16. Дробильное оборудование

Назначение: для получения строительного материала необходимого размера применяется дробильно-сортировочное оборудование. Известны пять основных способов дробления: раздавливание, излом, удар, раскалывание и истирание, на которых базируется все разнообразие дробильных машин. Раздавливание – для дробилок, применяемых при производстве щебня, на этом способе основана работа наиболее распространенных щековых и конусных дробилок и валковых дробилок с гладкой поверхностью валков. Излом – менее используемый способ дробления. Он частично заложен в принцип работы валковых дробилок с рифленой поверхностью валков и дробилок специального назначения. Удар – широко распространенный способ дробления, на основе которого созданы различные модификации и типоразмеры молотковых и роторных дробилок. Однако их применение ограничено прочностью дробимых пород. Раскалывание – дробильные машины, принцип работы которых базируется на этом способе, встречаются довольно редко. Примером могут быть валковые дробилки с зубчатыми валками, которые используются для дробления хрупких пород, в частности угля. Истирание – непосредственно дробильных машин, построенных на основе этого способа, не существует. Однако этот способ дробления частично наблюдается при работе короткоконусных дробилок и является основным (наряду с ударном) в принципе работы шаровых и стержневых мельниц для тонкого измельчения пород.

Конструкция: Дробильные машины, применяемые на дробильно-сортировочных фабриках, по механико-конструктивным признакам и основному способу дробления разделяются на пять основных классов: 1 - щековые дробилки, 2 - конусные дробилки, 3- роторные дробилки , 4 - молотковые дробилки, 5 - валковые дробилки.

1. Щековые дробилки (Рис. 16.1) со сложным движением щеки, которые применяются для дробления горных пород с пределом прочности при сжатие до 300МПа. Дробилки могут перерабатывать такие породы, как граниты, базальты, габбро, диабазы, мрамор, доломит и другие твердые породы с высокими показателями абразивности. Благодаря широкому модельному ряду выпускаемых щековых дробилок создание технологий дробления различных материалов становится простым и удобным. Технические характеристики модельного ряда позволяют использовать дробилки на всех стадиях дробления. Для переработки материалов повышенной прочности (с пределом прочности на сжатие до 500 МПа) выпускаются модификации щековых дробилок с усиленной станиной. Благодаря устройствам "плавного пуска", которыми оснащаются дробилки (по заявке потребителя), возможно не только использовать электроподстанцию меньшей мощности, но и защитить от стартовых перегрузок как саму машину, так и дорогостоящий электродвигатель. Кроме того, устройство "плавного пуска" защищает электродвигатель от перегрева. В результате повышается надежность машины при одновременном снижении затрат для потребителя. Все дробилки оснащаются устройствами регулировки размера выходной щели. Устройства могут приводится в действие ручным механизмом либо электромеханическим приводом (по заявке потребителя), что позволяет проводить регулировку дистанционно.

2. Конусные дробилки (Рис. 16.1)широко используют при переработке различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления. Конусные дробилки крупного. среднего и мелкого дробления (типа ККД, КСД и КМД), которые кроме горнодобывающих отраслей также используют в промышленности строительных материалов.

Рис. 16.1. Щековая и конусная дробилки

Все выпускаемые дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода. Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.

3. Роторные дробилки (Рис. 16.2) имеют массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали. Они применяются для дробления крупных кусков сравнительно прочных материалов, как для первичного дробления, так и на последующих стадиях.  Дробилки предназначены для дробления мягких, малообразивных материалов, предел прочности на сжатие которых не превышает 100 МПа. Использование дробилок для дробления прочных материалов неэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов, однако, обладая высокой производительностью и относительной простотой конструкции, роторные дробилки широко применяются при переработке осадочных пород. При этом происходит обогащение осадочных пород по прочности за счет разрушения слабых включений. В этой дробилке применяется оборудование для плавной регулировки частоты вращения ротора, что позволяет поддерживать характеристики готового продукта на требуемом уровне. Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов.

4. Молотковые дробилки (Рис. 16.2.) в промышленности строительных материалов используют в основном для среднего и мелкого дробления.

Рис. 16.2. Роторная и молотковая дробилки

Размер продукта дробления этих машин регулируется изменением частоты вращения ротора, количеством и формой молотков, зазором между колосниками, и также расстоянием между окружностью вращения молотков ротора и окружностью колосниковой решетки. Поэтому в ряде случаев одна и та же модель может использоваться как для приготовления щебня размером до 20-35 мм, так и (после соответствующей перестройки) для производства известняковой муки, используемой в сельском хозяйстве и дорожном строительстве. При выдаче материала равной максимальной крупности в продукте дробления молотковых дробилок переизмельченных зерен будет значительно больше, чем в продукте дробления роторных дробилок. Особенность эксплуатации молотковых дробилок в том, что они не могут работать на влажных материалах - при этом возможно "замазывание" колосниковых решеток. Поэтому влажность исходного материала не должна превышать 5-7%.

5. Для получения щебня кубовидной формы обычно применяют конусные дробилки или дробилки ударного действия. Особое место среди оборудования для получения кубовидного щебня занимает роторный гранулятор ДРО-629. Гранулятор предназначен для переработки прочных изверженных пород, с пределом прочности при сжатии до 200 МПа, однако может использоваться и на переработке крепких осадочных материалов. Конструкция гранулятора сходна с конструкцией роторной дробилки, однако имеются существенные отличия. За счет уменьшения количества отбойных плит до одной увеличен размер дробильной камеры и уменьшено количество соударений между кусками материала. Благодаря снижению линейной скорости верхней точки бил достигнуто оптимальное сочетание количества и силы раздрабливающих ударов. Все это позволило достичь дробления только лещадных зерен, как более слабых, при этом кубовидные зерна остаются целыми.

Таблица 16

Отечественные заводы строительной техники, почтовый адрес.		Наименование строительной и дорожной техники	Технические параметры						Марки и модели машин
			Размер  куска  исходн.  материал макс., мм	Ширина  разгруз  щели, мм			Произво- дительность, куб.м./ч
1.	ОАО«ДРОБМАШ», 607061,Нижегородская обл., г. Выкса, ул. Заводская,1.	Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 300 МПа
		Щековая дробилка	130	17-45		5-14		ДРО-572
		- / -	130	17-45		7-20		ДРО-549
		- / -	210	25-60		17-35		СМД-108А
		- / -	210		25-60	23-37		ДРО-724

Продолжение табл. 16

Отечественные заводы строительной техники, почтовый адрес.		Наименование строительной и дорожной техники		Технические параметры								Марки и модели машин
				Размер  куска  исходн.  материал макс., мм		Ширина  разгруз  щели, мм			Произво- дительность, куб.м./ч
		- / -		340			40-90		15-33			ДРО-603
		- / -		340			40-90		23-53			СМД-109А
		- / -		310			25-60		15-33			СМД-109А-РС
		- / -		425			40-90		23-53			ДРО-693
		- / -		460			55-90		45-70			ДРО710  (СМД-110АМ)
		- / -		500			75-130		58-104			СМД-110А
		- / -		500			80-130		80-130			ДРО -745**
		- / -		600			160-200		90-160			ДРО-529
		- / -		600			65-150		270			8 90
		- / -		680			100-180		85-155			ДРО-609А
		- / -		680			100-180		85-155			ДРО-609Б*
		- / -		900			100-330		500			8 110
		- / -		1000			90-330		120			8 137
		Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 500 МПа
		Щековая дробилка		210	25-60					12-25		СМД-108АРФ
		- / -		340		40-90					18-43	СМД-109 АРФ
		- / -		500		75-130					45-83	СМД-110 АРФ
		Для дробления исходного материала с пределом прочности на сжатие до 2000 МПа
		Щековая дробилка	340					40-90			20	ДРО-751
		Конусная дробилка	90					12-35			19-40	КСД-600 ДРО-592
		- / -	105					15-40			46-88	КСД-900 СМД-120А
		- / -	40-80					8-15			30-45	КМД-900 ДРО-560

Продолжение табл. 16

Отечественные заводы строительной техники, почтовый адрес.	Наименование строительной и дорожной техники		Технические параметры			Марки и модели машин
			Размер  куска  исходн.  материал макс., мм	Ширина  разгруз  щели, мм	Произво- дительность, куб.м./ч
	- / -		20-40	8-15	25-40	КМД-900Т ДРО-560Т
	- / -		105	15-40	46-88	КСД-900 ДРО-560Гр
	Роторная дробилка для среднего и мелкого дробления		150	10-60	35	ДРС – 6 х 8 ДРО-542
	- / -		300	16-200	135	ДРС – 10 х 10 СМД-75А
	- / -		300	16-200	135	ДРС – 10 х 10 ДРО-699*
	- / -		300	20-250	200	ДРС – 12 х 12 ДРО-733**
	Роторная дробилка для крупного дробления		400	16-160	60	ДРК – 8 х 6 СМД-85А
	- / -		600	25-250	135	ДРК-12х10 СМД-86А*
	- / -		600	25-250	135	ДРК-12х10 СМД-86А-10* (с частотным  преобразователем)
		Молотковая дробилка	300	20	100	М 10 х 8 ДРО-577
		- / -	400	20	210	М13х16 СМ-170В
		Молотковая дробилка двухроторная	100	6	27	2М8х6 СМД-500
		- / -	100	6	27	2М 8 х 6 СМД-500А*
		Дробилка для кубовидного щебня	60	0-100	70	10 х10 ДРО-629
		Дробилка молотковая специального назначения	30	Ø 5-6	0,75	2812А
		Мельница	20	0,04-0,07	0,2-10	СМ-493Б

Окончание табл. 16

Отечественные заводы строительной техники, почтовый адрес.	Наименование строительной и дорожной техники	Технические параметры			Марки и модели машин
		Размер  куска  исходн.  материал макс., мм	Ширина  разгруз  щели, мм	Произво- дительность, куб.м./ч
2. ООО "Обуховская промышлен. компания" 603043, г. Нижний Новгород, ОПС-43 а/я 162	Дробилка для получения кубовидного щебня из прочных пород	400	3-5, 5-10, 10-15 мм	120	ДИМ 800К
3. МП ТЕХПРИБОР, 301246,Тульская область, г.Щекино,ул. Пирогова, д.43	Дробилка ударно-отражательная	120	10	10	ДУО-4 • 2 / 4• 4
	- / -	380	40	10	ДУО- 4 • 2