- •Методика сбора информации в процессе контроля качества продукции
- •Цель работы
- •1.2. Рабочее задание
- •1.3. Порядок выполнения работы
- •1.3.1. Пример контрольного листка
- •1.3.2. Пример контрольного листка регистрации видов дефектов
- •1.3.3. Пример контрольного листка локализации дефектов
- •1.3.4. Пример контрольного листка причин дефектов
- •К онтрольный листок локализации дефектов
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •2.4. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •Гистограммы распределения для качественных характеристик продукции
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Рабочее задание
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •4.3. Порядок выполнения работы
- •4 .5. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •5.3. Порядок выполнения работы
- •5.4. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •6.3.1. Методика построения диаграмм разброса
- •6.4. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •7.3. Порядок выполнения работы
- •7.4. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •8.3. Порядок выполнения работы
- •8.3. Выводы по работе
- •9.3. Порядок выполнения работы
- •9.3.1. Процедура принятия решений о приемке партии продукции
- •9.3.2. Процедура принятия решений о приемке партии продукции
- •9.3.3. Процедура установления объема выборки при статистическом
- •9.4. Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •«Статистические методы контроля и управления качеством»
- •394006 Г. Воронеж, ул. Хх лет Октября, 84
К онтрольный листок локализации дефектов
Наименование и номер изделия плиты пенополистирольные |
|
Материал пенополистирол |
|
Изготовитель ОАО «Завод ЖБИ»
Эскиз изделия с матрицей расположения дефектов
|
Обозначение дефектов: - выпуклости; ∆ - наплывы; - трещины.
|
Рис. 1.3. Пример бланка контрольного листка локализации дефектов
для плит пенополистирольных
Оборудование |
Рабочий |
Пон. |
Вт. |
Ср. |
Чт. |
Пт. |
Станок 1 |
А |
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
Станок 2 |
С |
|
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
|
- отклонение геометрических размеров
- превышение глубины усадочных раковин наплавленного металла
- - другие
Рис. 1.4. Пример бланка контрольного листка причин дефектов
в арматурных сетках
1.4. Выводы по работе
В выводах необходимо дать оценку целесообразности применения разработанных видов контрольных листков для контроля технологического процесса и качества конкретного вида продукции, рассмотренного согласно рабочему заданию в процессе выполнения лабораторной работы.
Контрольные вопросы
1. Что является объектами технического контроля при производстве продукции?
2. Как формулируются задачи статистического регулирования технологического процесса?
3. Что представляет собой контрольный листок?
3. Какие типы контрольных листков различного назначения применяются для сбора статистической информации?
Лабораторная работа № 2
гистограммы распределения
ДЛЯ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОДУКЦИИ
2.1. Цель работы
Изучение методики построения гистограмм распределения и расчета статистических характеристик для количественных показателей качества продукции.
2.2. Рабочее задание
По данным табл. 2.3 – 2.5, в которых представлены выборки результатов контроля количественных показателей свойств продукции (n = 160) необходимо произвести их статистическую обработку и графическую интерпретацию.
Подгруппа студентов разбивается на 3 звена, каждое звено получает задание на конкретные виды продукции.
Задание 1. Произведите статистическую обработку и графическую интерпретацию результатов измерения размеров (табл. 2.3) керамической плитки. Номинальный размер Т = 250 мм, границы поля допуска ТL = 248 мм, ТU = 252 мм.
Задание 2. Произведите статистическую обработку и графическую интерпретацию результатов измерения средней плотности образцов газосиликата марки по средней плотности D500 (табл. 2.4), требуемая плотность для обеспечения данной марки по плотности ТU = 485 кг/м3.
Таблица 2.3
Результаты измерения размеров керамической плитки (в мм)
253 |
253 |
252 |
249 |
250 |
253 |
249 |
245 |
245 |
254 |
249 |
247 |
251 |
251 |
249 |
253 |
247 |
249 |
249 |
251 |
245 |
249 |
255 |
251 |
249 |
253 |
248 |
250 |
252 |
248 |
245 |
249 |
248 |
250 |
249 |
251 |
250 |
250 |
250 |
249 |
254 |
251 |
250 |
250 |
246 |
249 |
248 |
250 |
251 |
249 |
244 |
251 |
252 |
249 |
251 |
248 |
249 |
246 |
251 |
250 |
248 |
249 |
248 |
252 |
249 |
245 |
248 |
249 |
248 |
251 |
248 |
244 |
245 |
244 |
245 |
255 |
250 |
251 |
251 |
250 |
248 |
246 |
255 |
248 |
248 |
248 |
250 |
248 |
254 |
254 |
249 |
252 |
250 |
250 |
252 |
256 |
252 |
251 |
248 |
252 |
249 |
251 |
248 |
251 |
250 |
256 |
251 |
250 |
255 |
255 |
249 |
248 |
251 |
254 |
252 |
251 |
251 |
250 |
242 |
253 |
250 |
251 |
250 |
251 |
254 |
254 |
248 |
250 |
259 |
252 |
258 |
248 |
252 |
252 |
255 |
253 |
242 |
243 |
257 |
247 |
255 |
255 |
253 |
248 |
250 |
250 |
248 |
247 |
246 |
255 |
254 |
256 |
254 |
249 |
259 |
250 |
248 |
253 |
250 |
251 |
Таблица 2.4
Результаты измерения средней плотности образцов
газосиликата (в кг/м3)
471 |
477 |
475 |
477 |
474 |
474 |
473 |
483 |
483 |
478 |
479 |
478 |
476 |
467 |
471 |
474 |
475 |
477 |
473 |
472 |
469 |
476 |
478 |
482 |
475 |
472 |
470 |
477 |
479 |
467 |
468 |
473 |
467 |
478 |
475 |
467 |
471 |
477 |
482 |
479 |
468 |
476 |
477 |
476 |
486 |
468 |
466 |
483 |
468 |
475 |
475 |
459 |
462 |
473 |
481 |
479 |
475 |
470 |
478 |
477 |
467 |
467 |
471 |
484 |
473 |
476 |
473 |
467 |
467 |
474 |
481 |
481 |
472 |
473 |
478 |
482 |
481 |
489 |
474 |
488 |
468 |
477 |
470 |
465 |
464 |
476 |
469 |
477 |
468 |
475 |
479 |
487 |
468 |
471 |
473 |
490 |
478 |
483 |
470 |
461 |
465 |
481 |
479 |
485 |
470 |
478 |
468 |
482 |
469 |
473 |
473 |
486 |
472 |
477 |
472 |
464 |
473 |
487 |
484 |
485 |
473 |
466 |
481 |
485 |
473 |
473 |
474 |
477 |
479 |
475 |
473 |
470 |
477 |
478 |
484 |
485 |
472 |
470 |
480 |
483 |
467 |
468 |
471 |
489 |
478 |
477 |
473 |
470 |
476 |
481 |
482 |
485 |
476 |
479 |
479 |
482 |
481 |
470 |
473 |
490 |
Таблица 2.5
Результаты измерения прочности при сжатии контрольных образцов бетона (в МПа)
46,1 |
47,7 |
47,2 |
52,1 |
48,9 |
48,1 |
47,3 |
48,3 |
47,2 |
47,8 |
47,3 |
48,1 |
46,4 |
47,9 |
43,2 |
52,7 |
47,9 |
47,8 |
47,6 |
46,7 |
47,1 |
47,4 |
47,5 |
47,7 |
47,3 |
47,2 |
47,3 |
47,7 |
47,3 |
48 |
48,3 |
48,1 |
46,9 |
47,6 |
47,8 |
48,2 |
47,5 |
47,2 |
52,3 |
47,7 |
47,9 |
46,7 |
47,3 |
47,1 |
48,5 |
47,6 |
47,8 |
47,9 |
46,8 |
47,3 |
46,7 |
47,8 |
47,5 |
46,7 |
47,1 |
47,7 |
48,2 |
47,9 |
46,7 |
47,6 |
44,7 |
48,3 |
47,9 |
48,5 |
46,8 |
47,6 |
47,7 |
47,6 |
48,6 |
46,8 |
46,6 |
48,3 |
46,8 |
47,5 |
48,2 |
47,7 |
46,7 |
48,4 |
45,6 |
47,1 |
47,5 |
48,9 |
46,2 |
47,3 |
48,1 |
47,9 |
47,5 |
47 |
47,8 |
47,7 |
48,6 |
48,5 |
48,1 |
48,7 |
45,8 |
47,8 |
46,7 |
46,7 |
47,1 |
48,4 |
47,3 |
47,6 |
47,3 |
46,7 |
48,1 |
47,4 |
47,9 |
47,8 |
47,4 |
47,7 |
44,3 |
46,8 |
48,1 |
48,1 |
47,2 |
52,3 |
47,8 |
48,2 |
46,3 |
48,9 |
47,4 |
48,8 |
45,2 |
44,9 |
47,2 |
45,1 |
47,1 |
48,2 |
46,8 |
47,7 |
52,1 |
46,5 |
46,4 |
47,6 |
46,9 |
52,4 |
46,8 |
47,5 |
46,8 |
48,9 |
47,3 |
44,8 |
48,5 |
46,9 |
47,9 |
48,7 |
46,8 |
47,1 |
47,3 |
49 |
47,8 |
48,3 |
47 |
46,1 |
47,5 |
47,2 |
48,1 |
48,1 |
48,2 |
47,3 |
Задание 3. Произведите статистическую обработку и графическую интерпретацию результатов измерения прочности при сжатии контрольных образцов бетона класса по прочности В 40 (табл. 2.5), требуемая прочность для обеспечения данного класса бетона ТL = 45,6 МПа.