Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Карагодин Л.Н. Способы борьбы с внезапными выбросами угля и газа

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.12 Mб
Скачать

способа создания полостей вторым будет целесообразна в том случае, если затраты времени на образование единицы длины по­ лости будут во втором случае меньше.

Для определения условий, в которых целесообразно заменять механическое бурение скважин их гидровьщывом, был произведен

анализ удельных затрат времени на бурение и

размыв 1 м поло­

сти в зависимости от прочности угля. При этом

удельные

затраты

времени устанавливались для устьевых частей

полостей

и сква­

жин в интервале их глубин до 4 м. Прочность

угля оценивалась

I I 6 0

« Є 30,

У

г

У

 

, — і

,

— \

 

10

ЗО

 

30

iff honm

50

 

Глубина Внедрений пики прочностнамера И.нн

 

0.8

0,5

0,4

0.3

 

 

Нпзтфиииент крепости f

 

60

02

Рис. 42. Удельные затраты

времени

на образование 1 м

полости и

скважины:

/ — при гндровымыве полости; 2 — при

бурении скважины

коэффициентом крепости / пли глубиной h внедрения пики прочностномера конструкции Г. Н. Фента.

 

Из

графиков

(рис.

42) видно, чтонаименьшее

время

на буре­

ние

1

м полости

затрачивается при h = 30^40 мм,

а на

гидровы-

мыв — при /г = 45-г50

мм. Пересечение

графиков

бурения

и вымьг-

ва

произошло в

точке

Л = 42 мм. Это

означает,

что при

меньшек

прочности (/г<;42 мм) целесообразно заменять механическое бу­ рение гидровымывом, а при /г>42 мм следует применять бурение.

Для оценки способов образования опережающих полостей и скважин необходимо произвести их сопоставление в том интерва­ ле прочностей, где возможно применение того и другого способов. В данном случае имеются' в виду одиночные полости и скважины, так как возможность создания серии полостей зависит еще и от других факторов — угла падения пласта, расположения перемятой пачки на обнажении и т.д.

Анализ полученных зависимостей показывает, что в интервале глубин 10—11 м от забоя скорость гидровымыва полости вполне сопоставима со скоростью бурения скважины (рис. 43). При уве­ личении длины скважины наблюдается довольно резкое снижение

скорости

ее бурения, в то время как скорость

гидровымыва из­

меняется

очень медленно. Это

связано с тем,

что на некотором

удалении

от забоя начинает с

особой силой проявляться газовый

НО

(фактор.

При этом

в значительной степени увеличивается

выход

•штыба,

в результате чего при бурении

скважины производитель­

ность

шнековой транспортировки штыба

становится

недостаточ­

ной

и

происходят

зажимы бурового инструмента.

При

вымыве

же

полости

это не

снижает

м/мин

 

•существенно

 

скорости

ра­

 

 

 

 

бот.

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

Изучение

характера де­

 

формаций

при

вым лвании

 

 

полостей

(диаметром

около

OA

 

400

мм) проводилось на пла­

 

стах Горелом,

I Внутреннем,

\

 

\

 

Мощном

и

IV

Внутреннем

0,2 ч

2

в

Кузбассе.

Для

замеров

/

применяли

 

измерительные

 

 

стойки СУИ-2

с

точностью

 

3

•отсчета

0,01

мм,

которые

 

 

устанавливали

между кров­

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лей

и почвой пласта

на рас­

Рис.

43.

Зависимость

скорости

образова­

стоянии

1 м от забоя.

 

 

ния

опережающих

полостей

(скважин) от

Наблюдениями

установ­

 

 

их

глубины:

 

 

 

 

лено,

что при

проведении

/ — при гндровымыве

полостей

н f<0,4;

2— то ж е ,

выработок

без

мероприятий

при

/ « 0 , 6 ; 3 — при

бурении

скважин

(/<0,4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по предупреждению

внезап­

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных

выбросов

скорости

де­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формаций

колеблются

от

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5 до 10 мм/ч. При наличии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полостей изменение

скоро­

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сти

деформаций

происходит

 

 

 

 

 

 

і

 

 

в

пределах

от

1,25

до

 

 

 

 

 

 

I

 

 

2 мм/ч. Сближение

кровли и

I

 

 

 

 

 

 

 

 

яочвы

 

происходит

одновре­

•§ го

Л\

 

 

 

 

;

 

 

менно

с образованием поло­

І

 

 

 

 

 

 

 

стей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

1

 

 

і

 

 

Как

 

показали исследова­

1

х

\

 

!-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния, для того

чтобы

полость

Ч§

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обеспечила

разгрузку

пла­

•§

 

V <

- 2

 

 

 

 

 

 

ста

до

безопасной

величи­

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ны,

напряжения

впереди за­

І

 

 

 

 

 

 

 

 

 

боя

должны

быть

снижены

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее чем на 30%. По ре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зультатам

 

экспериментов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

построены

графики

измене­

0.2

OA

0.6

0,8

1.0

1.2

ния

давления

в

гидродатчи­

Расстояние от полости

до гидродатчика.м

ках

в

 

зависимости

от

рас­

Рис. 44. Изменение давления в гидро­

стояния

между

датчиками и

датчиках

на различном расстоянии от

поверхностью

полостей (рис.

 

 

опережающих

полостей:

 

 

44). Из графиков видно, что

' — при наличии

в з а б о е

трех

полостей:

2 —

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при

одной

полости

 

 

напряжения в угольном массиве снижаются примерно на 30% под действием трех опережающих полостей на расстоянии от них, рав­ ном 0,28 м. При вымывании одиночной полости на том же расстоя­ нии напряжения в массиве снизились на 13%, т. е. разгружающий эффект был в 2 раза ниже.

§ 17. ФАКТОРЫ, О П Р Е Д Е Л Я Ю Щ И Е ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОПЕРЕЖАЮЩИХ ПОЛОСТЕЙ

Экспериментальными работами, выполненными ВНИМИ, дока­ зано, что все. угольные пласты по механическим свойствам и по склонности к динамическим явленням в зависимости от условий возникновения зон опорного давления могут быть разделены на шесть групп [39]. С точки зрения опасности внезапных выбросов угля и газа представляют интерес первые две группы. К первой группе отнесены пласты, содержащие мягкие высокопластичные пачки угля с пределом текучести 8—16 кгс/см2 при одном обна-

а

6

Ю

5

О

e-W*

15

10

о

О

&W

Рис.

45. Характер

деформируемости

пласта Волковского при испытании с

 

 

применением

давнльноіі установки:

 

 

 

 

 

а — при надработке

пласта; 6 — при

подработке

 

 

жении (пласты Характерный, Лутугинский, I Внутренний шахты «Коксовая» Прокипьевского района; пласты Волковский, Кеме­ ровский шахты «Северная» Кемеровского района). Они характе­ ризуются непрерывным деформированием є и интенсивным вы­ давливанием угля в сторону обнажения при нагрузке с, равной пределу текучести.

На рис. 45 представлены графики, показывающие характер деформируемости пласта Волковского в забое уклона на шахте «Северная». Натурные испытания проводились при наличии в пла­

сте пачки слабого перемятого угля. При

нагрузке 13,7 кгс/см2

уголь переходил в пластическое состояние

и деформирование про­

исходило при постоянной нагрузке.

 

Вторую группу составляют пласты, содержащие как крепкие,

упругие пачки угля, так и слабые, хрупкие, разрушающиеся

при

нагрузках 10—20 кгс/см2 . Разрушенный уголь

хрупких пачек

при

возрастании нагрузки

не выдавливается и

сторону

обнажения,

а лишь уплотняется

и дополнительно измельчается

(пласты

Вла-

димировский, Кемеровский на северном крыле шахты «Северная»,

пласт

I I I Внутренний шахты «Коксовая»).

 

 

Пласт Кемеровский в месте испытаниябыл сложен

тремя пач­

ками

угля: мягкой

до

средней крепости,

мелкотрещиноватой

очень

хрупкой

и крепкой

монолитной. Характер деформируемости

каждой пачки

различен.. После

разрушения

мягкой

пачки при

нагрузке 10—15 кгс/см2 пласт

угля

получал

некоторую податли­

вость,

которая

исчерпывалась

после

уплотнения разрушенного-

угля

при нагрузке

45—50 кгс/см2 .

При дальнейшем

увеличении

нагрузки происходило в основном упругое деформирование всегопласта и накопление потенциальной энергии, высвободившейся в

виде микроудара при одновременном разрушении угля

всех па­

чек пласта при нагрузке 80 кгс/см2 .

 

Натурными испытаниями при помощи давильной

установки,

проведенными ВостНИИ на шахтах Воркутского месторождения, определены прочностные и деформационные характеристики пла­ ста Тройного в зоне опорного давления. На этом пласте успешна применяется гидровымыв опережающих полостей для предупреж­ дения внезапных выбросов угля и газа.

Пласт Тройной мощностью 2,3—2,7 м состоит из трех пачек угля. Верхняя пачка мощностью 0,28—0,36 м представлена полу­ блестящим плотным углем средней крепости. Средняя, выбросоопасная пачка мощностью 0,68—0,9 м, по которой производится гидровымыв опережающих полостей, сложена перемятым углем; землисто-зернистой структуры и интенсивно-складчатой текстуры: с коэффициентом крепости f = 0,5-r0,6. Нижняя пачка пласта мощ­ ностью 1,15—1,4 м сложена полублестящим углем средней кре­ пости. Средневзвешенный коэффициент крепости пласта состав­ ляет f— 1-М,15.

Данные

наблюдений показали,

что при

нагрузках 10—-

12 кгс/см2 ,

соответствующих пределу

текучести

а т испытываемой

части пласта Тройного, проявлялся пластический характер дефор­ мирования угля. Основываясь на этих данных, можно утверждать,, что пластические свойства выбросоопасной пачки не ниже, а проч­ ностные характеристики не выше значений, установленных на ­ турными испытаниями.

Для решения задач, поставленных в настоящей работе, за кри­ терий оценки прочностных и деформационных свойств выбросоопасных пачек пластов угля, по которым возможно созданиеопережающих полостей методом гндровымыва, в первом прибли­ жении можно принять угольные пачки с верхним пределом пока­ зателя упругости £ у п р 100 = 30-^-35%. Учитывая, что для пластов.

е п о л н

Кузбасса характерно значительное изменение прочностных свойств, как по падению, так и по простиранию, вопрос о выявлении обла­ сти применения данного способа борьбы с внезапными выбросами угля и газа требует дальнейшего рассмотрения. Для этого постро-

•емы графики

(рис. 46), отображающие

изменение

по

простиранию

коэффициента крепости f и мощности ти пачек

угля

 

наиболее

выбросоопасных

пластов — Волковского

и

Владимировского

 

(Ке­

меровский

 

район

 

Кузбасса);

на том же рисунке приведена сум­

марная мощность

 

пачек п,

по которым

возможно создание

опе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режающих

полостей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможность

гидровымыва по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

факторам крепости угля и мощ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ности

перемятых пачек

выразим

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соответственно

через

коэффици­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

енты К\ и Къ Коэффициент

К\ п'є

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

может

быть

больше

1, т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

Кг

 

 

/раб

<

1,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/>пред

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ш

 

где / р а с — коэффициент

 

крепости

 

 

 

\-

 

 

 

угольной пачки на участке дан­

 

-'

 

 

4

 

ного пласта;

 

/,1 р е д предельный

 

 

 

S-

-і

 

коэффициент

 

крепости

 

угля

по

 

 

 

 

 

 

— V —

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•ГИДрОВЫМЫВу

 

(/пред = 0,6) .

 

 

 

-1 Г'-^

 

 

 

 

 

 

 

 

:

Коэффициент

Ко не

может

 

-7/

ч 7

 

 

 

 

 

(быть меньше

 

1, т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/1/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/с-

= « р а б

>

1,

 

 

Лтп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^ П р е Д

 

 

 

 

 

.3

 

 

 

1

 

1

1 л

 

 

где

/;гР аб — рабочая

 

 

мощность

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^угольной

пачки,

см; /и,ір е д

ми­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нимальная

 

мощность

 

угольной

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХКХХЖХХЖХУЖ ,

,

|пачки,

ниже

которой

гидровымыв

ЮО

300

500

700 01900 малоэффективен

(mnpeS=20

см).

 

 

 

 

 

 

Таким

образом,

проведенные

 

Длина

 

участка,

м

 

 

 

 

 

 

 

исследования

 

показывают, что об­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 46. Сравнение возможности гид-

ласть

применения

гидровымыва

опережающих

полостей

как

спо­

.ровымыва

при

разной

прочности

соба борьбы

 

с

внезапными

вы­

 

угольных

 

пачек:

 

 

 

1, 2,

3 — мощность

соответственно I ,

2,

3-й

бросами

угля

и газа

ограничена

соответственно

1, 2. 3-й

 

пачек;

7 — суммар ­

ввиду

значительных

 

изменений

угольных пачек, м: 4, 5,

6 — крепость угля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ная

мощность

угольных

 

пачек

на

пласте

прочностйых

 

свойств

 

выбросо­

Волковском, по

которым

в о з м о ж е н

гидро­

опасных

пластов. В

подтвержде­

в ы м ы в полостей;

8—то ж е . на

пласте. Вла -

 

 

днмнровском

 

 

 

ние этому

на

шахтах

Кузбасса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

были

обследованы

36

 

забоев, в

которых было обнажено 115 пачек угля, различаемых визуально. Распределение этих пачек по прочности приведено в табл. 17.

Из приведенных данных следует, что прочность углей выбросо­ опасных пластов Кузбасса, разрабатываемых в Прокопьевском и Кемеровском месторождениях, значительна и лишь в 9 случаях из 100 забоями обнажаются пачки, поддающиеся гидровымыву. Это

Т а б л и ц а 17

Интервалы показателя прочности Л, мм

Частота распределения пачек

0—10 1 1—20 21—30 31—4 0 41—50 51—60

10

35

36

24

8

2

8,7

30,4

31,3

20,9

7,0

1,7

По укрупненным и н т е р в а л а м , % . . . .

91,3

 

 

8,7

 

указывает на ограниченные возможности применения гидровымыва; в Кузбассе.

Протяженность зон возможного применения гидровымыва опе­ режающих полостей на шахтах № 107 и 120 Саранского участка (Карагандинский бассейн), характеризующегося сложной текто­

никой, представлена

в табл. 18.

 

 

Т а б л и ц а 18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина

выбросоопас­

Длина зон возможного гид­

 

 

 

 

ровымыва полостей в выбро­

 

 

Общая протя­

ных зон

соопасных

зонах

Шахта

Пласт

женность вы­

 

 

 

 

 

 

 

работок, м

 

 

 

 

 

 

 

 

м

%

м

%

120

 

10560

2327

22,1.

128

5,5

107

7

2925

636

21,6

95

15,0

Как видно из таблицы, гидровымыв полостей может быть при­ менен лишь в 5,5% объема выработок, проводимых в выбросоопас­ ных зонах, т. е- практически только в зонах геологических нару­ шений.

Опыт проведения выработок с гидровымывом полостей на шах­ тах Воркутского месторождения показал, что в этих условиях рас­ сматриваемый способ по фактору крепости угля применим почтина всех выбросоопасных шахтопластах.

Для повышения эффективности процесса гидровымыва опере­ жающих полостей в углях средней крепости, а также для случаев, когда в пласте имеются включения прочного угля чечевицеобразной формы, как это наблюдается, например, в Карагандинском бассейне, ВостНИИ предложен способ механо-гидравлического со­ здания полостей с использованием бурового станка. Образование первоначальных полостей буровым инструментом станка обеспечи­ вает возможность гидровымыва их на пластах со сравнительно м а ­ лыми запасами газа, а также облегчает вымыв полостей в зоне неснижаемого опережения обработки, в которой угольный массив в значительной степени дегазирован в результате предыдущей об­ работки.

§ 18. Л1ЕТ0Д ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОПЕРЕЖАЮЩИХ ПОЛОСТЕЙ

Оценка возможностей применения гпдровымыва при известных параметрах подачи воды и определенном пределе прочности угля может быть произведена по ожидаемой эффективности предотвра­ щения выбросов, выраженной в виде коэффициента защиты. Коэф­ фициент защиты, в свою очередь, определяется следующим об­ разом.

Из практики известно, что способ предотвращения выбросов путем бурения скважин большого диаметра является тем более эффективным, чем полнее п равномернее перекрыта зонами дре­ нирования отдельными скважинами некоторая опасная в отноше­ нии внезапных выбросов площадь. Наиболее благоприятен случай, когда эта полная площадь 5 целиком перекрывается зонами s, •т. е.

5 =

 

(11.46)

где яя —достаточное число скважин;

s — зона дренирования одной

• скважиной.

 

п скважин,

Практически возможно пробурить

какое-то число

и в результате данной серией скважин будет защищена

площадь Я.

.При этом коэффициент защиты Кя определится выражением

 

 

(11.47)

В случае применения серии полостей гпдровымыва

величина Я

-определяется шириной участка, на котором могут быть размещены эти полости (диаметр полостей п расстояние между ними прини­ маются постоянными). Следовательно, для нахождения Я необ­ ходимо установить длину /, на которой могут быть расположены полости, т. е. длину перемятой пачки, обнажаемую забоем (рис. 47). Величина /, в свою очередь, зависит от размеров области, в кото­ рой удобно выполнять работы по размыву полостей (максимальная

..и минимальная высота этой области приняты равными соответст­ венно 1,6 и 0,6 м), от ширины выработки 2а, расположения пере­ мятой пачки относительно сечения выработки (определяется углом падения пласта а и точкой входа перемятой пачки в зону, удоб­ ную для работы по гидровымыву). Расстояние хп до точки входа перемятой пачки в удобную зону отсчитывается от места пересе­ чения нижней границы этой зоны со стенкой выработки, ближай­

шей к лежачему боку

пласта.

 

Для определения

Я необходимо выразить

зависимость ее от /

•с использованием одного из известных методов

описания разуплот­

нения горных пород в районе вырезов в угольном массиве. В дан­ ном случае принят несколько скорректированный метод М. М. Про- •тодьяконова: условно принято, что серия полостей в пределах перемятой пачки образует щель шириной и для компенсации

влияния целнчков между полостями, которые препятствуют полно­ му смыканию щели, введено понятие коэффициента смыкания Кем- Последний представляет собой относительное изменение диа­ метра полостей и определяется из выражения

Ке* = * - ^ ,

(И.48)

тде do—начальный диаметр полости, мм; dK — конечный

диаметр

полости, мм.

 

Рис. 47. Схемы к определению зоны дренирования и площади, подлежа­ щей защите:

/ — зона,

у д о б н а я д л я

работ по

гндровымыву;

2—зона,

которую

необходимо з а щ и ­

щ а т ь ; хв

— расстояние

д о пересечения нижней

границы

у д о б н о й

зоны с висячим

 

боком пласта;

. г л — то ж е ,

с л е ж а ч и м боком

 

С учетом коэффициента Кем серия полостей, разделенных целичками шириной около 0,5 м, может быть представлена в виде

.сплошной щели, высота которой определяется

из выражения

Ащ = dnKcU,

м,

(11.49)

где d — диаметр полости, м; п—число

рядов

полостей по мощно­

сти пласта.

 

 

 

Ширина щели с учетом влияния ее в стороны

/ щ = / +

1.

(11.50)

Площадь, защищаемая данной

серией полостей,

П = 1щпсв,

 

(П.51)

где /гс в — высота свода, равная

 

 

 

Yo — объемный вес угля в массиве, тс/м3 ; у р — объемный вес угля в

разрыхленном состоянии, тс/м3 ;

Р

— эффективный

коэффи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VP

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цпент

разуплотнения (согласно

данным

В. В. Ходота /Ср = 1,015).

Подставив

 

значения

/ щ

и hCB

в уравнение (П.51)

получим

 

 

 

 

 

 

 

 

Я = (/ -J- 1) d n

K c

M .

 

 

 

 

"

(11.53)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KF

1

 

 

 

 

 

 

 

Обычно параметры d, п, с м

и Kv

установлены

 

заранее,

поэто­

му размеры

площади,

 

которая

может

быть

защищена

данной

серией

 

полостей,

зависят

главным

образом от

длины

перемятой

пачки /.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П,мг

П,мг Л.М2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(л = !)

(n=Z) fn=J).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

$.00л8,0

ЩОт24,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0 aw

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,2 6,4013,Є

1

I

I

I

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

і

 

ZO-ZM

 

 

\o

 

 

,

,

У

,

,

 

 

ZD

 

 

 

 

 

0

 

 

 

1

1

1

1

і

1

 

 

 

1

1

1

 

2а=3м

 

5,0

1

і

і

>

і

і

і

.

,

*?

 

 

 

 

 

0

 

2а=4м

 

і

 

 

 

 

 

 

 

 

6.0

 

 

1

і

1

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

2а=5м

 

1

1

1

 

 

5,0

 

 

 

1

1

1

 

 

W

 

 

 

 

6,0

1

1

 

 

 

W

 

 

0

2а=6м

 

 

8.0

 

 

 

 

7.0

 

 

6P

 

 

 

0

 

 

 

 

 

I

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 48. Номограмма для определения зоны дренирования

серии

полостеГг

Для

более

быстрого

 

определения

П построена

номограмма

(рис. 48)

для интервала

углов падения

пластов

30—90е. При поль­

зовании номограммой выбирается горизонтальная шкала для со­

ответствующей ширины выработки

2а, откладывается

расстояние

х„ (от точки сопряжения нижней

границы удобной для размыва

области с ближайшим к лежачему

боку пласта бортом

выработки

до пересечения с точкой входа перемятой пачки в эту область), проводится вертикаль до графика, соответствующего конкретному углу падения, на одной из вертикальных осей для соответствующего числа рядов полостей п находится величина П.

Для определения коэффициента защиты остается найти пло­ щадь 5, которая в данном случае должна быть защищена. Для этого служат номограммы, представленные на рис. 49. На ниж­ ней шкале расстояний той номограммы, которая соответствует ширине данной выработки, откладывается расстояние хв до вися-

а

д

Расстояние долежачего бока хл

Расстояние до лежачего Вона хл

Расстояние довисячего бока £д,м

Расстояние до висячего бона ccg, м

Рис. 49. Номограммы для определения полной

площади, подлежащей дрени­

 

рованию:

 

а — для ширины выработки

2а=2 м; б — д л я

ширины выработки 5 м

чего бока пласта. Затем проводится вертикальная линия до пере­ сечения с графиком соответствующего угла падения и по правой вертикальной шкале находится коэффициент К в уменьшения пол­ ной площади, подлежащей дренированию, за счет усечения вися­ чим боком. Аналогично поступают для определения коэффициен­ та К л уменьшения полной площади, подлежащей дренированию, за счет усечения лежачим боком. В этом случае берутся верхняя

шкала расстояний и левая

вертикальная

шкала соответствующей

номограммы.

 

 

Площадь, подлежащая

дренированию,

определится из выра­

жения

 

 

S =

Sn(l-KB-K„),

(11.54)

где S„ — наибольшее значение 5, когда сечение выработки и полу­ тораметровый «пояс дренирования» находятся в пределах мощ­ ности пласта.

Коэффициент защиты определяют по формуле

 

#з =

.

(Н.55)

5П (1 —Кв

—Кл)

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ