книги из ГПНТБ / Непрерывная разливка стали на радиальных установках
..pdfТаблица 10
ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НА ДЛИНУ ЗОНЫ СТОЛБЧАТЫХ ДЕНДРИТОВ (Ст.З, 180X900 мм)
Общий расход |
Разность длин столб |
воды, л/кг |
чатых дендритов по |
сторонам г и R, мм |
Отношение |
Разность длин столб |
расходов воды |
|
для широких |
чатых дендритов по |
граней, R/r |
сторонам г и R, мм |
0,8—0,9 |
п |
1,0 |
23 |
1,0—1,15 |
19 |
1,15 |
14 |
|
|
1,3—1,5 |
12 |
Известно, что непрерывные слитки, отливаемые в вертикальном положении, не имеют асимметричного рас положения зоны столбчатых или многоосных неориенти рованных дендритов относительно тепловой оси. Как только что было показано, такой особенностью отлича ются непрерывные слитки, затвердевающие в криволиней ном положении, так как угол наклона фронта кристал лизации по криволинейным сторонам слитка в течение всего периода затвердевания изменяется, приближаясь к горизонтали. При прочих равных условиях уменьшению угла наклона фронта кристаллизации относительно го ризонтали, т. е. приближению его к горизонтальному положению, способствует увеличение скорости разливки.
Для определения влияния угла наклона фронта кри
сталлизации в |
каждый данный |
момент |
затвердевания |
на структурную неоднородность |
воспользуемся схемой |
||
затвердевания |
непрерывного слитка |
без деформации |
|
его до окончания затвердевания |
на установке радиаль |
ного типа (рис. 67).
На расстоянии О1О2 от мениска жидкого металла в кристаллизаторе длина дуги определяется выражением
/ |
2 л ffось Р |
И 44) |
|
х |
360 |
' |
' |
где |
Іх— расстояние от мениска |
по фронту кристалли |
|
зации; Яось — радиус слитка;
ß — центральный угол. Так как
а = 90 — (ß — у),
170
где а — угол иаклона фронта кристаллизаций на рас стоянии /*;
у — угол выше горизонтальной оси,
то ß = (9 0 + y )—а.
Подставив значение ß в выражение (144), получим
|
2 я Rocb [(90 + Y) — «1 |
|
(145) |
||
|
|
360 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После |
преобразований |
(145) |
значение |
угла а будет |
|
равно |
|
|
|
|
|
|
0,01745 і?осЬ |
+ (90 + |
у)- |
(146) |
|
|
|
|
|
||
Если известна толщина корки слитка на расстоянии |
|||||
Іх от мениска, то выражение |
(146) можно записать в |
||||
виде |
V т |
|
|
|
|
а = |
+ |
(90 + у), |
|
(147) |
|
|
|
0,01745 Дось
где V— скорость разливки;
т — время затвердевания.
Влияние угла наклона фронта кристаллизации, рас считано по формуле (147), на разность длин столбчатых дендритов по противоположным криволинейным сторо
нам |
непрерывного |
слитка, показано |
на рис. |
68. Из |
|||||||||
рис. 68 видно, что с увеличением |
отклонения |
фронта |
|||||||||||
кристаллизации |
от |
вер |
|
|
|
|
|
|
|||||
тикального |
положения I |
|
% |
|
|
|
• - 1 |
||||||
(а=90°) протяженность , |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
0 - 2 |
||||||||
зоны |
столбчатых |
дендри-^ |
|
|
» «N |
|
* - 3 |
||||||
дов по стороне R умень-~ |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
шается, |
а |
по |
стороне /+ |
|
|
|
_, |
• |
|
||||
увеличивается. |
|
|
г |
|
— |
• |
|
S 8 |
|||||
Для дальнейшего рас-11 |
|
|
Ь |
з |
|
|
|||||||
О'------ ------ ----- -1---- |
70 |
во |
|||||||||||
смотрения |
важно |
отме |
30 |
ьо |
30 |
60 |
|||||||
тить, |
что |
формирование |
Уголнаклонафронта крислгаллйзецш,град |
||||||||||
зоны столбчатых дендри |
Рис. |
68. |
Зависимость |
длины |
|||||||||
тов по сторонам г я R за |
|||||||||||||
столбчатых дендритов по проти |
|||||||||||||
канчивается далеко |
за |
воположным криволинейным сто |
|||||||||||
пределами |
гидродинами |
ронам слитка |
от угла |
|
наклона |
||||||||
ческих потоков |
жидкого |
фронта кристаллизации (темпера |
|||||||||||
металла |
под |
действием |
тура |
1540—1580°С): |
|
мм; 3 — |
|||||||
/ — 180X900 |
мм; |
2 — 150X600 |
|||||||||||
струи |
и, |
следовательно, |
75X500 мм |
|
|
|
|
171
последние не могут оказывать влияние на различное по времени прекращение формирования столбчатых дендритов по противоположным криволи нейным сторонам слитка. Рост столбчатых дендритов и крупных .неориентированных дендритов прекращается в зоне естественных конвективных потоков жидкого ме талла.
Сравнение дисперсностей дендритной структуры на различных расстояниях по поверхности криволинейных слитков различных сечений показывает четкую зависи мость расстояния между дендритными осями от скоро сти кристаллизации. Скорость кристаллизации находи ли дифференцированием выражений, определяющих из менение толщины корки слитка в зависимости от вре мени.
Зависимость между скоростью кристаллизации и дис персностью структуры в зоне столбчатых и .многоосных
неориентированных дендритов |
выражается |
формулой |
|
5 |
= ----------- !-------- , |
|
(148) |
где |
( 9 , 8 + 3 3lg, 1 и К р ) 0 ' 6 |
дендритными |
осями, мм; |
5 — расстояние между |
|||
|
окр— скорость кристаллизации, см/мин. |
|
|
Экспериментальные данные и определенная по урав |
нению (148) зависимость расстояния между дендритны
ми |
осями и |
скоростью |
кристаллизации |
приведена |
на |
|||||||||||
рис. |
69. |
|
|
|
|
|
зависимости |
можно |
выя |
|||||||
|
С привлечением указанной |
|||||||||||||||
й. |
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
вить влияние |
|
темпера- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
туры |
металла |
и режи |
|||||||
К |
|
|
\ |
|
|
|
|
|
||||||||
§ |
|
|
|
|
|
|
|
ма вторичного |
охлаж |
|||||||
^ S (И, |
|
|
|
|
|
|||||||||||
S 'ъ |
|
\ |
|
|
ЧТ! |
дения на скорость крис |
||||||||||
1 § |
0,3 |
|
|
таллизации металла по |
||||||||||||
* |
1 |
|
|
|
|
т т |
|
криволинейным сторо |
||||||||
i |
t |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
П7 |
|
|
|
|
|
|
нам |
слитка. |
|
Скорость |
||||||
§ * |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Г |
|
|
|
|
|
І j |
|
кристаллизации возрас |
||||||||
|
|
|
|
|
|
тает с увеличением рас- |
||||||||||
|
|
0,и |
0,6 0,81,0 |
2 |
3 |
и 5 7 |
д |
хода |
воды на |
вторич |
||||||
|
|
Скорость кристаллизации, сп/мин |
ное |
охлаждение |
(рис. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70) |
и |
уменьшается |
с |
||||
Р.ис. |
69. |
Зависимость |
расстояний |
|
повышением температу |
|||||||||||
между осями дендритов от скорости |
|
ры |
металла |
(рис. |
71). |
|||||||||||
кристаллизации |
для |
слитков |
сече |
|
Подобная |
ізависимость |
||||||||||
нием |
150X600, |
130X145 |
и |
180Х |
|
|||||||||||
Х900 |
мм |
|
|
|
|
|
|
была ранее |
обнаруже- |
172
На для вертикальных не |
|
|
|
|
|
------- — |
|
|
||||||
прерывных слитков [124]. |
|
1,в |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Для |
условий затвердева- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ния |
криволинейных |
не- |
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|||
прерывных |
слитков весь- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
__ UL- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
ма важным |
является |
об- |
§“’ |
l\i |
|
|
|
|
|
|
||||
наружение |
того |
факта, |
f/,« |
|
|
|
|
|
|
|
||||
что при изменении скоро- |
|
\ |
|
|
|
|
|
|||||||
сти |
кристаллизации |
под | |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
влиянием |
температуры | |
|
V |
\ |
|
|
|
|
||||||
металла и режима охла- |
|
|
vT |
\ |
|
|
|
|
||||||
ждения скорость кристал- * |
|
\\ |
|
4\ \ J^ |
ч |
|
|
|
||||||
лизации на определенном | |
t,o |
\\ |
\ |
Ч. |
|
|
||||||||
расстоянии |
от поверхно- |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
сти слитка по стороне/?— ^ |
°>8 |
5 |
|
|
|
|
||||||||
более высокая. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Анализ строения |
осе |
|
дб |
|
|
|
|
|
|
1 |
||||
вой зоны криволинейных |
|
|
|
|
7 |
2 І |
|
|
||||||
непрерывных слитков |
по |
|
20 |
30 |
|
йО |
50 |
60 |
|
|||||
казал, |
что |
центральная |
|
|
Расстояние от ■’о£ерхности,гт |
|
||||||||
зона свободных или |
гло |
|
Рис. 70. Зависимость скорости |
|||||||||||
булярных дендритов фор |
|
|||||||||||||
мируется симметрично от |
|
кристаллизации |
от |
режима вто |
||||||||||
|
ричного |
охлаждения |
слитка |
|||||||||||
носительно |
тепловой |
оси, |
|
(сплошные |
|
линии — сторона |
г; |
|||||||
которая |
смещена |
от |
оси |
|
штриховые — сторона R ) : |
л/кг; |
2, |
|||||||
симметрии слитка в сто |
1 , 4 — расход |
.воды |
0,8—0,9 |
|||||||||||
5 — 1,05 — 1,15 л/кг; |
3, 6 — 1,33 л/кг |
|
||||||||||||
рону меньшего |
радиуса. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Эксцентриситет |
тепловой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оси слитка относительно оси симметрии может возник
нуть |
под |
влиянием разных |
скоростей кристаллизации |
||
стали |
по |
противоположным |
криволинейным |
сторонам. |
|
В результате обработки |
экспериментальных данных |
||||
получены следующие |
соотношения, характеризующие в |
||||
безразмерном виде скорость |
кристаллизации |
криволи |
|||
нейных |
непрерывных |
слитков по грани меньшего ра |
|||
диуса: |
|
|
|
|
|
^кр — |
1 |
|
|
(149) |
|
} 0,0017 + 2,1772 Fo ' |
|
||||
и по грани большего радиуса: |
|
|
|||
Ѵ% |
_______ 1 |
|
|
(150) |
|
^ 0,0066 + 2,000 Fo |
|
||||
|
|
|
|
173
11
о |
ю |
г о |
з о |
о о |
5 0 |
в о |
Расстояние о т поверхности слитка
Рис. 71. Зависимость скорости кристаллизации от температу ры металла (сплошные линии — сторона г\ штриховые — сто рона R) :
1 , 4 - ,1йЮ—і1520°С; 2. 5 - 1640—1560°С; 3, 6 - 1580-1590°С
Из анализа эмпирических формул следует, что в на чальный период (до Fo »0,05) скорость затвердевания несколько выше по грани меньшего радиуса, а затем по грани ^большего радиуса.
Для оценки влияния указанного явления на смеще ние тепловой оси затвердевания от геометрической про вели следующий анализ.
174
На основании выражений |
(149) и (150) определили |
||||
зависимость |
|
|
|
|
|
~2~ |
|
|
|
|
|
Очевидно, что |
|
|
|
|
|
іr.R |
|
|
|
|
(151) |
Z) |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
С учетам (151) |
по грани меньшего радиуса имеем |
||||
~ |
= — 0,038 + |
0,92 У 0,0017 +2,1772 Fo; |
(152) |
||
~2 |
|
|
|
|
|
По грани большего радиуса |
|
|
|||
-д*- = — 0,081 + 1/0,0066 + 2,000 Fo. |
|
(153) |
|||
Совместным решением |
выражений |
(>152) и |
(153) |
||
(проще всего графически при условии - J / |
^L — 2) оп- |
||||
|
|
|
1Г |
1Г |
|
ределяется время полного затвердевания |
|
|
|||
Fo |
- 0,58. |
|
|
|
|
П ОЛИ ’
Подставляя РоПОЛн в уравнения (152) и (153), мож но определить разность
а ^ |
^ |
^ = 0,007. |
D_ |
D |
|
2 |
2 |
2 |
Следовательно, эксцентриситет тепловой оси можно определить из выражения
- ! — = — А - і - = 0,0035. |
(154) |
|
D _ Z _ D _ |
|
|
2 |
2 |
|
Эксцентриситет тепловой оси относительно оси сим метрии, вычисленный по формуле (154), равен 0,29, фак
175
тический же равен 0,30. Следовательно, эмпирическая формула (154) дает результаты, удовлетворительно со гласующиеся с экспериментальными данными, и может быть рекомендована для оценки возможной величины смещения тепловой оси в непрерывных слитках, отли ваемых на установках радиального типа.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Обобщая экспериментальные данные о структуре криволинейного непрерывного слитка, можно указать две основные особенности: а) более раннее окончание роста столбчатых дендритов и более раннее начало об разования зоны неориентированных дендритов по сто роне большего радиуса по сравнению со стороной мень шего радиуса и б) возникновение эксцентриситета теп ловой оси относительно оси симметрии поперечного се чения. Эти особенности кристаллизации криволинейного слитка не являются каким-то новым и неожиданным фактом. Выше указывалось, что такое явление наблю дается в наклонных непрерывных слитках (128, 132). Однако оно не получило достаточно удовлетворительно го теоретического истолкования.
В работах [133, 135] отмечается, что в верхней ча сти горизонтальных отливок чаще всего встречается столбчатая структура, распространяющаяся почти до центра отливки, в то время как в нижней части появ ляется узкая полоска столбчатых дендритов с последую щей широкой зоной глобулярных или равноосных денд ритов. Исходя из того, что зона столбчатых дендритов перестает расти тогда, когда количество осей главного направления уменьшается до величины, соответствую щей количеству свободных дендритов, Н. И. Хворинов считает, что зародившиеся свободные дендриты на боко вых (вертикальных) стенках опускаются под действием
гравитационных |
сил, |
а на горизонтальной |
плоскости |
|
они не имеют такой |
возможности |
и поэтому раньше |
||
приостанавливают |
развитие столбчатых |
дендритов. |
||
И. Пржибыл считает, |
что обломки |
твердой |
фазы под |
|
действием силы тяжести опускаются вниз, |
обогащают |
нижнюю часть отливки и тормозят развитие столбчатой зоны, так как быстро наступает равновесие между интен-
176
сивноетью теплового потока и числом зародышей в рас плаве.
Обнаружено [136], что если поставить изложницу в наклонное положение, то структура наклонного слитка получается асимметричной: нижняя наклонная сторона состоит из равноосных дендритов, противоположная же сторона — из крупных столбчатых дендритов. Такое раз личие автор объясняет тем, что турбулентные потоки жидкого металла вдоль нижней наклонной стенки зна чительно больше, чем вдоль верхней наклонной стенки.
Анализ причин более раннего окончания столбчатых дендритов и образования неориентированных дендритов по стороне большего радиуса криволинейного слитка, а также причин возникновения эксцентриситета тепловой оси можно сделать в свете современных представлений о процессе кристаллизации.
Сильное влияние на формующуюся при кристалли зации структуру литого металла оказывают процессы зарождения кристаллов. Для условий гомогенного за рождения, исходя из термодинамического анализа рав новесия между твердой и жидкой фазами, критический радиус зародыша кристалла можно определить из вы ражения [137,1138 и др.]:
2 <7 7*к |
|
(155) |
Як А |
|
|
|
|
|
где а — удельная поверхностная |
свободная |
энергия; |
Гк— температура кристаллизации; |
|
|
<7к — скрытая теплота кристаллизации; |
|
|
Atn— переохлаждение. |
больше гк является |
|
Любой зародыш с радиусом |
||
центром кристаллизации, способным к росту, |
а любой |
зародыш с радиусом меньше гк, называемый дозародышем, имеет тенденцию к исчезновению. Как видно из уравнения (155), по мере увеличения переохлаждения размеры критического зародыша уменьшаются. Харак
тер этой зависимости показан на рис. 72. |
определяется |
||||
Скорость |
образования |
зародышей |
|||
уравнением [137 и др.] |
|
|
|||
nRT |
exp |
ДСд |
exp |
, (156) |
|
RT |
|||||
h |
|
Ъяі (А /п)* R Т |
177
L
|
|
|
ât? |
Рис. 72. |
Зависимость |
Рис. 73. Изменение ско |
|
кр'итичеоких размеров |
рости |
образования заро |
|
зародыша |
от переох |
дышей |
в зависимости от |
лаждения |
|
переохлаждения |
|
где АСа — свободная энергия |
активации перехода ато |
мов .из жидкости в кристалл; R — константа Больцмана;
h — постоянная Планка;
От.ж— поверхностная энергия границы раздела твер дой и жидкой фаз;
п — число атомов в единице объема.
Из уравнения (156) следует, что скорость образова ния зародышей остается очень малой величиной до оп ределенных значений Аtn, являющихся критическими, после которых она очень быстро возрастает. Эта зави симость показана на рис. 73.
Установлено, что максимальный радиус дозародыша увеличивается в зависимости от переохлаждения по за кону, схематически изображенному на рис. 74.
Рис. |
74. |
Изменение ра- |
Рис. 75. Условие о5ра- |
|
диуса |
самого |
крупного |
зовашя зародышей |
|
дозародьгша |
в зависи |
|
||
мости |
от |
переохлажде |
|
|
ния |
|
|
|
|
178
Если |
соединить кривые |
Atn= f ( r K) и Ain=f(r1), то |
получим |
график (рис. 75), |
показывающий, что кривые |
для критического радиуса и для максимального разме ра дозародыша пересекаются в точке N. Этой точке со ответствует достижение дозародышем критического раз мера и превращение его в зародыш.
Экспериментально, методом малых капель, изоли рованных одна от другой, найдено, что величина пере
охлаждения, необходимая |
для начала гомогенного |
за |
|
рождения кристаллов, весьма велика |
(порядка 0,2 |
Тк). |
|
Такие переохлаждения |
никогда не |
наблюдаются |
на |
практике, так как в реальных условиях величина пере охлаждения колеблется от 1 до 10°С [138]. Следова тельно, в реальных условиях происходит не гомогенное, а гетерогенное зарождение, т. е. кристаллы образуются на поверхности постороннего твердого тела. Основы ваясь на развитой Я. И. Френкелем [139] флюктуационной теории зарождения центров новой фазы, В. И. Да нилов показал, что в обычных условиях зародыши воз никают исключительно на примесях с активированной поверхностью, на которой кристаллизация начинается при очень небольшом переохлаждении. Процессы акти вации и дезактивации примесей детально изучены В. И. Даниловым и его сотрудниками, которые показа ли, что чем выше сродство поверхности активированной подкладки и кристаллизующегося вещества, тем мень шее переохлаждение требуется для возникновения кри сталлического зародыша.
Физическая основа гетерогенного образования заро дышей представляется в следующем виде [137 и др.]. Для превращения дозародыша в зародыш необходимо, чтобы его радиус достиг критической величины, соответ ствующей данной степени переохлаждения. Если дозародыш образуется на твердой поверхности, как это пока зано на рис. 76, то его устойчивость зависит от радиуса кривизны гк который считается одинаковым, и от устой чивости контактной линии АА'. Это условие удовлетво ряется, если уравновешиваются горизонтальные состав ляющие поверхностных напряжений
а |
т . ж |
— а |
т . к |
=<т |
cos Ѳ, |
(157) |
|
|
|
ж . к |
|
’ |
V ' |
||
ГДе От.ш, От.ю |
|
|
энергии поверхностей |
раздела |
|||
|
Ож.к — свободные |
179