книги из ГПНТБ / Джамбуршин, А. Ш. Колосоуборочные машины и механизмы
.pdfІДб — балансовая стоимость жатки ЖВН-6; Цу — цена устройства (ориентировочно 300 руб.) ;
а— процент амортизационных отчислений на реновацию;
W — часовая производительность (4 га/час) ;
tr — общая годовая загрузка (для зоны Север ного Казахстана равна 90 час.);
г — процент ежегодных отчислений на ремонт
и технический уход;
Е— отраслевой нормативный коэффициент эф фективности;
V |
Цб |
—удельные капиталовложения при |
Ку.9-о=-^-р |
||
|
3 |
эксплуатации жатки ЖВН-6; |
„ |
Цб+Цу |
|
Ку.9-і=—---------удельные капиталовложения при |
||
|
3 |
эксплуатации жатки для образо |
По |
|
вания высоких стерневых кулис; |
— потери зерна за жаткой ЖВН-6 при высоте |
||
|
|
среза 15 см (0,88%); |
Ип = —затраты на переоборудование (Ѵ„ —
3затраты труда на переоборудование жатки, р — стоимость 1 чел.-час работ по переоборудованию жатки);
Ип.у==ПуЦс — экономический эффект, получаемый в виде прибавки урожая Пу .
После подстановки всех данных в уравнение, имеем:
Эп =3,97 руб/га.
Таким образом, уборка на высоком срезе всегда эф фективна, и это без учета защиты почвы от ветровой эро зии. Экономическая оценка защиты почвы от ветровой
140
эрозии — весьма сложный в методическом отношении вопрос и является сам по себе предметом исследования.
УБОРКА НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ ПОСЛЕ КОЛОСОУБОРКИ
Сбор половы
Уборка колосовой части растений изменяет соотно шение количества продуктов, выходящих из молотилки комбайна. Например, если в обычном комбайне выход соломы вместе со сбоиной достигает 60% общего выхода из молотилки комбайна, то в комбайне, оборудованном жаткой высокого среза для пшеницы, эти соотношения меняются следующим образом: сбоина 10—15%, поло ва— 17—32%, остальное составляет зерно. Содержание половы достигает трети выхода всей продукции и если не принять специальных мер, она практически будет по теряна, хотя по своим питательным и кормовым свойст вам полова в два раза ценнее, чем солома, и приближа ется к лучшим видам сена. Для сравнения приведем сле дующие цифры: в 1 кг пшеничной соломы содержится 0,22 кормовой единицы, в люцерновом сене — 0,50, а в полове яровой пшеницы — 0,43. В 1 кг яровой пшенич ной соломы содержится 7 г переваримого белка, а в по лове — 17 г.
Полова, убранная жаткой высокого среза, имеет влажность примерно такую же, как зерно (10—18%). Поэтому в большинстве районов Казахстана возможно длительное хранение половы без дополнительной суш ки. В районах, где влажность половы и соломы приво дит к самосогреванию и порче, целесообразнее исполь зовать полову для силосования с кукурузой или други ми культурами.
141
Полова содержит около 55% семян сорных растений, поэтому при существующих способах уборки зерновых сволакивание соломы с половой ведет к засорению поля.
Кроме белков, каротина и минеральных веществ по лова содержит большое количество, углеводов: содержа ние глюкозы в полове в полтора раза больше, чем в соломе. Кроме того, полова содержит широкий спектр аминокислот и содержание некоторых из них выше, чем» например, в картофеле и кормовой свекле. Таким обра зом, полова является ценным подспорьем в кормовом балансе республики, где можно дополнительно получать 4—5 млн. т высококачественного корма, который в на стоящее время теряется в процессе уборки. В денежном выражении (при учете стоимости 1 т половы по содер жанию протеина 18 руб.) даст дополнительный доход около 50—80 млн. руб. в год.
Но при всем этом в настоящее время не имеется ни одной машины или приспособления, предназначенного специально для сбора половы, хотя периодически они создавались и даже были выпущены малыми сериями. Не останавливаясь подробно, расскажем о самых совре менных, могущих найти применение в сельском хозяйстве Казахстана. Например, механизаторы Кубани создали приспособление, в котором полова собирается в бункерполовонакопитель, установленный наверху с левой сторо ны комбайна. Подача половы в бункер осуществляется воздушным потоком, создаваемым шестилопастным вен тилятором. Вентилятор установлен с правой стороны комбайна так, чтобы ось шнека совпадала с центром оси вентилятора. Ротор вентилятора приводят во вращение от заднего контрприводного вала молотилки через про межуточную передачу, которая обеспечивает скорость вращения ротора вентилятора в пределах 1400 об/мин. По мере заполнения бункера половой, о чем узнается по вылетанию ее из трубопровода для отвода из бункера,
142
она выгружается на поле или в транспортное средство. Подбор половы из куч осуществляется фуражиром ФН- 1,2, навешенным на трактор типа «Беларусь» с погрузкой ее в тележки типа 2ПТС-4.
Челябинским институтом механизации и электрифи кации сельского хозяйства было внесено усовершенство вание в это приспособление, которое заключается в том, что бункер-половонакопитель находится не на крыше молотилки, а в задней части комбайна вместо копните ля, и солома укладывается в валок.
Технологический процесс этого приспособления про текает следующим образом: полова, сходящая с решета, граблинами половонабивателя подается в загрузочный шнек, которым транспортируется в вентилятор. Пройдя через лопасти вентилятора, она выбрасывается в воздухопривод и по нему поступает в бункер-половонако питель. После заполнения бункера включением выгруз ного шнека производится выгрузка половы.
Все вышеописанные устройства для сбора половы в процессе комбайнирования снижают производительность комбайна на 20—'25%. Это объясняется большими поте рями времени на выгрузку бункера. Например, для вы грузки бункера емкостью 4 м3 требуется 10—15 минут. Кроме того, в напряженную уборочную страду простой комбайна из-за ожидания транспорта под полову соста вит до 20% рабочего времени. Выгрузка половы в поле приводит к ее потерям, особенно на влажных почвах, характерных в период уборки в Северном Казахстане. Поэтому необходимо стремиться к исключению непроиз водительных простоев комбайнов из-за несовершенства технологии уборки половы.
Казахским научно-исследовательским институтом ме ханизации и электрификации сельского хозяйства раз работано приспособление для сбора половы в полиэти леновые мешки, которые в заполненном состоянии име-
143
/vzVs:
-------- Ворон
---------Недомалочениые колосья
VW -«-»-о- Чистое зерно
- • » » ■ ЗерноВые отходы Полова
Спесь зерновых отходов с половой.
Рис. 67. Приспособление для сбора половы в полиэти леновые мешки
ют размер тюка прессованного сена, что позволяет использовать тюкоукладчик ГУТ-2,5 и транспортировщик штабелей ТШН-2,5, применяемых для уборки сена. При способление (рис. 67) состоит из загрузочного шнека, установленного за половонабивателем, элеватора, рези нового бункера, подпрессовывающего конического шнека и устройства для фиксации мешков.
Работает приспособление следующим образом. За грузочный шнек подает полову в элеватор, откуда она попадает в полость подпрессовывающего шнека, который запрессовывает полову в полиэтиленовые мешки, лежа щие на желобе. После заполнения мешка оператор нажа тием педали выключает подпрессовывающий шнек и, от крыв замок фиксации мешка, освобождает его. После затяжки петли на горловине мешка последний по желобу соскальзывает в поле. Во время смены мешка полова поступает в резервный бункер. Хорошо сохраняющаяся в полиэтиленовых мешках полова убирается в менее на пряженный момент — после уборки зерна с поля. Она
144
может храниться в буртах под открытым небом. В поло-
. ву повышенной влажности в процессе запрессования ее в мешки рекомендуется добавлять соль в количестве 1%, дозирование которой производится катушечным аппа ратом. Результаты экспериментов по расходу полиэтиле на, степени прессования половы приспособлением КазНИИМЭСХ приводятся в таблице 12.
Таблица 12
Объемный вес кормосмеси в различных мешках и удельный расход упаковочного материала
|
|
Объемный |
Удельный |
Упаковочный материал |
Объем, м5 |
вес кормо |
расход ма |
смеси, |
териала, |
||
|
|
кг/м® |
кг/т |
Джутовый |
0,126 |
94,84 |
67 |
Полиэтиленовый из пленки |
0,820 |
77 |
8 |
0,2 мм одинарный |
|||
—»— одинарный |
0,134 |
88,72 |
14,5 |
—»— двойной |
0,134 |
НО |
23,4 |
—»— тройной |
0,134 |
117 |
33,6 |
Уборка соломы
Наиболее экономически выгодно при уборке зерновых на высоком срезе одновременное разбрасывание измель ченной соломы по полю. Это и понятно, так как стоимость уборки соломы в 2—3 раза превышает стоимость уборки зерна, а при срезании только колосовой части — и того больше. Однако' следует критически отнестись к этой оценке, потому что в расчет обычно берутся лишь затра ты на уборку соломы без ее стоимости как продукта. Было бы правильным к издержкам приплюсовать и стоимость потерянного продукта. С другой стороны, не всегда солому, разбросанную в поле, нужно считать как
145
потери, так как запашка соломы в почву повышает содер жание органического вещества в почве и, как следствие, урожай повышается на 20—25% [22]. Поэтому в районах Северного Казахстана целесообразно оставлять часть соломы в поле, а в перспективе поливного земледелия — до 50% получаемой соломы. При этом солому, необхо димую на кормление скота, можно получить, скашивая лишь верхнюю, наиболее ценную в питательном отно шении часть. В неурожайные годы солома после зерно уборочного агрегата убирается сеноуборочными маши нами, что дает больший выход соломы, чем при раздель ной уборке или прямом комбайнировании, так как высота оставляемой стерни может быть уменьшена в 3—5 раз (до 5—б см).
В Казахстане рациональны следующие технологиче
ские схемы уборки соломбі:
1.При скашивании высокой стерни валковой жаткой ЖВН-6 солома собирается в кузов прицепа 2ПТС-4, имеющего устройство для .подпрессовки ПВ-6. Копны соломы выгружаются на край поля рядами. Скирдование производится стогометателем ПФ-0,5. Погрузка соломы со скирд с одновременным измельчением ее производит ся фуражиром ФН-1,4. Затраты труда составят 1,65 чел.- час/т, а приведенные затраты — 3,34 руб/т.
2.При укладке высокой стерни в валок жаткой ЖВН-6 подбор валков производится фуражиром-под борщиком ФН-1,4 с погрузкой в прицеп 2ПТС-4, кото рый вывозит солому на край поля. Скирдуется солома стогометателем ПФ-0,5. Погрузка соломы со скирд с одновременным измельчением и ее транспортировка про изводится фуражиром ФН-1,4 с прицепом. Затраты тру да в этом случае составят 1,54 чел.-час/т, а приведенные затраты — 3,23 руб/т.
3.Высокая стерня скашивается жаткой ЖВН-6-12 и
укладывается в сдвоенный валок, который подбирается и
146
вывозится на край поля подборщиком-стогообразовате- лем СПТ-60. Скирды вывозятся с поля стоговозом СП-
?60. Измельчение соломы на фермах производится фура жиром ФН-1,4. Затраты труда для такой технологии
составят 1,08 чел.-час/т. Приведенные затраты —
7,50 руб/т.
4.Скашивание стерни производится жаткой ЖВН- 6-12 с укладкой соломы в сдвоенный валок. Полученный валок подбирается ручным пресс-подборщиком ПРП-1,6. Вес рулона соломы достигает 300—350 кг. Затем эти рулоны подбираются приспособлением, навешенным на погрузчик ПФ-0,5. Скирдование рулонов производится в виде пирамиды, что обеспечивает хорошую сохранность тюков. При подготовке соломы к скармливанию произ водится их разматывание или измельчение.
5.При подборе валка комбайном с измельчителем масса подается в прицеп типа 2ПТС-4 с подпрессовщи ком. Этим повышается степень использования теле жек.
Наполненный прицеп отцепляется от комбайна, и
трактор отвозит его на край поля. Скирдуется измель ченная солома стогометателем ПФ-0,5, а затем им же погружается в прицепы со снятым верхом. Наполненные * прицепы отвозятся тракторами‘к ферме. При этом спо собе уборки соломы трудозатраты возрастают до
2,30 чел.-час/т, а приведенные затраты — до 5,75 руб/т. 6. Высокая стерня сваливается в валок жаткой
ЖВН-6-12, затем прессуется пресс-подборщиком ПС-1,6 в тюки. Тюки подбираются тюкоукладчиком ГУТ-2,5, который укладывает их в штабеля. Перевозка штабелей тюков производится транспортировщиком штабелей
ТШН-2,5 |
на автомобиле ЗИЛ-555. Трудозатраты — |
1,32 чел.-час/т, приведенные — около 6 руб/т. |
|
Для |
хозяйств Казахстана интерес представляет |
навеска пресса на зерноуборочный комбайн. С комбайна
147
снимаются копнитель и ось с управляемыми колесами. На ступицу шкива контрпривода монтируется шкив при вода пресса, а на раме комбайна с левой стороны ста вится площадка для редукторов. С пресс-подборщика снимается подборщик и устанавливается специальное дышло, которым пресс соединяется с комбайном. Колеса пресса делаются управляемыми и на них опирается задняя часть комбайна. Для присоединения тележки к прессу используется дышло автосцепки, идентичное установленному на комбайне с измельчителем. Тюки перемещаются по склизу из пресса в тележку.
Таким образом, мы видим, что имеется достаточно технологий, могущих удовлетворить практически все агроклиматические зоны Казахстана. На наш взгляд, наиболее перспективными являются технологии с приме нением стогообразователя СПТ-60 и рулонного пресса ПРИ-1,6. Первый из них целесообразно применять для короткосоломистых хлебов — длиной менее 25 см, а вто рой — во всех остальных случаях. Эти технологии позво ляют полностью исключить ручной труд на всех опера циях при сборе соломы.
** #
Вдесятой пятилетке, как отмечалось на XIV съезде Коммунистической партии Казахстана, перед сельским хозяйством поставлена задача более полного удовлетво рения потребности населения в продуктах питания и промышленности — в сырье. Предусматривается увели
чение среднегодового производства сельскохозяйствен ной продукции по сравнению с истекшей пятилеткой на 14—17 процентов и повышение производительности тру да в колхозах и совхозах на 27—30 процентов.
Сельское хозяйство за пятилетие получит дополни тельно .115 тыс. тракторов, 89 тыс. зерноуборочных ком байнов и другой техники.
148
Решение больших задач дальнейшего подъема сельского хозяйства настоятельно требует повышения уровня его механизации. Казахстан может и должен давать больше хлеба. А для этого необходимо в полном объеме применять научные достижения, опыт передовых механизаторов, эффективно использовать мощную мате риально-техническую базу.
Особенно актуальной является проблема разработки уборочной технологии, обеспечивающей наилучшую агротехнику возделывания и уборки зерновых культур.
Совершенствование уборочной техники, выполнение новых агротехнических приемов при уборке, увеличение производительности и качества комбайнов, сбор незер новой части урожая без потерь — таковы рассмотренные нами проблемы, которые являются лишь частью общей задачи, поставленной партией перед казахстанскими уче ными и специалистами в десятой пятилетке.