

 

При конденсации насыщенного пара без охлаждения конденсата

используется формула (7-6).

 

 

 

 

 

2. Уравнение теплопроводности

для однослойной стенки:

 

 

 

Q=^-(ta-t„JF

 

вт,

 

 

(7-7)

где

А, коэффициент теплопроводности

материала

стенки,

 

 

вт/м • град;

 

 

 

 

 

 

б —толщина стенки, м;

 

 

 

 

 

 

F

— теплопередающая поверхность,

м2;

 

 

^ст, и ^ст2

температуры стенки

со стороны

горячего

и холод­

 

 

ного теплоносителей,

соответственно, °С.

 

 

Удельный тепловой поток через

стенку определяем по

формуле

 

 

Ц=-р- = - f

-

^ ) вт/м2.

 

 

(7-8)

Коэффициенты К (вт/м • град) некоторых материалов, используе­

мых при изготовлении теплообменников, равны:

для стали,

чугуна

45; нержавеющей стали 17; меди 350; латуни 85.

 

 

 

3.

Уравнение теплоотдачи на границе двух сред:

 

 

 

 

Q = aFQ4acT

 

вт,

 

 

(7-9)

где

а — коэффициент теплоотдачи, вт/м2 • ч;

 

 

 

©част частный температурный

 

напор, равный разности

темпе­

 

ратур стенки и теплоносителя или наоборот, °С.

 

4. Уравнение теплопередачи менаду теплоносителями:

 

 

 

 

Q = kF@

вт,

 

 

(7-10)

где k — коэффициент теплопередачи, вт/м2 • град;

©—-температурный напор, °С.

5.Поверхность теплообмена определяют по формуле

(7-11)

При постоянных температурах теплоносителей 0 = Г — t, а при переменных температурах берется средний температурный напор, вычисляемый по формуле

в с р =

,

(7-12)

где ©б и ©м больший и меньший

температурные напоры,

взятые

на концах теплообменника, а в случае периодических процессов — в начале и в конце процесса, °С.

 

вб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если отношение ——<2,

то можно

в о с п о л ь з о в а т ь с я

ф о р м у л о й

 

 

е с

р =

6

б + 9

м

 

 

(7-13)

6. Коэффициент т е п л о п е р е д а ч и

k учитывает т е п л о о т д а ч у

со сто­

роны горячего т е п л о н о с и т е л я

осі, теплоотдачу

со с т о р о н ы

холодного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

б

 

ТеПЛОНОСИТеЛЯ

Ой И ТерМИЧеСКОе

СОПрОТИВЛеНИе СТеНКИ

2 J T ~ '

г д е

б—толщина

 

слоев стенки;

 

 

 

Л

 

о т д е л ь н ы х

Я т е п л о п р о в о д н о с т ь

м а т е ­

риала с л о е в стенки . Для плоской стенки коэффициент

о п р е д е л я ю т

по ф о р м у л е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а2

 

<

7 - 1 4 )

 

 

«

1 -

І

X

^

 

 

 

 

Для ц и л и н д р и ч е с к о й стенки коэффициент k определяют в зави­

симости от в ы б р а н н о й р а с ч е т н о й

п о в е р х н о с т и :

 

 

 

 

* -

• ,

V » ' *

 

, *

 

( 7 - 1 5 )

 

 

. +

у

 

Ї 1 _

+

di

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<*2

 

 

 

если расчетной поверхностью принята поверхность цилиндра

диа­

метром di (со стороны горячего теплоносителя).

 

 

 

Если расчетной поверхностью является поверхность

цилиндра

диаметром dz (со стороны холодного

теплоносителя), то

 

 

 

£ = — ;

 

 

±

-.

г

- .

 

(7-16)

 

 

a\d\

 

 

X

dcp

а-2

 

 

 

Средний диаметр определяют в зависимости от наружного dB и внутреннего d-a диаметров данного слоя:

 

(7-17)

2,3 Ig - f t -

 

 

" в

 

 

Если - ^ - < 2 , то ^ с р = d"Xd*

ЭГ(7-18)

В этом случае можно пользоваться формулой (7-14), вычисляя поверхность теплообмена по тому диаметру, со стороны которого коэффициент теплоотдачи меньше.

7. Температура поверхности стенки равна: со стороны горячего теплоносителя

і а = Т - - ~ в ,

(7-19)

а со стороны холодного теплоносителя

tat=t+^-Q.

(7-20)

7*

.

9

9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ