Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Болдырев Ю.Н. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов целлюлозно-бумажного, лесохимического и гидролизного производств учеб. пособие для целлюлоз.-бумаж. техникумов

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.36 Mб
Скачать

Расход воздуха на сушку материала

 

 

 

х2

— Xi

 

 

 

 

 

 

 

Производительность сушилки по испаренной

влаге

 

 

 

 

 

W = L(x2

— xi).

 

 

 

 

 

(15-16)

 

Удельный расход тепла на 1 кг испаренной

влаги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(15-17)

где

/о — теплосодержание

(энтальпия)

воздуха

до

калорифера,

 

дж/кг;

 

перед сушилкой, дж/кг;

 

Л — теплосодержание

воздуха

 

л'о — влагосодержанпе

наружного воздуха,

кг

воды//сг

воздуха.

 

4. Расход тепла на подогрев воздуха в калорифере перед су­

шилкой равен:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = L(h

— h).

 

 

 

 

 

(15-18)

 

В процессах с рециркуляцией воздуха влагосодержанпе смеси

определяют из равенства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х0

+ ХоП

 

 

 

 

 

(15-19)

 

 

 

1 + л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

п=—

количество

рециркулирующего

воздуха

на

1 кг све-

 

 

жего воздуха;

 

 

 

 

 

 

 

 

Li

— расход свежего воздуха на сушку, кг;

 

 

 

Z-2 — расход рециркулирующего воздуха,

кг.

 

 

 

Теплосодержание смеси свежего и рециркулирующего

воздуха

 

 

/ с м = 4 т ^ - -

 

 

4

 

 

( 1 5 - 2 0 )

где

h—-теплосодержание

воздуха

после

сушки,

кдж/кг

воздуха.

При сушке материала воздухом тепло затрачивается на нагрев

воздуха в калорифере--и дополнительный подогрев

его в камере су­

шилки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = L ( / i —/o) + Q«O T .

 

 

 

 

(15-21)

Это

тепло

расходуется на нагрев

материала,

 

испарение

влаги и

восполнение

потерь. Расход тепла на нагрев сухого материала, от­

несенный на

1 кг испаренной влаги,

составит:

 

 

Ях= SoS_lSi

(tK-tH)c,

(15-22)

где tK — конечная температура материала, °С; tn — начальная температура материала, °С; с — теплоемкость материала, дж/кг • град.

Расход тепла на нагрев и испарение 1 кг влаги составит:

100 — Si

,,

/ \ .

Я2= s 2 - s !

(^~<»)

+ г>

где /• — теплота парообразования при температуре испарения. Тепло на сушку материала равно:

где

QB H — тепловой поток от греющего пара

к стенке, дж;

 

 

QCT — тепловой поток через стенку, дж;

 

 

 

 

 

 

Qaon — тепловой поток через полотно материала, дж;

 

 

Quap — тепловой поток от полотна

 

материала к воздуху, дж.

Удельный тепловой поток (количество тепла на единицу поверх­

ности) при конденсации

пара на внутренней поверхности

цилиндра

рассчитывают по следующим уравнениям:

 

 

 

 

 

 

при отсутствии водяной пленки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qo=cci(tu.

п — ^в. ц),

 

 

 

 

(15-26)

при наличии конденсатного кольца

 

 

 

 

 

 

 

 

где

qn — удельный тепловой

поток,

отнесенный к

1 м2

боковой

 

поверхности цилиндра, дж/м2;

 

 

 

 

 

 

б к. п — средняя толщина конденсатной пленки, м;

 

 

 

 

Ак.п — коэффициент

теплопроводности

конденсатной

пленки,

 

ккал/м

•ч•град;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tH.n — температура

насыщенного

 

пара

внутри

цилиндра,

°С;

 

tB. ц — температура

внутренней

 

поверхности

стенки

ци­

 

линдра, °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По экспериментальным данным [12] измерения параметров

теп­

лообмена имеют следующие значения:

 

 

 

 

 

 

 

а)

коэффициент теплоотдачи на цилиндре действующей

бумаго­

делательной машины с диаметром цилиндра, равным

1,5 м,

 

 

 

cei = 3000 — 4500

ккал/м

• ч •

град;

 

 

 

 

б) коэффициент теплопроводности

равен:

 

 

 

 

 

 

 

 

^к.п=1,5 ккал/м

• ч • град.

 

 

 

 

 

Толщина конденсатного кольца б к .п

= 0,001

м.

 

 

 

 

Конденсатное кольцо на внутренней поверхности цилиндра раз­

рушается, когда

центробежная

сила-

массы

пленки

становится-

меньше силы тяжести. Скорость вращения цилиндра, при которой разрушается конденсатная пленка, равна:

vK=I«.VSgrB,

(15-28)

где vK — скорость вращения цилиндра, соответствующая разру­ шению конденсатной пленки, м/сек;

'"в, гъ — внутренний и внешний радиусы цилиндра, м. Конденсатное кольцо имеет значительное тепловое сопротивле­

ние и снижает тепловой поток в 3—4 раза. Следует выбирать ско­ рость вращения цилиндра больше окружной скорости, при которой наблюдается разрушение конденсатного кольца. При окружной ско­ рости цилиндров ниже 67 м/сек обнаружено устойчивое отстойное конденсатообразование.

5. Коэффициент теплоотдачи при конвективном теплообмене на открытой поверхности цилиндров рассчитывается из критериаль­ ного уравнения [32]:

 

Nu c = 0,032 Re°.8,

"

(15-29)

где Re = °BJ4

критерий

Рейнольдса;

 

 

vB

— скорость

потока

воздуха относительно

поверхно­

 

сти цилиндра,

м/сек;

 

 

— характерный

размер, равный длине

полуокружно-

 

сти цилиндра, / ц

= — — м;

 

 

D q

—диаметр

цилиндра, м;

температуре

v — кинематическая вязкость при средней

 

воздуха

* с р =

 

.

 

 

Критерий Нуссельта для влажной поверхности сукна и полотна

бумаги в первом периоде сушки находят по выражению

 

 

 

NUi = l,2Nuc .

 

(15-30)

Во втором периоде сушки он равен:

 

 

 

 

N u 2 = l , i N u c .

 

(15-31)

Конвективный поток тепла к воздуху на открытых поверхностях рассчитывают отдельно для боковой и торцовой поверхностей ци­ линдров

<7к = ак(* ц **),

(15-32)

где а к

— коэффициент конвективного теплообмена для поверхности

 

цилиндра, вт/м2 • град;

і ц — температура поверхности цилиндра, °С;

tB

— средняя температура воздуха в сушильной части ма­

 

шины, °С.

Конвективный удельный тепловой поток на открытой поверхно­ сти бумажного полотна определяют по периодам сушки

 

 

 

 

<7 = - ^ - = а Л 0

п - 4 ) ,

 

 

-

(15-33)

где

а п — коэффициент

теплоотдачи

от полотна к

воздуху на уча­

 

 

стке свободного пробега, вт/м2 • град;

 

 

 

 

вп — средняя

температура

полотна

в

отдельных

периодах

 

 

сушки, °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Количество тепла на нагрев влажного материала в период

прогрева

 

Qi=(cG+.cwWi){h

 

— U),

 

 

 

(15-34)

 

 

 

 

 

 

 

где

с — теплоемкость сухого вещества, кдоіс/кг •

град;

 

 

 

c w — теплоемкость воды, с-иг = 4,19 кдж/кг

• град;

 

 

 

ti — начальная температура материала, °С;

 

 

 

 

І2 — температура

сушки материала, °С.

 

 

 

 

Количество тепла, затрачиваемое на испарение влаги, во второй

период прогрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q2 = r{Wi—W2),

 

 

 

 

(15-35)

где

 

г — теплота

парообразования

при температуре to;

 

Wi W2 — количество испаренной во втором периоде влаги, кг.

В третьем периоде тепло расходуется на нагревание

материала

п на

испарение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q3=(cG

+ cwW3)

{t3—t2)+r{W2—W3),

 

 

(15-36)

где t3 температура материала

в конце сушки, °С.

 

 

Количество тепла на сушку материала во втором и третьем

периодах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q2.3 = Qz+Q3=(cG

+ cwW3) (ts

— tz)+r{Wi

— W3).

(15-37)

Температура материала в конце сушки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t3 = fe + 0,85 (tr.n

— to),

 

 

 

(15-38)

где

U.n — температура

греющей

поверхности,

°С, U.

u~tn—10°;

 

tn

температура пара, °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя температура сушимого материала во втором и третьем

периодах

 

 

f/ 3 =fe+0,3(fcn—fe).

 

 

 

(15-39)

 

 

 

 

 

 

 

7. Открытая боковая

поверхность

 

цилиндров

 

 

 

 

 

F0

= [яД, (1 — ф) Б™ л + я£>ц • 2&кК,

 

(15-40)

где

F0

— открытая боковая поверхность цилиндров,

м2;

 

Ф — коэффициент охвата цилиндра полотном, для Д ц =1,5л £ ,

 

 

Ф = 0,66;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бпол — ширина полотна, м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ьк

— ширина кольца,

неохватываемого

полотном,

м;

 

пц

— число цилиндров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Торцовая поверхность цилиндров

 

 

 

 

 

 

 

FT = 0,5nDl>in,

 

 

(15-41)

где F T — торцовая поверхность цилиндров, Mr.

 

 

 

 

Общая греющая поверхность сушильных цилиндров бумагоде­

лательной машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F = Fnp

+ Fi + FIb

 

 

(15-42)

где

Fi — площадь греющей поверхности цилиндров,

участвующих

 

в первом периоде сушки, м2;

 

 

 

 

 

Fn — площадь греющей поверхности

цилиндров

во второй пе­

 

риод, м-\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F„v — поверхность

цилиндров,

 

участвующих

в период

про­

 

грева, м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочая поверхность сушильной

части

 

 

 

 

 

 

F = nDlxBn0nq>n4.

 

 

(15-43)

 

Производительность сушильной

части

 

 

 

 

 

 

GM

= mF,

 

 

(15-44)

где т — коэффициент

съема материала с 1 мг поверхности сушиль­

 

ной части, кг воды/'шс • м\

 

 

 

 

 

 

8. При известной скорости

движения

полотна

производитель­

ность бумагоделательной машины по абсолютно сухому весу

(кг/ч)

равна:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

См = 60иП ол£с.п£пол,

 

(15-45)

где

иПол — средняя скорость полотна,

м/мин;

 

 

 

 

gc.n — сухой вес 1 м2 полотна,

кг/м2.

 

 

 

 

 

Полезная поверхность сушильных

цилиндров (в м2) равна

 

F

= ~ ^ =

SK-S„

_

^

 

 

(15-46)

где W — количество воды, испаренной с 1 кг бумаги, кг влаги/кг бумаги.

Количество сушильных цилиндров определяют из выражения

где Fn — полезная поверхность одного цилиндра,

м2.

 

 

9. Бумагу сушат до равновесной влажности, величину которой

определяют

по следующей зависимости

ее от относительной влаж­

ности воздуха:

 

 

 

 

 

Относительная

влаж­

 

70

80

90

ность

воздуха

ф, % Ю 20 30 40 50 60

Равновесная влажность

7,2 8,3

9,9

11,9

14,2

бумаги

юр

3,0 4,2 5,2 6,2

Удельный расход пара на сушку 1 кг бумаги равен:

 

 

d=

,„ Q \ ,

 

=

 

QT

 

,

 

 

(15-48)

 

 

 

. „ Q t ...

 

 

где

<Эд — действительный

расход

тепла

в

бумагоделательной

 

 

машине на 1 кг

бумаги, до/с;

на сушку, дж;

 

 

 

 

QT

— теоретический расход тепла

 

 

 

 

г ) = - ^ - — термический

коэффициент

полезного действия

ма-

 

 

шнны для бумагоделательных

машин колеблется

 

 

в пределах

 

0,65—0,75;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і" — теплосодержание

1 кг

пара

перед

поступлением

его

 

і'

на сушку,

дж/кг;

1 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

— теплосодержание

конденсата

при выходе его из

 

 

сушильной части машин, i' =cKtK,

дж/кг.

 

 

 

 

10. При обдуве полотна

материала

воздухом

из сопла

критерий

Нуссельта вычисляется по уравнению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nu = 0,0892Re°.8 Pr°.3 3 ,

 

 

 

(15-49)

где

R e = - ~ ^

критерий

 

Рейнольдса;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — шаг между соплами, ж;

 

 

 

м/сек.

 

 

Оси—'Средняя квадратичная

скорость воздуха,

 

 

Скорость воздуха по оси струи на расстоянии

/ от выходного от­

верстия сопла определяют из уравнения

 

 

 

 

 

 

 

 

•От="Оо—7====-,

 

 

 

 

 

(15-50)

 

 

 

 

]

 

/ ^

+

0,41

 

 

 

 

 

 

где

vo — начальная скорость воздуха

в выходном сечении

сопла,

 

м/сек;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а — коэффициент, характеризующий

турбулентность

струи,

 

для плоской струи

а = 0,1 -г-0,11;

 

 

 

 

 

 

 

Ьс — ширина сопла, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя квадратичная

скорость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

vCK = 0,7vm.

 

 

 

 

 

(15-51)

Начальная скорость воздуха в выходном сечении сопла нахо­

дится по выражению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

« о = ^ 1 / ^ « 1 3 , 8 6 1 / 1 1 ,

 

 

( 1 5 . 5 2 )

 

 

'

 

гв

 

 

 

г

гв

 

 

 

 

где Ар — динамическое давление, н/м2; р в — плотность воздуха, кг/м3.

Число сушильных цилиндров рассчитывают по уравнению

 

 

 

 

o . o y c - g . )

 

 

 

 

(15-53)

где

у — скорость движения бумаги,

м/мин;

 

 

 

 

 

 

q — вес 1 м2

вырабатываемой бумаги, г/иг2;

 

 

 

 

 

с„ — начальная сухость бумаги, %;

 

 

 

 

 

 

 

ск — конечная сухость бумаги, %;

 

 

 

 

 

 

 

D — диаметр бумагосушильного цилиндра, м;

 

 

 

 

«о. с — коэффициент

охвата

сушильных цилиндров

бумагой;

 

W — съем

воды

с 1 м2

рабочей

сушильной

поверхности,

 

кг/м2

• ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При модернизации

и проектировании

новых

машин

коэффициент

обхвата сушильных цилиндров задают в пределах 0,66—0,68.

 

Удельную производительность сушки бумаги воздухом на ци­

линдрах определяют по равенству

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w = = k^ + ^h

 

t

 

 

 

 

( 1 5 . 5 4 )

 

 

 

 

 

г в

 

 

 

 

 

 

 

где

k — коэффициент

теплопередачи

от пара

через стенку су-

 

• шильного цилиндра к бумаге, вт/(м2-

 

град);

 

 

 

 

Ati — разность

температур

между

паром

в

цилиндре

и

бума­

 

гой, °С;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д*2 — разность

температур

между

горячим

воздухом

и

бума­

 

гой, °С;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а— коэффициент теплоотдачи от горячего воздуха к бумаге, вт(мг• град); коэффициент теплоотдачи от горячего воз­

духа

к бумаге

следует

принимать # = 230

вт/(м2

град);

гв — теплота испарения воды.

 

 

 

 

 

 

 

Примеры

 

 

 

Пример 1.

В

1000 кг

целлюлозы

содержится

400 кг

воды.

Определить влажность, влагосодержание и сухость целлюлозы.

Р е ш е н и е .

1. Влажность целлюлозы рассчитывают по уравне­

нию ( 1 5 - 2 ) . Она равна

с7в л

400

А .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• а у = — — =

 

= П 4 -

 

 

 

 

 

G0

1000

и ' ^ '

 

 

2. В целлюлозе содержится сухого вещества

 

 

 

Gc

= Go

GB .T — 1000 — 4 0 0 = 6 0 0 кг;

 

 

3. Влагосодержание и сухость целлюлозы определяют из урав­

нений (15 - 3) и

( 1 5 - 4 ) :

400

л „_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шг=0-67-'

 

 

 

 

 

с ._. 600

^

г

 

 

О т в е т : S=0,6; ш=0,4; и=0,67.

Пример 2. Определить

количество влаги, удаленной из 3000 кг

целлюлозы

в

процессе сушки, если ее влажность перед

сушкой

доі = 40%, после сушки ЕО2

= 10%.

влаги определяем

по урав­

Р е ш е н и е .

Количество испаренной

нению (15-8):

 

=3000 40—10

 

 

 

W=G

W\ W2

 

^1000 кг влаги.

 

 

 

100 — ш»2

100—10

:

 

 

О т в е т :

W =

000 кг влаги

 

 

 

 

Пример 3.

Найти теплосодержание,

 

влагосодержаниє

и точку

росы воздуха применительно к Архангельскому целлюлозно-бумаж­ ному комбинату.

Р е ш е н и е .

1.. Для района

Архан­

J,

кг св.

гельска летом

(июль)

среднемесячная

t'C\

 

температура воздуха

15,3° С,

средняя

\ «-*

 

относительная

влажность

79%-

По

 

 

диаграмме

/•—х (см. рис. 15-1)

нахо­

 

ч

дим точку А пересечения изотермы' to =

 

 

= 15,3° С

с

кривой

относительной

 

 

влажности фо = 79% (рис. 15-2). Влаго­

 

 

содержаниє

воздуха в этой точке d0

=

 

 

= 9 г влаги//сг сухого воздуха, теплосо­

 

 

держание

= 38 кдж/кг

сухого

воз­

 

 

духа. Точка

росы-—температура,

соот­

 

 

ветствующая

точке пересечения

линии

 

d

постоянного

влагосодержания

с кри­

rl _ „ г Єпаш

вой максимального насыщения

возду­

4

кг св.

ха влаги <р = 100%, ^т .р = 12,5°С.

Рис. 15-2 (к

примеру 3)

Пример 4.

Свежий воздух

с тем­

 

 

пературой 25° С и относительной

влаж­

 

 

ностью 0,8% смешивается с рециркулирующим воздухом темпера­ турой 50°С и относительной влажностью 0,7%. Кратность рецир­ куляции равна 4. Определить влагосодержаниє и теплосодержание смеси.

Р е ш е н и е . 1. На диаграмме / — х находим точки пересечения изотерм 25° С и 50° С с линиями относительной влажности 0,8 и 0,7 (схема решения показана на рис. 15-3). В этих точках опреде­ ляем теплосодержание и влагосодержаниє:

свежий воздух

(точка А)

/ 0 = 54,5

кдж/кг

сухого

воздуха,

d0

=

= 12 г влаги/кг

сухого воздуха;

В)

/ 2 = 2 0 1 кдж/кг

 

 

 

рециркулирующий

воздух

(точка

сухого

воз­

духа,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с/г = 60 г влаги/кг

сухого воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Параметры

смеси рассчитаем

 

по

уравнениям

(15-19)

и

(15-20):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d0 + d2n

12 + 60-4

49,6

г

влаги/кг сухого

воздуха;

 

1

+п

 

 

1 + 4

 

 

 

 

 

кдж/кг

сухого

воздуха.

 

 

/ 0

+

/ 2 П

54,5+201 • 4= 172

 

 

 

1

+п

 

1 + 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В точке пересечения М линий постоянного влагосодержания с1ш

и постоянного теплосодержания / с м определяем температуру смеси

fсм = 45°С и относительную

влажность фСм = 76%.

Графически эту задачу

можно решить следующим образом: со­

единяем точки А и В прямой линией, точка М делит эту линию в от­ ношении

 

 

 

 

 

 

ВМ

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

АВ

п +

1

4 + 1

 

В точке М определяются искомые параметры смеси воздуха.

Пример

5.

Свежий

воздух

с температурой t0=\b,0°C

и относи­

тельной

влажностью

фо = 0,7

нагревается в калорифере до тем­

пературы

90° С. Определить

удель­

7 квт

 

ный

расход

тепла,

затраченный

на

J> кг с-6.

 

нагрев 1 кг

воздуха.

По диаграмме

t"c

 

Р е ш е н и е .

І.

 

 

] •х

(см. рис. 15-1)

находим точку

 

 

,

кдж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t,°c

t*iB———

 

 

 

 

і

 

 

 

 

d

 

 

 

Рис. 15-3 ( к

примеру 4)

 

Рис. 15-4 (к примеру 5)

 

А,

соответствующую

заданным

параметрам

свежего

воздуха

(рис. 15-4). В этой точке

/о = 32,7

кдж/кг сухого

воздуха,

do =

= 8 г влаги/кг сухого воздуха. Воздух нагревается

по линии посто­

янного

влагосодержания

d<s = di,

при

этом

относительная

влаж­

ность воздуха уменьшается. В точке В

пересечения

изотермы

ti =

= 90° С с линией d0 = di = const получим

параметры

воздуха

на вы­

ходе

из

калорифера: теплосодержание

Л = 1 1 3

кдж/кг сухого

воз­

духа.

2. Удельный расход тепла на нагрев 1 кг сухого воздуха опре­ деляют из уравнения

q = h — /о = 113 — 32,7 = 80,3 кдж!кг сухого воздуха.

О т в е т : 80,3 кжд/кг сухого воздуха.

Пример 6. Свежий воздух с температурой /0 = 20°С, относитель­ ной влажностью фо = 80% нагревается в калорифере до темпера­ туры 80° С и направляется в закрытую сушилку с дополнительным

подогревом и имеющую ограждение с повышенным термическим сопротивлением. Сушка происходит при постоянной температуре. Относительная влажность воздуха на выходе равна ср2 =20%. Опре­

делить удельный

расход

тепла

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

удельный

расход

воздуха.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е .

 

1.

По

диаграмме

 

 

 

 

 

 

 

 

/ — d найдем точку Л, соответствую­

 

 

 

 

 

 

 

 

щую начальным параметрам

свеже­

 

 

 

 

 

 

 

 

го воздуха

(рис. 15-5):

теплосодер­

 

 

 

 

 

 

 

 

жание

 

свежего

воздуха

/о =

 

 

 

 

 

 

 

 

= 50,4 кдою/кг

 

сухого

воздуха, вла-

 

 

 

 

 

 

 

 

госодержание

do = 1 2

г влаги/кг

су­

 

 

 

 

 

 

 

 

хого воздуха.

В точке

В (пересече­

 

 

 

 

 

 

 

 

ние изотермы

^ = 8 0 ° С с линией по­

 

 

 

 

 

 

 

 

стоянного

влагосодержания

do =

 

 

 

 

 

 

 

 

= 12 г влаги//сг

сухого

воздуха), со­

 

 

 

 

 

 

 

 

ответствующей

 

параметрам

воздуха

 

 

 

 

 

cL-бв

 

г бпаж

после калорифера,

теплосодержание

 

 

 

 

 

 

 

кг с. 8.

/і = 113 кдж/кг

 

сухого воздуха. Про­

 

Рис.

15-5

(к примеру

6)

цесс отбора влаги от материала про­

 

 

 

 

 

 

 

 

текает

по изотерме ^і = 80° С до пересечения

с линией

относитель­

ной влажности фэ: = 20%

(точка С). Теплосодержание воздуха

после

сушки h = 256 кдж/кг

сухого

воздуха,

влагосодержание

воздуха

d2 = 66 г влаги/кг сухого

воздуха.

 

 

 

1 кг

 

 

 

 

 

 

2.

Удельный

расход тепла

на нагрев

воздуха в

калорифере

составит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<7i = / i — / 0

= 113 — 50,4=62,6

кдж/кг

сухого

воздуха.

 

3.

Количество

тепла

на

подогрев воздуха в

сушильной

части

машины равно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qi = h—U

= 256— 113= 143 кдж/кг сухого

воздуха.

 

 

4.

Удельный

расход

воздуха,

 

отнесенный

к

1

кг

испаренной

влаги, определим из уравнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

'

1000

 

1 0

с

 

 

 

 

 

 

.

влаги.

 

d2 — d0

66 — г-'

 

 

к г

сухого воздуха/яг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Удельный

расход тепла, отнесенный к 1 кг испаренной

влаги,

рассчитаем по уравнению

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я--

 

 

1000=

256 — 50,4

1000=3800 кдж/кг

влаги.

 

 

66 — 12

 

Пример 7. Целлюлоза сушится горячим воздухом. Сухость по­ ступающей на сушку целлюлозы составляет 44%, после сушки 90%. Воздух с.температурой 5° С и относительной влажностью 70% нагревается в калорифере до 115° С и подается в сушилку. Темпе­ ратура воздуха на выходе 60° С. Определить теоретический расход воздуха при производительности 10 т/ч целлюлозы.

Р е ш е н и е . 1. По диаграмме / — d найдем

точку Л,

соответст­

вующую начальным параметрам воздуха

?о = 5°С

<ро = 70%

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ