Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Карагодин Л.Н. Способы борьбы с внезапными выбросами угля и газа

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.12 Mб
Скачать

ты, в которых для размывания применялась шероховатая поверх­ ность скважины.

Эксперименты показали, что, как и в опытах с гладкой поверх­ ностью, давление струи на шероховатую поверхность незначительно

изменяется при

изменении • расстояния L в пределах

40—190 мм,

но Л) возрастает с увеличением угла наклона струи.

Очевидно, в

данном случае

вода заполняет углубления на шероховатой поверх­

ности, не успевая стекать, и создает демпфирующий слой, который

сглаживает

поверхность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 75 приведен график зависимости критического давле­

ния ЯК р от угла наклона

струи

а для

различных

коэффициентов

 

 

 

 

 

 

 

крепости

угля. Каждая

кри­

 

 

 

 

 

 

 

вая

 

соответствует

опреде­

 

 

 

 

 

 

 

ленному

коэффициенту

кре­

 

 

 

 

 

 

 

пости

угля;

в

области,

рас­

 

 

 

 

 

 

 

положенной

ниже

этой

кри-

 

 

 

 

 

 

. вой,

 

угольный

массив

дан-

 

 

 

 

 

 

.ной. крепости

под

действием

 

 

 

 

 

 

 

струи

воды

разрушаться не.

 

 

 

 

 

 

 

будет. Пользуясь полученны­

 

 

 

 

 

 

 

ми

зависимостями,

можно

 

 

 

 

 

 

 

при известном

коэффициенте

 

 

 

 

 

 

 

крепости

угля

достаточно

 

 

 

 

 

 

 

быстро

определить

необхо­

 

 

 

 

 

 

 

димые

параметры

(давле­

 

 

 

 

 

 

 

ние

Р к р

и

угол

наклона

 

 

 

 

 

 

 

струи а) для оценки эффек­

 

 

 

 

 

 

30

тивности

применения гидро-

 

30

45

60

 

75

вымыва

пласта

перед

его

 

Угол наклона струи сС, град

 

вскрытием.

 

 

 

 

 

Рис. 75. Зависимость критического дав­

Для

определения

меха­

низма разрушения

угольного

ления

Я и р

от угла

наклона

струи

для

 

углей различной крепости:

 

массива

при

 

размывании

I, 2, 3,

4, 5,

6, 7, В,

9 — соответственно

для

его тонкими струями в даль­

углей с коэффициентом крепости 0,5: 0,62;

0,75;

нейшем проводились

опыты

 

0,87;

1,0; 1,25; 1,37; 1,5

н

1,62

 

 

 

 

 

 

 

 

на угольных образцах.

 

Проведенные опыты

показали, что

разрушение

угольного

мас­

сива под действием

струи

воды

разделяется

на два

этапа:

вымы­

вание каверны в массиве и образование послойных трещин с по­ следующим их расширением и скалыванием пластин угля.

При

вымывании

каверны

в зоне контакта струи

с массивом

угля в

последнем

возникает

напряженная зона. При

повышении

давления воды, создаваемого насосом, возрастает и давление, дей­ ствующее на поверхность угольного массива, что приводит к увели­ чению напряжений в нем. При определенном давлении напряжения достигают величины предела прочности угля и наступает его раз­ рушение, т. е. образуется каверна. При определенной глубине ее вода не успевает стекать с размываемой поверхности, и образуется

демпфирующий слой жидкости, в результате чего дальнейшее об­ разование каверны идет весьма замедленными темпами до тех пор, пока на пути размывающей струи не встретится кливажная тре­ щина или прослоек более слабого угля. Дальнейшая работа струи происходит по принципу высоконапорного гидравлического клина. Вода, попадая в трещину под значительным давлением, расширяет ее и производит скол пластинки угля, после чего цикл повторяется.

Представляет интерес величина давления воды на различных расстояниях от образовавшейся каверны. По данным, полученным ВНИИгидроуглем, при размывании образца в направлении, пер­

пендикулярном

напласто­

 

ванию, в

образовавшихся

 

трещинах

создается

зна­

 

4 у/

чительное

давление

(до

24

 

50%

от давления,

созда­

 

 

ваемого насосом), которое

22

 

снижается

по мере

удале­

 

 

ния от каверны. При раз­

20

 

мывании

в направлении

 

 

напластования давление в

г

 

трещинах

значительно

 

меньше. Это, по-видимо­

 

му,

объясняется

тем, что

с* 16

3

в данном случае вода мо­

 

 

 

жет

более

свободно

 

исте­

 

 

кать

по трещине, в

 

связи

 

^2

с чем

демпфирующего

<3 12

 

слоя

не образуется.

 

 

 

 

Ввиду сложной струк­ туры пластов и значитель­ ной неоднородности их по мощности целесообразно для гидровымыва поло­ стей при вскрытии пла­ стов применять тонкие высоконапорные струи, работающие с определен­ ной периодичностью. По­ этому в лабораторных ус­ ловиях были проведены •опыты по размыванию об­ разцов угля с примене­ нием вращающейся на­ щадки.

10

 

 

25

 

50

 

75

 

 

100

 

 

 

Давление

воды

Р.

кгс/смг

 

 

Рис.

76. Зависимость расхода воды от дав­

 

ления воды,

создаваемого

насосом:

 

/,

2

соответственно при

н а с а д к а х

с

одним

и

двумя

соплами

с

диаметром

отверстия

1

мм;

3,

4

— соответственно

при насадках с

одним и

двумя

 

 

соплами

с диаметром отверстия

1,4

мм

 

Полученные результаты показали, что применение вращаю­ щейся насадки в несколько раз увеличивает скорость размывания •образца. Это можно объяснить тем, что при жестко закрепленной

.насадке работоспособность струи снижается под влиянием демп-

фирующего слоя жидкости. При размывании массива с примене­ нием вращающейся насадки этот слой жидкости отсутствует вслед­ ствие постоянного смещения струи на плоскость, свободную от демпфирующего слоя. Кроме того, работоспособность струи повы­ шается в результате того, что при вращении струя чаще встречает

трещины и участки наиболее слабого угля и,

разрушая их,

соз­

дает дополнительные плоскости обнажения.

 

 

Полученные данные позволяют высказать

предположение,

что

на эффективность гидровымыва угля при вскрытии пласта оказы­ вают влияние следующие факторы:

1) степень шероховатости стенок скважины — при пересечении неровностей стенок скважины создается переменная нагрузка, спо­ собствующая появлению усталостных напряжений в массиве, что приводит к увеличению скорости разгружения угля;

2)

давление газа

в пласте — чем

оно выше, тем больше ско­

рость

гндроразмыва

скважины, так

как движение газа способст­

вует раскрытию трещин и разрушению угольного массива; 3) структура угольного пласта — при наличии в пласте прослой­

ков крепкого угля эффективность гидровымыва снижается, так как эти прослойки препятствуют доступу струи к прослойкам слабого угля.

Для достижения нормального выноса угля струей воды из сква­ жин при гидровымыве необходимо знать расход воды. Определен­ ная опытным путем зависимость расхода воды от давления, созда­ ваемого насосом, при использовании сопел различного диаметра приведена на рис. 76.

§28. СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ БОРЬБЫ

СВНЕЗАПНЫМИ ВЫБРОСАМИ УГЛЯ И ГАЗА

Нами сравниваются применяемые при вскрытии и пересечении выбросоопасных пластов дегазация угольного массива скважина­ ми, увлажнение пласта и гидровымыв опережающих полостей. При этом считается, что все они равноценны по уровню защиты.

Важным фактором в экономической оценке является выбор по­ казателей экономической эффективности применения того или иного способа. В экономике существует система основных и допол­ нительных показателей. К основным относятся себестоимость и ка­ питальные вложения. Для получения на основе этих показателей однозначного решения при выборе способов борьбы с выбросами воспользуемся комплексным показателем — минимумом приведен­ ных затрат.

Величина приведенных затрат

определяется по формуле

П = С +

ЕВК,

где С — экспериментальные затраты, руб.; Е и — нормативный от­ раслевой коэффициент эффективности; К — капитальные затра­ ты, руб.

К дополнительным показателям относятся трудоемкость Т, за­ траты времени В, скорость проведения выработки v. Величина этих показателей определится в процессе расчета приведенных затрат.

Указанные выше способы сравнивались при различных углах падения пластов (10, 40, 70°) и их мощности (2, 5, 20 м).

Полученные данные показывают, что с увеличением угла паде­ ния н уменьшением мощности пласта величина приведенных затрат уменьшается (рис. 77). В пересчете на 1 м выработки эта зависи-

20\

41

 

 

 

1

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

)її

 

 

 

 

 

 

 

 

•10

h f

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і"//'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

111

 

 

 

 

 

 

 

 

f

5

у/

 

 

 

 

 

 

 

 

§

5

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

8

10

12

 

14

IB

18

 

 

 

Приведенные

затраты,

тыс.

руд

 

 

 

Р и с .

77. Приведенные

затраты на работы по вскрытию пла­

 

с т о в

квершлагами с

применением

способов

борьбы с

внезап­

 

 

 

ными

выбросами

угля

и газа:

 

 

/'. /" — при дегазации; 2, 2', 2" — при увлажнении: 3, 3', 3" — при гпдровы.мыве—для пластов с углами падения соответственно 70, 40 и I03

мость обратная. То же самое можно сказать о трудоемкости и о за­ тратах времени. Что касается скорости проведения вскрывающей выработки, то она возрастает с увеличением мощности пласта и уменьшением угла падения. Эту противоположность зависимостей можно объяснить тем, что с увеличением угла падения и уменьше­ нием мощности пласта возрастает доля специальных мероприятий но предупреждению внезапных выбросов на 1 м выработки.

Сравнение способов борьбы с выбросами по приведенным за­ тратам и по трудоемкости показывает, что при одних и тех же углах падения пластов увлажнение и гидровымыв практически рав­ ноценны, дегазация же пластов скважинами имеет худшие пока­ затели. Это связано с тем, что на дегазацию требуется больший объем буровых работ, которые являются трудоемкими, а следова­ тельно, и дорогостоящими.

Скорость проведения квершлага наибольшая в случае приме­ нения гидровымыва. При крутых пластах (а=70°) скорость прове­ дения выработки с дегазацией и увлажнением практически равно-

ценна, но с уменьшением угла падения разница в скоростях при применении дегазации и увлажнения возрастает.

В проведенных расчетах принималось, что обнажение и пересе­ чение пластов квершлагами производится последовательно узким и проектным сечениями выработок. Для выявления затрат и тру­ доемкости работ по расширению узкого' квершлага до проектного сечения были проведены специальные расчеты, которые позволили, выявить следующее. Независимо от угла падения и мощности пе­ ресекаемого пласта трудоемкость процессов при любом из приме­

няемых

мероприятий-в

случаях вскрытия

полнымсечением в 4—

 

 

In

2п

и3'п

 

/А,/'.

 

 

 

 

" 2'у

 

 

20

/И''§'

/',

 

 

 

 

 

 

 

 

I5

 

ml "

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

ш

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IиsT 15

/І/

 

 

 

/У/

 

 

 

 

 

с:

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К Ю

 

 

j

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

llltf

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5:

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2u

 

800

1200

WOO

 

 

2000

 

 

 

 

U00

 

 

 

 

 

 

 

 

Трудоемкость процессов,

чел-смен

 

 

 

 

 

Рис.

78.

Трудоемкость работ

по вскрытию

пластов

квершлагами с применением

 

 

 

 

способов

борьбы

с внезапными выбросами угля и газа:

 

 

 

'У. 1'у,

1"у н

1п, Гп, Г'п — при

дегазации в случаях узкого (у) н проектного

(п)

сечения

выработки при углах падения пластов соответственно

70, -10

и 10°; 2у,

2'у,

2"у н

2п,

2'п,

2"п—

 

то

ж е ,

при увлажнении; Зу, З'у, 3"у и Зп, З'п,

3"п — то ж е .

при

гндровымыве

 

5 раз

меньше, чем

при раздельном

ведении

горных работ

(рис.

78).

Приведенные затраты на 1 м выработки в этом случае также мень­ ше (в 1,5 раза),'чем при последующем расширении квершлага до проектного сечения.

 

При определении экономической

целесообразности применения

того или иного способа в

разных условиях

сравнивались

затраты

на

операции, которые

не

являются

общими

и

характерны лишь

для

одного способа:

при

дегазации—- бурение

скважин,

дренаж

газа; при увлажнении — бурение увлажнительных скважин, герме­ тизация скважин, нагнетание воды. Вместо гидроразмыва в данном

случае рассматривалось

возведение каркасной

крепи и при этом

учитывались затраты

на

бурение

скважин,

установку

арматуры

и тампонаж.

 

 

 

 

 

 

Данные по затратам

труда и

времени

при

разных

способах

борьбы с выбросами

в зависимости от мощности и угла

падения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

24

5 ч

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

труда

Т, чел-смен, и времени В,

смен, при мощности пласта, м

 

 

г: m

.

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5 •

 

 

6

 

7 .

 

8

 

9

re"

Мероприятие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч 5

 

 

 

 

т

в

 

в

г

в

Т

в

Т

в

 

т

в

 

в .Т ' в

Т в

 

 

 

 

Г

 

Г

> с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

Дегазация

 

 

74-

77

78

79

94

87

98

89 .

108

94

 

ПО

95

118

99

120

100

126

103

 

Возведение

каркасной

крепи

•37

10

63

16

88

22

119

30

136

34

 

170

44.

194

50

226

56

243

60

 

Увлажнение

 

24

24

36

30

50

37

63

43,5

77

50,5

90

57

104

64

119

71,5

134

79

60

Дегазация

 

 

54

67 ;

60

70

66

73

70

75-

76

78

 

78

79

84

82

86

83

90

85

 

Возведение

каркасной

крепи

27

7

;42

10

63

16

78

20 '

98

24

 

115

29

134

34

149

37

169

42

 

Увлажнение

 

 

17

20,5

26

25

36

30

48

36

54

39

 

63

43,5

.- 72

48

80

52

93

58

24

Дегазация

 

 

38

59

48

64

54

67

56

68

58

69

 

60

70

62

71

64

72

68

74

 

Возведение

каркасной

крепи

.22

5 •

34

8

47

12

57

14

66

16

 

84

21'

91

23

101

25

118

30

 

Увлажнение

 

 

12

18.

19

21,5

27

25,5

32

28

38

91.

44

"34-

50

37

57

40,5

64

44

30

Дегазация •

 

 

58

69

66

73

74

77

58.

69

62

71

,

"64'

•72

'70

75 .

72

76

76

78

 

Возведение

каркасной

крепи

'27

7

33

8

40

10

59

14

' 66

16

 

72.

18

90

22

98

24

106

26

 

Увлажнение

 

 

12

18-

16

. 20

21

22,5

26

24

-31,

27,5

36;

./.30

42.

33

47

35,5

52

38

20

Дегазация

 

 

48

64

56

68.

64

72

66

73.'-

72

76.

74

77

78

79

81

81

86

83

 

Возведение

каркасной

крепи

27

7

30

7,5

37

9

49

12

52

13

 

65

16

63

21

94

21

114

28

 

Увлажнение

 

 

9

16,5

14

19-

20

22

24

24

30

27

 

34

29

40

32'

44

34

50

37

10

Дегазация

 

 

38

59

46

63

54

67

62

71

66

73

 

68

74

72

76

74

77

78

' 79

 

Возведение

каркасной

крепи

30

7

33

•8

45

11

.58-

14

65.

і 6

69

17-

80

20

93.

23 •

104

26

 

Увлажнение

 

 

8

16

14

19

18

21

23

23,5

28'

.26

 

33

28,5

38

31

42

33

48

36

лласта приведены в табл. 24. Из таблицы видно, что наименьших затрат труда требует увлажнение; лишь на пластах с углом паде­ ния 60—70° и мощностью 9 м оно незначительно уступает в этом отношении дегазации. При мощности пласта до 4 м возведение каркасной крепи требует меньших затрат труда, чем дегазация, а при большей мощности менее трудоемкой становится .дегазация.

На возведение каркасной крепи требуется значительно меньше времени, чем на дегазацию или увлажнение пласта. Это объясня­ ется тем, что работы по сооружению каркаса могут выполняться большим числом рабочих, чем работы по дегазации или увлажне­ нию, а также отсутствием длительных простоев (дренаж газа, гер­ метизация скважин, нагнетание воды), зависящих от физико-ме­ ханических и коллекторских свойств угля.

По условиям применения возведение каркасной крепи является наиболее универсальным способом борьбы с выбросами, так как он основан на механическом торможении внезапного выброса. Од­ нако возведение каркасной крепи связано с наибольшим безвоз­ вратным расходом материалов (стержней, труб), особенно на кру­ тых пластах.

По затратам календарного времени в наихудших условиях ока­ зывается дегазация. Здесь значительное время (50% и более) за­ нимает дренаж метана, зависящий от газоотдачи угля и его газо­ носности.

Г Л А В А V I I

ОС Н О В Н ЫЕ ПАРАМЕТРЫ СПОСОБОВ БОРЬБЫ

СВ Н Е З А П Н Ы М И ВЫБРОСАМИ УГЛЯ И ГАЗА

ВЗАВИСИМОСТИ ОТ СКОРОСТИ ПОДВИГАНИЯ ЗАБОЯ

§29. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ СПОСОБОВ НА ФАКТОРЫ,

ОП Р Е Д Е Л Я Ю Щ И Е ВЫБРОСООПАСНОСТЬ ПЛАСТА

Эффективность способов борьбы с внезапными выбросами угля и газа определяется не только конечным результатом их воздейст­ вия на выбросоопасный пласт, но также и надежностью их пара­ метров применительно к свойствам конкретного участка пласта.

Надежность параметров способов предупреждения внезапных выбросов может быть охарактеризована:

1)скоростью разгружающего (дренирующего) действия спо­

соба;

2)величиной (степенью) конечного разгружающего (дрени­ рующего) воздействия на пласт;

3)регулируемостью параметров способа;

4)воспроизводимостью (повторностью) способа.

Оптимальные параметры способов обеспечивают снижение на­

пряжений н давления газа

до безопасной

величины (опережающие

скважины, полости, щели,

гидроотжим)

или повышение

пластиче­

ских свойств угля (увлажнение

угля).

 

 

 

Скорость разгружающего

(дренирующего)

действия

способа

борьбы с внезапными выбросами угля и

газа

является

одним из

доминирующих факторов при выборе параметров для условий подвигания забоя с переменной ско­

ростью.

 

 

 

 

 

 

 

K=f(6,p)

По

скорости

разгрузки

пла­

 

ста

Dp способы

борьбы с

внезап­

 

ными выбросами

угля

и газа

не­

 

равноценны:

одни из

них

имеют

 

малую

скорость

разгрузки,

дру­

 

гие— большую, причем в послед­

 

нем

случае

разгрузка

проявляет­

 

ся в основном в процессе приме­

 

нения

способа

(рис. 79,а).

Воз­

Время боздейстВия на пласт t

растание скорости

подвигания за­

 

боя v„ приводит к снижению ско­

 

рости

разгрузки

(рис.

79,6).

 

До

 

определенных

небольших

значе­

 

ний

vn

скорость

разгрузки

 

не

 

имеет

существенного

значения

и

 

может

быть

принята

близкой

к

 

постоянной,

но

с

увеличением

vn

 

необходимо

добиваться

как

мож­

 

 

 

 

 

 

 

 

но

более

высокой

скорости

раз­

 

 

 

Скорость і/П

 

грузки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость разгружающего

(дре­

Рис. 79. Скорость

разгрузки пла­

нирующего)

действия

каждого

а — в

 

ста:

времени

воздей­

способа

является

переменной

зависимости

от

ствия

на пласт: / — скопость изменении

функцией

от

горного давления и

а и р

при способах борьбы с выброса­

газофильтрационных

свойств

пла­

ми,

обеспечивающих

пазгрузку

пласта

после

их применения:

2 — то

ж е , при

ста

и уменьшается

с

удалением

разгрузке в процессе применения спо­

соба;

Л" К р Н Т — критическое

значение о".

от

забоя. Однако

она

имеет

еще

р,

определяющее

г р а н и т ' .

безопасного

дополнительный

интервал мини­

прцменення способа борьбы с выбро­

сами;

б — в

зависимости

от

скорости

мальных

значений,

приуроченный

подвигания

забоя:

1 — для

способов с

к зоне повышенных

напряжений

высокой скоростью

разгрузки Up; 2 — с

 

 

малой скоростью

Ир

 

в

пределах

эпюры

напряжений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

впереди

забоя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принято считать, что скорость подвигания забоя может быть значительно повышена, если профилактическую обработку пласта впереди забоя производить на участке большой длины. В общем случае это соответствует действительности. Однако повышенные значения vn могут быть достигнуты и при небольшой зоне обра­ ботки пласта (при коротких скважинах), если применять способы борьбы с выбросами с большой скоростью разгрузки.

Величина

(степень)

конечного

разгружающего

(дренирующего)

воздействия

на пласт

позволяет

оценивать степень

его выбросо-

опасности после применения специальных мероприятий. Очевидно,

что независимо от скорости подвигания забоя

выработки уровень,

до которого необходимо снизить напряжения

или давление газа

в пласте для предотвращения выбросов, должен быть постоянным. Ввиду отсутствия достаточно убедительных обоснований в. настоя­ щее время этот уровень может быть "намечен лишь ориентиро­ вочно.

Так, уровнем безопасности может служить снижение пластового давления р за 24 ч на 50% от первоначально замеренной величины. За уровень снижения напряжений принимается величина, равная напряженному состоянию пород на глубине первого появления вне­ запных выбросов для конкретного угольного пласта.

Регулируемость параметров способа борьбы с. выбросами опре­ деляет возможность изменения основных факторов, влияющих на выбросоопасиость пласта, в необходимых пределах.

Параметры существующих^ способов борьбы с внезапными вы­ бросами угля и газа, условно говоря, являются «жесткими». После осуществления способа, даже если явно видна ненадежность его параметров в данных условиях, изменить или как-то улучшить эти параметры зачастую невозможно. В подобных случаях необходимо управлять процессом разгрузки пласта, стремясь к достижению требуемых безопасных показателей.

Воспроизводимость (повторность применения) способа борьбы с выбросами означает возможность повторного его применения в случае неудачного первого опыта при том же положении забоя.

Воспроизводимость достигается не при всех способах борьбы с выбросами, причем степень возможности повторного применения разных способов неодинакова. В некоторых случаях многократно воспроизвести способ при одном положении забоя не удается. То­ гда приходится прибегнуть к обновлению забоя (его незначитель­ ному подвиганию), после чего делается попытка новой обработки пласта.-

. Таким образом, проведенный анализ^позволяет сделать вывод о том, что среди факторов, способных оказывать влияние на ско­ рость подвигания забоев по выбросоопасным пластам, можно вы­

делить две группы: одна

из них

(технологические)

лишь'ограничи­

вает скорость

подвигания,

а другая,

связанная

с

надежностью

параметров

способов,

не

только

ограничивает

темпы про­

ходки, но

и существенным

образом влияет

на уровень

выбросоопасности.

Распределение параметров способов борьбы с выбросами по категориям в зависимости от скорости разгрузки (дренирования) пласта,' величины уровня безопасности разгрузки, регулируемости и воспроизводимости способов позволяет в значительной мере по­ высить эффективность их применения.

§30. УСЛОВИЯ,

ОП Р Е Д Е Л Я Ю Щ И Е СКОРОСТЬ ПОДВИГАНИЯ ЗАБОЯ НА ВЫБРОСООПАСНОМ ПЛАСТЕ

Среднемесячная скорость проведения выработки по выбросоопасиому пласту с применением тех или иных профилактических мероприятий определяется зависимостью

va = nKncunm

Ь Р - Ф - Ь " , м/месяц,

(11.68)

 

а ' п р о ф + " ц / ц

 

где /гч —- продолжительность

смены в часах; я с м — число

рабочих

смен в сутки; пШ1 — число рабочих дней в месяц; / п р 0 ф длина уча­

стка пласта, соответствующая

одному

циклу

профилактической

обработки (профилактическому

циклу);

/ 0 п — неснижаемое

опере­

жение обработанной зоны, м; а — коэффициент

совмещения

профи­

лактического и проходческого

циклов; / п р о ф —

время, необходимое

для проведения технологических операций по применению способа борьбы с выбросами и для приведения участка пласта в неопасное состояние (продолжительность профилактического цикла), ч;

^проФ ~ ^моа "f" ^ос ~\~ ^р>

^мон — продолжительность монтажа и демонтажа оборудования (бу­ рового станка, насоса), ч; toc — время осуществления способа борь­ бы с выбросами (бурение, герметизация, вымыв), ч; tp — продол­ жительность приведения пласта в неопасное состояние (разгрузка,

.

'про І)

'оп

дегазация, увлажнение), ч; пц=

j

число проходческих

циклов при проведении выработки по обработанному участку; /ц — подвигание забоя выработки за цикл, м; tn—продолжительность проходческого цикла, ч;

= "Т~ ^пр . оп'

4-= —— время работы комбайна в течение одного цикла,

ч; vp

Op

 

скорость подвигания забоя при работе комбайна, м/ч; ?пр. 0

п — вре­

мя на выполнение операций проходческого цикла, не совмещенных с работой комбайна, ч.

Режим работы подготовительного забоя в соответствии с реко­ мендациями Министерства угольной промышленности СССР [49] принят следующим: прерывная рабочая неделя с двумя общими выходными днями, три семичасовые смены в суткипри подвига­ ний забоя выработки за проходческий цикл на 2 м и продолжитель­

ности проходческого цикла

2,33 ч или три цикла в смену (при о р =

= 2,4 м/ч).

 

 

 

Подставив

эти значения

в зависимость

(11.68), получим

оп

= 441

/ п р о ф у / о п

, м/месяц.

а ( , п р о ф + Яц ^ ~ + ^ п р . о п ^

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ