Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 400168.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.82 Mб
Скачать

5.4. Выводы по работе

По построенным контрольным картам делается заключение о статистической управляемости процесса по дефектности продукции, фиксируются тенденции к её изменению, отмечаются периоды времени, характеризуемые выходом количества дефектов или их доли за границы регулирования.

Контрольные вопросы

1. Какие существуют виды контрольных карт для качественных характеристик продукции?

2. Как по данным контрольных карт для качественных характеристик продукции определить, что процесс находится в статистически управляемом состоянии?

3. Охарактеризуйте методику определения центральной линии и границ регулирования для рn-карт, р-карт, с-карт, u-карт.

4. Какие направления применения выделяют для различных видов контрольных карт для качественных характеристик продукции?

Лабораторная работа №6

статистические методы анализа

технологического процесса

6.1. Цель работы

  1. Изучение методики составления причинно-следственной диаграммы.

  2. Изучение методики применения корреляционного анализа для диагностики технологического процесса.

6.2. Рабочее задание

Составить причинно-следственную диаграмму для показателя качества строительного изделия и выявить корреляционную зависимость между контролируемым показателем качества и параметрами процесса изготовления изделия.

Подгруппа студентов разбивается на 3 звена. Каждое звено составляет причинно-следственную диаграмму и строит диаграммы разброса для одного показателя качества строительного изделия по индивидуальным данным.

Задание 1. По данным табл. 6.1 осуществить статистический анализ производства дорожных плит.

Задание 2. По данным табл. 6.2 осуществить статистический анализ производства газосиликатных блоков.

Задание 3. По данным табл. 6.3 осуществить статистический анализ производства силикатного кирпича.

Таблица 6.1

Значения отпускной прочности бетона дорожных плит, влажности песка,

расхода воды затворения, температуры ТВО

№ п/п

Rсж, МПа

tТВО, 0C

Расход воды, л/м3 

Влажность песка, % 

1

35,1

94

200

4,3

2

35,6

96

195

5,2

3

36

95

182

6,1

4

35,2

94

196

5,2

5

36,1

96

176

6,4

6

35

98

204

4

7

36

97

183

6,3

8

35,8

94

190

5,8

9

35,4

93

196

5,5

10

35,9

94

185

6,1

11

35,3

95

197

5,6

12

35,6

96

189

4,8

13

35,7

97

191

5

14

36,2

95

176

6,6

15

36,2

92

178

6,5

16

35,4

98

200

4,1

17

35,5

93

198

4,4

18

35,6

94

196

4,1

19

35,9

96

186

5,3

20

35,8

98

188

5,1

21

34,9

99

210

4

22

35,3

95

200

4,1

23

35,9

95

187

5,9

24

35,7

96

196

4,8

25

35,6

94

196

5,1

Таблица 6.2

Значения средней плотности газосиликатных блоков, активности извести, тонкости помола ИПВ, температуры воды затворения

№ п/п

, кг/м3

Аизв, %

SИПВ, м2/кг

tв, 0С

1

510

72

220

66

2

520

74

200

65

3

540

70

190

65

4

500

69

240

68

5

550

71

185

62

6

560

69

185

61

7

580

72

170

61

8

510

75

220

69

9

520

74

210

68

10

500

75

240

69

11

510

71

230

69

12

510

69

240

68

13

520

68

220

69

14

530

68

220

65

15

560

67

200

62

16

570

71

190

61

17

550

72

200

63

18

520

76

210

65

19

510

71

210

65

20

530

70

200

62

21

550

69

190

62

22

510

71

220

69

23

500

69

240

68

24

500

66

250

68

25

540

73

245

63

Таблица 6.3

Значения толщины силикатного кирпича, температуры автоклавной обработки, влажности сырца, давления прессования

№ п/п

h, мм

tТВО, 0C

Влажность сырца,% 

Р, МПа

1

59,8

182

7,3

20,1

2

60,1

189

6,2

18,6

3

60,2

186

6,1

18,7

4

59,1

187

8,2

22

5

60,3

189

6,4

19

6

59,8

180

7,4

19,9

7

59,7

182

6,3

19,8

8

60

189

6,8

18,4

9

60

182

6,2

18,5

10

60,2

185

6,1

18,2

11

60,3

185

6,6

18,1

12

59,4

187

7,1

21,3

13

59

189

7,5

22

14

60,1

187

6,6

18,7

15

59,9

190

6,5

19

16

59,8

191

7,1

19,2

17

59,9

187

7,4

19,2

18

60

187

7,1

18,5

19

60,1

188

8,3

18,2

20

60,2

187

8,3

18,1

21

60,2

185

7,1

18,3

22

60

180

7,1

18,6

23

59,8

182

5,9

19,2

24

59,7

187

7,8

19,6

25

59,9

187

8,1

19,8