книги из ГПНТБ / Монтаж оборудования тепловых электростанций

Рис. 2-8. Сборка в блоки радиационных поверхностей нагрева прямоточного, парогенератора ТГМП-114 (на переднем плане — инвентарный каркас для сборки в «корзину» поверхности нагрева).

Рис. 2-9. Готовый к монтажу блок СРЧ парогенератора ТГМП-114.

СО

конвективной шахты парогенераторов этого типа совмещен с обмуровочными щитами. Обмурованные щиты, ужесточенные балками и собранные в блоки, после их монтажа представляют собою жесткую коробку, способную нести расчетные вертикаль­ ные нагрузки. Металлоконструкции обвязочного каркаса слу­ жат для подвески коробов КВО и трубопроводов в пределах

Рис. 2-11. Блок горизонтальных ширм парогенератора ТГМП-314.

парогенератора, а также для дополнительной жесткости короб­ ки парогенератора.

Прямоточные парогенераторы типа ПК-41, П-56, П-59 имеют два каркаса: обвязочный каркас радиационных поверхностей нагрева и основной — несущий каркас. Между легким обвязоч­ ным каркасом и вертикальными панелями поверхностей нагрева топки закладывается плитная обмуровка (рис. 2-6). Спаренные в монтажные блоки панели радиационных поверхностей нагре­ ва вместе с обвязочными каркасом и плитной обмуровкой на­ вешиваются на несущий каркас.

Радиационные поверхности нагрева прямоточных парогене­ раторов типа ПК-41, ПК-56, ПК-59, а • также парогенераторов с естественной циркуляцией собираются в блоки плоскостного или панельного типа. Блоки экранов и радиационных поверхно­ стей нагрева прямоточных парогенераторов с вертикальным

62

расположением труб достигают длины до 25 лг. Для увеличения жесткости этих блоков при монтаже применяют поперечные гре­ бенки из швеллеров или угловой стали.

Однокорпусные прямоточные парогенераторы типа ТПП-312 и ТГМП-314 имеют многоходовую гидравлическую схему, по­ этому радиационные поверхности топки состоят из отдельных

панелей. Каждая радиационная часть — НРЧ, СРЧ и ВРЧ — состоит из шести щитовых блоков: двух фронтовых, двух зад­ них и двух боковых.

грева топочной камеры (рис. 2-7).

Прямоточные парогенераторы типа ПК-38, ТПѴШ-114 и дру­ гие подобного типа имеют горизонтальную, с небольшим накло­ ном навивку труб поверхностей нагрева. Поставочные панели радиационных поверхностей нагрева по условиям транспорти­ ровки имеют Г-образную форму. На монтажных площадках все части радиационных поверхностей котла — НРЧ, СРЧ,

63

ВРЧ — собирают совместно с обмуровочнымп щитами в объем­ ные блоки — «корзинки» (рис. 2-8 и 2-9).

Поворотную камеру каждого корпуса парогенераторов типа ПК-41 собирают на укрушштелыюй площадке в один объемный

блок из поставочных плоскостных блоков экранов боковых стен горизонтального газохода, потолка и задней стенки конвектив­ ной шахты (рис. 2-10).

На прямоточных парогенераторах типа ТГМП-314, ТПП-312 экраны поворотной камеры собирают обычно плоскими пане­ лями, причемфронтовая часть входит в объемные блоки гори­ зонтальных ширм (рис. 2-11), а потолочный экран собирается совместно с металлоконструкциями потолка.

Блоки потолка в зависимости от конструктивных особенно­ стей парогенератора собирают обычно из мощных потолочных балок, на которых располагается паропаровой теплообменник (рис. 2-12) или камеры подвесной системы труб конвективной части (парогенераторы типа ТГМП-314, ТПП-312 и др.).

В прямоточных парогенераторах, изготовляемых заводом •«Красный котельщик», у которых экраны поворотной камеры собираются совместно с* обмуровочными щитами в отдельные монтажные панели, потолочный экран входит в блоки потолка.

64

На сборочной площадке его подвешивают к потолочным бал­ кам и обмуровывают (рис. 2-13). Затем в зависимости от кон­ структивных особенностей и массы потолка его расчленяют на два, четыре или семь монтажных блоков.

Рис. 2-14. Заводской блок конвективного пароперегревателя II ступени паро­ генератора ТГМП-314.

в пределах транспортных габаритов поставляют идентичные

острого пара, а для некоторых типов прямоточных парогене­ раторов на пылевидном топливе (например, типа ПП-59) и ку­ бов воздухоподогревателя.

На монтажных площадках остается только укрупнить эти блоки путем их спаривания для двух корпусных парогенерато­ ров или соединения трех поставочных блоков — для однокор­ пусных.

Конструктивная особенность монтажных блоков радиацион­ ных частей корзиночного типа состоит в креплении притяжками поверхности нагрева в районе штраб (вертикальных проемов) к щитам обмуровки. Соединения щитов в углах блока — жест­ кие. После сборки блоков и окончательной выверки трубной си­ стемы указанные узлы обмуровывают на монтажной площадке, после чего в этих местах устанавливают и заваривают обшивку.

2-3. ПОТОЧНЫЙ МЕТОД МОНТАЖА ПАРОГЕНЕРАТОРОВ

Наряду с внедрением блочного метода монтажа Центроэнергомонтаж стремится выполнять монтаж наиболее про­ грессивным поточным методом, сущность и преимущества ко­ торого общеизвестны.

Так, на Конаковской ГРЭС в период с 27/1 1964 г. по 30/ІХ 1969 г. смонтировано восемь двухкорпусных парогенераторов

Рис. 2-15. График поточного монтажа парогенераторов Конаковской ГРЭС.

типа ПК-41ГМ паропроизводительностью 950 т/ч (рис. 2-15), на Костромской ГРЭС за период с 20/ІѴ 1968 г. по 21/VI 1973 г. смонтировано восемь парогенераторов паропроизводительностыо

66

или более парогенераторов с ритмичным шагом потока монтажа и ввода парогенераторов в эксплуатацию не удалось по причи­ нам, от Центроэнергомонтажа не зависящим, так как организа­ ция поточно-совмещенного монтажа требует прежде всего чет­ кой увязки с монтажным потоком и строгого соблюдения сроков выполнения строительных работ по главному корпусу и в еще большей мере сроков и комплектности поставки оборудования.

На рассматриваемых объектах ведение монтажа оборудова-

Го д ьі

Риа 2-16. График поточного монтажа парогенераторов Костром­

ской ГРЭС.

ния поточным методом с ритмичным шагом ввода не было пре­ дусмотрено планом ввода в эксплуатацию и не обеспечивалось сроками поставки основного и комплектующего оборудования. Кроме того, проведению поточного монтажа препятствовали систематические задержки с выполнением строительных работ по главному корпусу. Как правило, строительная часть ячейки каждого блока сдавалась под монтаж только после пуска в экс­ плуатацию предыдущего блока.

В результате этого, как видно на рис. 2-15, 2-16 и 2-17, на всех этих объектах не только нарушались ритмичность монта­ жа и совмещение монтажа агрегатов по времени, но имели ме­ сто и перерывы в монтаже смежных агрегатов, т. е. не выпол­ нялись основные принципы поточности.

Эти существенные нарушения поточности, естественно, не да­ ли возможности реализовать полностью преимущества этого прогрессивного метода, однако они видимо настолько велики, что даже неполное осуществление принципов поточности, хотя

бы в части последовательного монтажа на одном объекте не­ скольких однотипных парогенераторов, позволило достигнуть не­ плохих технико-экономических показателей.

Рассматривая графики монтажа парогенераторов на Кост­ ромской и Лукомльской ГРЭС, можно отметить, что, несмотря на нарушение основных принципов ритмичности и поточности монтажа, на монтаже отдельных парогенераторов были дости­ гнуты более короткие сроки, чем, скажем, на образцово-пока­ зательном поточном монтаже шести парогенераторов той же

№ 1

27.15 .Ш

Jfs7

б.Ш ЗОЛ

№3

12.11 21.К

Jfolf-

Ю Л 1.Ш

№

Рис. 2-17. График поточного монтажа парогенера­ торов Лукомльской ГРЭС.

торы № 3 и 5 были смонтированы соответственно за 146 и 166 дней, а на Костромской ГРЭС парогенераторы № 3, 4, 5, 6 и 7 были смонтированы соответственно за 166, 164, 150, 120 и 132 календарных дня.

Для сравнения технико-экономических показателей по мон­ тажу оборудования парогенераторов на различных ТЭС поль­ зуются сравнением удельных трудозатрат (в чел-днях на 1 т смонтированного оборудования и на 1 7' производительности парогенератора).

Показатели удельных трудозатрат, отнесенные на 1 т/ч па­ ропроизводительности парогенератора, не могут быть приведены к сопоставимости при монтаже оборудования отличных друг от друга парогенераторов даже при одинаковых паропроизводи­ тельности и параметрах пара, но предназначенных для работы на различных видах топлива. Так, например, масса оборудо­ вания парогенератора типа ТГМП-314, работающего на газома-

68

зутном топливе, составляет 3 100 т, а парогенератора типа П-59, запроектированного для работы на подмосковном угле, около

8 000 т.

Очевидно, что при одинаковой паропроизводительности ве­ личина удельных трудозатрат, отнесенных на единицу произво­ дительности парогенератора, будет в этом случае несравнима.

Поскольку в специальной литературе и на практике все же пользуются относительными трудозатратами на единицу паро­ производительности, ниже будут приведены и эти показатели для сравнения трудоемкости монтажа парогенераторов, рабо­ тающих на одинаковом топливе и параметрах пара.

В сопоставительных таблицах и диаграммах отражены абсо­ лютные и относительные фактические затраты труда по монта-

Конаковская ГРЭС Костромская ГРЭС Лукомльская ГРЭС

Рис. 2-18. Продолжительность монтажа парогенераторов на пер­ вых четырех блоках Конаковской, Костромской и Лукомльской ГРЭС.

/ — сборка блоков; 2 — монтаж.

жу парогенераторов паропроизводительностью 950 т/ч, смонти­ рованных монтажными участками Центроэнергомонтажа, и для сравнения приведены также частично данные по Ладыжинской ГРЭС, в монтаже которой Центроэнергомонтаж принимал лишь частичное участие.

На рис. 2-18 показано изменение продолжительности сборки блоков и монтажа первых четырех парогенераторов рассматри­ ваемых ГРЭС, а на рис. 2-19 и 2-20 их удельные трудозатраты и заработная плата1.

Для приведения к сопоставимости собранные по тресту Цен­

из работ, выполненных НИС № 1 на монтажных участках Центроэнергомон­ тажа. Данные по Ладыжинской ГРЭС собраны и обработаны Киевским НИС-27.

69