книги из ГПНТБ / Макиенко, Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения учебник

ки штангенциркуля заострены и используются для разметочных работ.

Для создания необходимого усилия измерения и точной уста­ новки подвижной рамки относительно штанги штангенциркуль снабжен микрометрической подачей (винт и гайка).

Деления на штанге 4 нанесены через один миллиметр. Шкала но­ ниуса 6 длиной 39 мм разделена на 20 равных частей. Следовательно,

6

л

8

цщіі i_m ILL

В)

Рис. 56. Чтение показаний:

а — положение глаз, б — примеры отсчета: 39+0,1X7=39,7; 61+ 0,1X4 = 51,4

делениями, нанесенными на шкале штанги, на 0,05 мм (2—1,95= =0,05).

Перед измерением необходимо убедиться в совпадении нулевого штриха нониуса с нулевым штрихом штанги.

Для грубых измерений рамку 3 перемещают по штанге до плот­ ного прилегания губок 1 к поверхности измеряемой детали и после закрепления зажимом 2 производят отсчет. Для точной установки штангенциркуля и точных измерений пользуются микрометриче­ ской подачей.

На рис. 57, б показан пример определения доли миллиметра нониуса штангенциркуля с величиной отсчета 0,05 мм.

Дробная величина 0,35 мм получена в результате умножения величины отсчета (0,05 мм) на порядковый номер штриха нониуса, т. е. седьмого (крестиком указан 7-й штрих нониуса), совпадаю­ щего со штрихом штанги, не считая нулевого деления: 0,05 ммХ X7=0,35 мм. Для ускорения отсчета используют цифры нониуса 25, 50 и т. д., обозначающие сотые доли миллиметра.

118

На точность измерения большое влияние оказывает точность установки губок штангенциркуля по отношению к измеряемой по­ верхности (отсутствие перекоса и нормальное усилие).

Ш т а н г е н ц и р к у л ь ШЦ-Ш (рис. 58, о) с величиной отсчета наружных и внутренних измерений. Этот штангенциркуль приме­

няется редко.

Штангенциркуль ШЦ-Ш состоит из подвижной рамки 1, зажи­ ма 2 подвижной рамки, рамки микрометрической подачи 3, зажи­ ма рамки микрометрической подачи 4, штанги 5 с миллиметровы­

на 0,02 мм меньше миллиметра.

Устройство нониуса этого штангенциркуля показано на рис. 59, о, а примеры отсчета — на рис. 59, б. При измерении штангенциркулями внутренних размеров к показаниям штангенциркуля добавляется толщина губок, указанная на них.

Ш т а н г е н г л у б и н о м е р (ГОСТ 162—64) служит для изме­ рения высот, глубины глухих отверстий, канавок, пазов, выступов. Штангенглубиномеры изготовляются с пределами измерений 0—200; 0—320 (величина отсчета по нониусу 0,05 мм) и 0—500 мм (величина отсчета по нониусу 0,1 мл).

Штангенглубиномер (рис. 60, а) состоит из основания 9 с рам­ кой 8 и нониусом /, зажима 2 рамки, штанги 5 с миллиметровыми делениями, механизма микрометрической подачи (винт 6 и гай­ ка 7) и зажима 3. Измерительными поверхностями штапгенглубнномера служит плоское основание 9 и торец 10 штанги.

Перед измерением штангеиглубиномером проверяют нулевое положение инструмента. При соприкосновении измерительных по­ верхностей основания и штанги с плитой (рис. 60, б) или лекаль­ ной линейкой (см. рис. 60, в) нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать.

119

Рис.-58. Штангенциркуль ШЦ-Ш:

При измерении основание 9 (см. рис. 60, а) ставят на измеряе­ мую поверхность (рис. 60,в) детали, от которой начинается изме­ рение, и прижимают основание левой рукой к измеряемой поверх­ ности, а правой рукой штангу 5 передвигают до упора в другую

зубчатых колес. Штангензубомеры с отсчетом по нониусу 0,02 мм изготовляются двух видов: для измерения зубчатых колес с модуля­ ми от 1 до 18 мм и для измерения зубчатых колес с модулями от 5

до 36 мм.

Ш т а н г е н з у б о м е р (рис. 61) имеет две взаимно перпенди­ кулярные штанги 3 и 9, по которым перемещаются две рамки с нониусами 5 и 10. Одна рамка 11 соединена с высотной линейкой 6,

120

а другая — с губкой. Штанга 3 служит для установки заданной высоты, а штанга 9 — для измерения толщины зуба —длины хорды по этой высоте.

При измерении высотную линейку 6 устанавливают при помощи нониуса 5 на заданный размер, как глубиномер, т. е. таким обра-

Рнс. 60. Штангенглубино.чер:

зом, чтобы контакт измерительных губок с зубом контролируемо­ го колеса был по делительной окружности, затем окончательно доводят при помощи микрометрической подачи 4 а фиксируют раз­ мер винтом 2. Штангу высотной линейки ставят на окружность выступов зуба, который надо измерить, затем сдвигают губки горизонтальной шкалы до соприкосновения с профильной поверх­ ностью зуба и фиксируют винтом 7. после чего по шкале нониуса 10 отсчитывают размер толщины зуба.

121

Показания на штангензубомере при измерении толщины зуба по хорде читают так же, как по штангенциркулю.

Ш т а н ге н р е й с м а сы (ГОСТ 164—64) предназначаются для измерения высот от плоских поверхностей и точной разметки; изго­

измерительными поверхностями (нижней плоской и верхней в виде острых ребер шириной не более 0,2 мм); стопорного винта 2 для за­ крепления ножки 1,10 и державки 3 на выступе рамки 7 для игл различной длины.

Перед использованием для проверки нулевого отсчета штанген­ рейсмас устанавливают на поверочную плиту и рамку опускают

Рис. 62. Штангенрейсмас:

122

вниз до соприкосновения измерительной поверхности ножки с пли­ той (рис. 63, а), при этом нулевой штрих нониуса должен совпа­ дать с нулевым штрихом шкалы. Если штангенрейсмас имеет ниж­ ние пределы измерения выше 40 мм, то проверка производится установкой под ножку плоскопараллельных плиток (рис. 63, б При отсутствии зазора между ножкой и плитой (или концевой мерой, равной нижнему пределу) нулевые штрихи нониуса и штан­ ги должны совпасть.

Рис. 63. Проверка нулевого положения штангенрейсмаса:

а — на плите, б — при помощи плоскоиараллельных концевых мер длины (плиток)

При измерении (см. рис. 62, а) левой рукой прижимают основа­ ние к плите и подводят ножку к проверяемой поверхности, затем правой рукой при помощи микрометрической подачи 4 доводят измерительную ножку до соприкосновения нижней части ножки, с проверяемой поверхностью. При разметке (см. рис. 62,6) правой рукой устанавливают требуемый размер (высоту), слегка прижи­ мают левой рукой основание к плите, перемещая штангенрейсмас относительно размечаемой детали. Острием ножки наносят риски.

Показания штангенрейсмаса читаются так же, как и штанген­ циркуля. При измерении высоты верхней измерительной плоско­ стью необходимо к полученному размеру прибавить высоту ножек.

П р а в и л а о б р а щ е н и я со ш т а н г е н и н с т р у м е н - т а м и:

при измерении изделия не допускать сильного зажима: может возникнуть перекос движка, и показания будут неверными; перед измерением зажим должен быть освобожден;

категорически запрещается применять штангенинструменты для измерения детали на работающем станке или пользоваться ими, как скобой;

не допускать ослабления посадки и качки движка на линейке — это приводит к перекосу ножек и к ошибкам измерения;

точность штангепииструмента надо регулярно проверять;

123

по окончании работы штангешшструменты должны быть тща­ тельно протерты, смазаны и уложены в футляры;

при хранении в футляре измерительные поверхности штангенинструмента должны быть разъединены, а зажимы ослаблены.

наружных размеров по ГОСТ 6507—60. Изготовляют следующие типы микрометров:

Рис. 64. Микрометр:

МЛ — микрометры листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент;

МТ — микрометры трубные для измерения толщины стенок труб; М3 — микрометры зубомерные для измерения зубчатых колес. Микрометры с верхним пределом измерений более 300 мм име­ ют передвижные или сменные пятки, обеспечивающие возможность измерения любого размера в пределах измерений данного микро­

метра.

Микрометры с верхним пределом измерений 50 мм и более

124

Микрометр (рис. 64, а) имеет скобу 1 с пяткой 2 на одном кон­ це, втулку-стебель 5 на другом, внутрь которой ввернут микромет­ рический винт 3. Торцы пятки и микрометрического винта явля­ ются измерительными поверхностями. На наружной поверхности стебля проведена продольная линия, ниже которой нанесены мил-

Рис. 65. Приемы использования микрометра:

Бинт 3 жестко связан с барабаном 6, на конической части бара­ бана нанесена шкала (нониус) с 50 делениями.

На головке микрометрического винта имеется устройство (тре­ щотка) 7, обеспечивающее постоянное измерительное усилие. Тре­ щотка соединена с винтом так, что при увеличении измерительного усилия свыше 900 Г она не вращает винт, а проворачивается. Для фиксирования полученного размера детали служит стопор 4. Шаг

125

микрометрического винта 3 равен 0,5 мм (рис. 64,6). Так как на скосе барабан 6 по окружности разделен на 50 равных частей (рис. 64, в), то при одном полном обороте барабана микро­ метрический винт 3, соединенный с барабаном 6, перемещается вдоль осп на 1/50 шага, т. е. 0,5 мм : 50 = 0,01 мм, что и составляет цену деления микрометра.

9+Q.5+0,36*9Mhh

Рис. 66. Чтение показаний микрометра (а), примеры отсчета (б)

Перед измерением проверяют нулевое положение микрометра. При соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с измерительными поверхностями установочной меры 8 или непо­ средственно между собой (при пределах измерения микрометра 0—25 мм) нулевой штрих барабана должен совпадать с продоль­ ным штрихом стебля, а скос барабана должен открывать нулевой штрих стебля (рис. 65,6). Перед измерением протирают измери­ тельные поверхности и устанавливают микрометр па размер не­ сколько больше проверяемого, затем микрометр (рис. 65, а) берут левой рукой за скобу 1, а измеряемую деталь 3 помещают между пяткой 2 и торцом микрометрического винта 4. Плавно вращая трещотку, прижимают торцом микрометрического винта 4 де­ таль 3 к пятке 2 до тех пор, пока трещотка 5 не начнет проверты­ ваться и пощелкивать.

При измерении диаметра цилиндрической детали линия измере­

126

ния должна быть перпендикулярна образующей и проходить через центр (рис. 65, в).

При чтении показаний микрометра целые миллиметры отсчи­ тывают по краю скоса барабана по нижней шкале, полумиллимет­ ры— по числу делений .верхней шкалы стебля. Сотые доли милли-

1 — скоба, 2 — пятка, 3 — винт, 4 — стопор, 5 — гильза, С — барабан, 7 — тре­ щотка, 3 — циферблат, 9 —стрелка

метра определяют по конической части барабана по порядковому номеру (не считая нулевого) штриха барабана, совпадающего с продольным штрихом стебля.

При чтении показаний микрометр держат прямо перед глазами (рис. 66, а). Примеры отсчета показаны на рис. 66, б.

ния листового материала. От обычных микрометров они отличаются большим вылетом скобы 1, который у микрометров с верхним пре­ делом измерений 5 мм равен 20 мм; так же соответственно при 10 мм — 40 мм, при 25 мм — 80 мм. Кроме того, эти микрометры имеют неподвижный циферблат 8 и вращающуюся при перемеще­ нии барабана стрелку 9 для отсчета сотых’долей миллиметра. Шаг микрометрического винта 3 равен 1 мм или 0,5 мм. Остальные части микрометра МЛ такие же, как у других.

*27