- •Экономика предприятия и производства Учебное пособие
- •Введение
- •Раздел 1. Экономика предприятия
- •Глава 1. Организационно-правовые формы и виды предприятий
- •Глава 2. Основные фонды предприятия
- •2.1. Фонды строительного предприятия
- •2.2. Классификация основных производственных фондов
- •2.3. Методы оценки основных фондов
- •2.4. Физический и моральный износ основных фондов
- •2.5. Амортизация основных фондов
- •2.6. Показатели эффективности использования основных фондов
- •Глава 3. Оборотные средства предприятия
- •3.1. Состав и источники образования оборотных средств
- •3.2. Определение величин оборотных средств
- •3.3. Показатели эффективности использования оборотных средств
- •Глава 4. Производительность труда и оплата труда в строительстве
- •4.1. Производительность труда в строительстве
- •4.2. Факторы и резервы роста производительности труда
- •4.3. Заработная плата и тарифная система
- •4.4. Формы заработной платы в строительстве
- •Глава 5. Себестоимость продукции предприятия
- •5.1. Понятие себестоимости. Состав и структура себестоимости
- •Состав и структура себестоимости по экономическим элементам. Себестоимость по экономическим элементам состоит из затрат, которые можно объединить в 5 блоков.
- •5.2. Расчет годовых текущих затрат на эксплуатацию техники
- •Заработная плата
- •5.3. Виды себестоимости. Пути снижения себестоимости
- •Глава 6. Прибыль и рентабельность предприятия
- •6.1. Доход строительного предприятия
- •6.2. Сущность прибыли, ее роль, функции и значение в условиях рыночных отношений
- •6.3. Принципы организации финансов. Виды прибыли
- •6.4. Распределение прибыли
- •Прибыль, не облагаемая налогом Прибыль, облагаемая налогом
- •6.5. Рентабельность предприятия
- •Глава 7. Экономическая эффективность инвестиций в создание или модернизацию техники
- •7.1. Понятие инвестиций. Экономическая эффективность инвестиций
- •И ее показатели
- •7.2. Определение экономического эффекта от инвестиций в модернизацию техники
- •Капитальные вложения в новую технику или модернизацию базовой техники
- •Наряду с годовым экономическим эффектом определяются основные удельные показатели работы техники. К ним относят:
- •Удельные текущие затраты (себестоимость) на измеритель работ;
- •Удельные капитальные вложения на измеритель работ.
- •Дисконтированный экономический эффект за период срока службы техники
- •Определение срока окупаемости использования новой техники и рентабельности модернизации базовой техники
- •Тест для проверки остаточных знаний
- •1. В классификации предприятий к коммерческим относятся следующие (возможно несколько вариантов):
- •2. При классификации предприятий по размерам в качестве основного признака обычно используют
- •3. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности:
- •4. Какие организации признаются коммерческими?
- •22. Рентабельность продукции определяется
- •23. Прибыль предприятия может быть рассчитана как
- •29. Что должно учитываться в первую очередь при организации работы по улучшению качества товара?
- •30. По производственному назначению товары классифицируются следующим образом: (возможно несколько вариантов)
- •Правильные ответы на вопросы теста
- •Раздел 2. Экономика производства
- •Глава 1. Организация основного производства. Производственный цикл
- •1.1. Принципы рациональной организации основного производства. Расчет основных показателей
- •1.2. Производственный цикл. Экономическое значение сокращения длительности производственного цикла
- •1.3. Расчет длительности технологического цикла
- •1.4. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •1.5. Типы производства. Их технико-экономическая характеристика
- •Глава 2. Методы организации производственного процесса
- •2.1. Поточный метод организации производства. Характерные черты
- •2.2. Классификация поточных линий
- •2.3. Расчеты основных показателей поточной линии
- •2.4. Эффективность поточного метода организации производства
- •2.5. Партионный метод организации производства. Характерные черты
- •2.6. Способы расчета партии деталей
- •2.7. Эффективность партионного метода организации производства
- •2.8. Индивидуальный метод организации производства
- •Тест для проверки остаточных знаний
- •Правильные ответы на вопросы теста
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Для студентов специальностей
- •23.03.02 «Наземные транспортно-технологические комплексы»,
- •23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», 23.05.01 « Наземные транспортно-технологические средства».
- •3 94006 Воронеж, ул. 20-Летия Октября, 84
2.7. Эффективность партионного метода организации производства
Тенденция ухудшения технико-экономических показателей работы предприятия при партионном методе организации производства по сравнению с поточным является следствием сокращения объема выпуска продукции и расширения ассортимента продукции.
При партионном методе организации производства возрастает доля затрат на оплату труда, увеличиваются условно-постоянные расходы на единицу продукции.
Повышение эффективности партионного метода организации производства можно добиться за счет следующих резервов:
резервов повышения равномерности производства продукции; представляют собой дополнительное количество продукции, которое предприятие может получить при ее изготовлении равными партиями в равные промежутки времени. Они оцениваются в денежном и натуральном измерениях, а также с помощью коэффициента равномерности производства. Причины неравномерной работы предприятия: нарушение графика подачи сырья или материалов в связи с плохой организацией обслуживания рабочих мест, низкий уровень организации технологического процесса, внеплановая остановка оборудования из-за технической неисправности, изменения спроса, присущее рыночной экономике;
резервов повышения пропорциональности; представляют собой дополнительный объем продукции, который предприятие может получить в результате устранения диспропорций в производственной мощности участков, цехов или отдельных групп оборудования. Для выявления уровня пропорциональности проводятся расчеты сопряженности участков цеха. Например, производственная мощность цеха – 25 тыс. изделий, пропускная способность токарного участка цеха – 18 тыс. изделий, шлифовального – 22 тыс. изделий, сверлильного – 30 тыс. изделий. Коэффициент сопряженности токарного участка – 18*100/25 = 0,72; шлифовального – 22*100/25 = 0,88; сверлильного – 30*100/25 = 1,2. Если коэффициент сопряженности меньше единицы, то участок является «узким местом»; это токарный и шлифовальный участки, где нарушена пропорциональность. Если коэффициент сопряженности больше единицы, то участок имеет излишнюю производственную мощность; в нашем случае это сверлильный участок. Устранить непропорциональность можно следующими способами: проведением модернизации оборудования; пересмотром технологического процесса и норм; сокращением номенклатуры работ; увеличением сменности производства на данном участке;
резервов параллельности; определяются выявлением возможности сокращения длительности производственного цикла в результате перехода последовательного на смешанный или параллельный вид движения предметов труда;
резервов непрерывности. Уровень непрерывности производственного процесса характеризуется коэффициентом непрерывности. Коэффициент непрерывности меньше единицы свидетельствует о пролеживании деталей, перерывах в обработке предметов труда. Для определения резервов непрерывности необходимо подсчитать время перерывов, в течение которого предметы труда пролеживают между рабочими местами по организационным причинам, в связи с техническими неполадками на производстве, и принимать меры по их сокращению.
Эффективность партионного метода организации производства в целом уступает поточному. Однако надо отметить одно преимущество партионного метода организации производства перед поточным – это сравнительная легкость перехода с производства одного на выпуск другого вида продукции. Это объясняется тем, что оборудование на предприятии при партионном методе располагается по видам однотипных станков, поэтому переход на выпуск новых или модернизированных изделий не требует технологической перепланировки оборудования в цехе, достаточно ограничиться его переналадкой.
При поточном методе организации производства оборудование расположено по ходу технологического процесса изготовления строго определенных деталей, поэтому переход на выпуск новой продукции потребует коренной технологической перепланировки оборудования в цехах завода, значительных затрат средств и времени. Детали вновь осваиваемого изделия, даже если их изготавливают по прежней технологии, почти всегда имеют иную последовательность выполнения операций, а следовательно, необходима перепланировка поточных линий.