13.3. Порядок проведения работы

1. Используя методические указания, плакаты, кинофильмы, альбомы

и диапозитивы, изучить назначение, общее устройство и схемы работ дробильно-сортировочных установок и заводов.

2. Выполнить расчет согласно схеме дробления (рис. 13.2) с указанием размеров продукта дробления, назначением и названием всего технологического оборудования при заданных преподавателем значениях степени измельчения.

13.4. Содержание отчета

1. Дать краткое описание общего устройства, принципа действия конкретной схемы ПДСУ с обозначением всего оборудования, размеров продуктов дробления и сортировки по заданию преподавателя.

2. Выводы.

Рис. 13.2. Схема технологического процесса двухстадийного дробления

каменных материалов на щебень

Лабораторная работа № 14

Изучение конструкции грузоподъёмных машин, их классификация

и определение центра тяжести макета крана

14.1. Цель работы – изучение классификации, устройства и принципа работы грузоподъемных машин, а также определение некоторых их параметров.

14.2. Общие сведения. Грузоподъемные машины и краны предназначены для подъема и опускания груза и транспортировки его к месту монтажа или складирования. Основным параметром грузоподъемных машин является грузоподъемность. Для кранов важными показателями являются также вылет стрелы, высота подъема и грузоподъемность при максимальном вылете. Грузоподъемные машины по назначению классифицируются на вспомогательные машины и механизмы и краны (рис. 14.1).

Рис. 14.1. Классификация грузоподъемных машин

Рассмотрим устройство грузоподъемных машин на примере башенного крана с поворотной башней (рис. 14.2) (модель аналогичного крана установлена в лаборатории). Кран состоит из трубчатой или решетчатой башни 1, закрепленной на опорно-поворотном устройстве 2, на котором установлен противовес 3. В верхней части башни монтируется распорка 4 для направляющих роликов и оголовок 5. На башне закреплена стрела 6. С помощью механизма хода крана (МХ) осуществляется передвижение его (чаще краны выполняются на рельсовом ходу) в процессе эксплуатации. Поворот башни происходит за счет работы поворотного механизма (МП) и, наконец, подъем и опускание груза осуществляется с помощью механизма подъема и опускания (МП и О).

Рис. 14.2. Схема башенного крана

При работе башенных и других кранов большое значение уделяется устойчивости крана, которая определяется как отношение момента устойчивости к моменту опрокидывания и выражается формулой:

. (14.1)

Различают два вида коэффициента устойчивости крана ‑ статический и динамический . Для безопасной работы грузоподъемных машин величина этих коэффициентов должна соответственно быть ; .

Рассматривая схему нагружения крана (рис. 14.2), определим моменты устойчивости и опрокидывания:

, (14.2)

и

, (14.3)

где ‑ вес крана; ‑ вес противовеса; - приложенная нагрузка;

a, в и с ‑ плечи от точек приложения силы до ребра опрокидывания – А.

Эксплуатационная производительность крана определяется по формуле

(т/ч), (14.4)

где ‑ время цикла, мин.; ‑ грузоподъемность, т; ‑ коэффициент технической производительности; ‑ коэффициент использования крана по рабочему времени.