Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 2170

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
10.07 Mб
Скачать

Корреляционная матрица связей разделов

ISO 9001-2015 и ISO 9001-2008

Разделы ISO 9001:2015

 

Разделы ISO 9001:2008

1

 

2

1 Область применения

1 Область применения

 

1.1

Общие положения

4 Среда организации

4 Система менеджмента качества

4.1 Понимание организа-

4 Система менеджмента качества

ции и её среды

5.6

Анализ со стороны руководства

4.2 Понимание потребно-

4 Система менеджмента качества

стей и ожиданий заинтере-

5.6

Анализ со стороны руководства

сованных сторон

 

 

4.3 Определение области

1.2

Применение

применения СМК

4.2.2 Руководство по качеству

4.4 Система менеджмента

4 Система менеджмента качества

качества и её процессы

4.1

Общие требования

5 Лидерство

5 Ответственность руководства

5.1 Лидерство и привер-

5.1

Обязательства руководства

женность

 

 

5.1.1 Общие положения

5.1

Обязательства руководства

5.1.2 Ориентация на по-

5.2

Ориентация на потребителя

требителей

 

 

5.2 Политика

5.3

Политика в области качества

5.2.1 Разработка политики

5.3

Политика в области качества

в области качества

 

 

5.2.2 Доведение политики

5.3

Политика в области качества

в области качества

 

 

5.3 Функции, ответствен-

5.5.1 Ответственность и полномочия

ность и полномочия орга-

5.5.2 Представитель руководства

низации

5.4.2 Планирование СМК

6 Планирование

5.4.2 Планирование СМК

6.1 Действия в отношении

5.4.2 Планирование СМК

рисков и возможностей

8.5.3 Предупреждающие действия

6.2 Цели в области качест-

5.4.1 Цели в области качества

ва и планирование их дос-

 

 

тижения

 

 

 

 

230

 

 

Продолжение таблицы

1

 

2

6.3 Планирование измене-

5.4.2 Планирование СМК

ний

 

 

7 Обеспечение

6 Менеджмент ресурсов

7.1 Ресурсы

6 Менеджмент ресурсов

7.1.1 Общие положения

6.1

Обеспечение ресурсами

7.1.2 Человеческие ресур-

6.1

Обеспечение ресурсами

сы

 

 

7.1.3 Инфраструктура

6.3

Инфраструктура

7.1.4 Среда для функцио-

6.4

Производственная среда

нирования процесса

 

 

7.1.5 Ресурсы для монито-

7.6

Управление оборудованием для

ринга и измерения

мониторинга и измерений

7.1.5.1 Общие требования

7.6

Управление оборудованием для

 

мониторинга и измерений

7.1.5.2 Прослеживаемость

7.6

Управление оборудованием для

измерения

мониторинга и измерений

7.1.6 Знания организации

Нет аналогичного раздела

7.2. Компетентность

6.2.1 Общие положения

 

6.2.2 Компетентность, подготовка и

 

осведомленность

7.3 Осведомленность

6.2.2 Компетентность, подготовка и

 

осведомленность

7.4 Обмен информацией

5.5.3 Внутренний обмен информаци-

 

ей

 

7.5 Документированная

4.2

Требования к документации

информация

 

 

7.5.1 Общие положения

4.2.1 Общие положения

7.5.2 Создание и актуали-

4.2.3 Управление документацией

зация

4.2.4 Управление записями

7.5.3 Управление докумен-

4.2.3 Управление документацией

тированной информацией

4.2.4 Управление записями

8 Деятельность на стадиях

7 Процессы жизненного цикла про-

жизненного цикла продук-

дукции.

ции и услуг

 

 

 

 

231

 

Продолжение таблицы

1

2

8.1 Оперативное планиро-

7.1 Планирование процессов жиз-

вание и управление

ненного цикла продукции

8.2 Требования к продук-

7.2 Процессы, связанные с потреби-

ции и услугам

телем

8.2.1 Связь с потребителя-

7.2.3 Связь с потребителем

ми

 

8.2.2. Определение требо-

7.2.1 Определение требований, отно-

ваний, относящихся к про-

сящихся к продукции

дукции и услугам

 

8.2.3 Анализ требований к

7.2.2 Анализ требований, относя-

продукции и услугам

щихся к продукции

8.2.4 Изменения требова-

7.2.2 Анализ требований, относя-

ний к продукции и услугам

щихся к продукции

8.3 Проектирование и раз-

7.3 Проектирование и разработка

работка продукции и услуг

 

8.3.1 Общие положения

7.3.1 Планирование проектирования

 

и разработки

8.3.2 Планирование проек-

7.3.1 Планирование проектирования

тирования и разработки

и разработки

8.3.3 Входные данные для

7.3.2 Входные данные для проекти-

проектирования и разра-

рования и разработки

ботки

 

8.3.4 Средства управления

7.3.4 Анализ проекта и разработки

проектированием и разра-

7.3.5 Верификация проекта и разработки

боткой

7.3.6 Валидация проекта и разработки

8.3.5 Выходные данные

7.3.3 Выходные данные проектиро-

проектирования и разра-

вания и разработки

ботки

 

8.3.6 Изменения проекти-

7.3.7 Управление изменениями про-

рования и разработки

екта и разработки

8.4 Управление процесса-

7.4.1 Процесс закупок

ми, продукцией и услуга-

 

ми, поставляемыми внеш-

 

ними поставщиками

 

 

232

 

 

Продолжение таблицы

1

 

2

8.4.1 Общие положения

4.1 Общие требования

 

 

7.4.1 Процесс закупок

8.4.2 Тип и степень управ-

7.4.1 Процесс закупок

ления

7.4.3 Верификация закупленной продук-

 

 

ции

8.4.3 Информация, предос-

7.4.2 Информация по закупкам

тавляемая внешним по-

7.4.3 Верификация закупленной про-

ставщикам

дукции

8.5 Производство продукции

7.5 Производство и обслуживание

и предоставление услуг

 

8.5.1 Управление произ-

7.5.1 Управление производством и

водством продукции и

обслуживанием

предоставлением услуг

7.5.2 Валидация процессов производ-

 

 

ства и обслуживания

8.5.1 Управление произ-

 

7.5.1 Управление производством и

водством продукции и

 

обслуживанием

предоставлением услуг

 

7.5.2 Валидация процессов произ-

 

 

водства и обслуживания

8.5.2 Идентификация и

 

7.5.3 Идентификация и прослежи-

прослеживаемость

 

ваемость

8.5.3 Собственность, при-

 

7.5.4 Собственность потребителей

надлежащая потребителям

 

 

или внешним поставщикам

 

 

8.5.4 Сохранение

 

7.5.5 Сохранение соответствия продук-

 

 

ции

8.5.5 Деятельность после

 

7.5.1 Управление производством и

поставки

 

обслуживанием

8.5.6 Управление измене-

 

7.3.7 Управление изменениями про-

ниями

 

екта и разработки

8.6 Выпуск продукции и

 

7.4.3 Верификация закупленной про-

услуг

 

дукции

 

 

8.2.4 Мониторинг и измерения продук-

 

 

ции

8.7 Управление несоответ-

8.3 Управление несоответствующей

ствующими результатами

 

продукцией

процессов

 

 

 

 

233

 

Окончание таблицы

1

2

9. Оценка результатов дея-

8. Измерение анализ и улучшение

тельности

 

9.1 Мониторинг, измере-

8. Измерение анализ и улучшение

ние, анализ и оценка

 

9.1.1 Общие положения

8.1 Общие положения

 

8.2.3 Мониторинг и измерение про-

 

цессов

 

 

9.1.2 Удовлетворенность

8.2.1 Удовлетворенность потребите-

потребителей

ля

9.1.3 Анализ и оценка

8.4 Анализ данных

9.2 Внутренний аудит

8.2.2 Внутренний аудит

9.3 Анализ со стороны ру-

5.6 Анализ со стороны руководства

ководства

 

9.3.1 Общие положения

5.6.1 Общие положения

 

 

9.3.2 Входные данные ана-

5.6.2 Входные данные для анализа

лиза со стороны руково-

 

дства

 

9.3.3 Выходные данные

5.6.3 Выходные данные анализа

анализа со стороны руко-

 

водства

 

10. Улучшение

8.5 Улучшение

10.1 Общие положения

8.5.1 Постоянное улучшение

10.2 Несоответствия и кор-

8.3 Управление несоответствующей

ректирующие действия

продукцией

 

8.5.2 Корректирующие действия

10.3 Постоянное улучше-

8.5.1 Постоянное улучшение

ние

8.5.3 Предупреждающие действия

Разработка и внедрение СМК организации в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001-2015 позволяет повысить конкурентоспособность организации, улучшить результаты деятельности и обеспе-

234

чить основу для инициатив, направленных на постоянное развитие.

Литература

1.ГОСТ Р ИСО 9001 – 2015 «Системы менеджмента качества. Требования»

2.ГОСТ ISO 9001 – 2011 «Системы менеджмента качества. Требования»

3.ГОСТ Р 57189 – 2016 «Системы менеджмента качества. Руководство по применению ИСО 9001:2015»

4.ГОСТ Р ИСО /МЭК 31010 – 2011 «Менеджмент риска. Методы оценки риска»

5.Методические рекомендации ISO/TC 176/SC2/N1293

[Электронный ресурс] / Официальный сайт международной организации по стандартизации URL: http://www.iso.org/tc176/sc02/public

Воронежское акционерное самолетостроительное общество.

УДК 621.791.011

К.В. Паничев, О.Н. Аксенова

ОТРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ СЛС-МАТЕРИАЛА РН1 СО СТАЛЬЮ 12Х18Н10Т

Приведены результаты аргонодуговой сварки и выявленные особенности сварных соединений материала, полученного аддитивной технологией методом селективного лазерного спекания порошка РН1, со сталью 12Х18Н10Т традиционной технологии получения

Ключевые слова: аргонодуговая сварка, аддитивные технологии, самолетные детали

Аддитивные технологии (англ. add – добавлять) в настоящее время активно развиваются во всем мире, и являются принципиально новыми производственными процессами создания деталей методом 3D–печати. Расходными материалами могут быть пластик, бетон, гипс, поликарбонат, металл и даже живые клетки и шоколад. Несмотря на высокую стоимость процесса, данные

235

технологии применяются для создания деталей сложной конфигурации, изготовление которых традиционными методами крайне затруднительно или невозможно.

В случае изготовления деталей с сочетанием элементов сложной и простой конфигурации, экономически обоснованным становится разбивка детали на части, с последующим их соединением: сложные конструктивные элементы изготавливаются по новой дорогой в настоящее время аддитивной технологии, а элементы простой конфигурации выполняются традиционными технологиями.

Применительно к металлическим материалам данные соединения целесообразно выполнять сваркой. Однако в настоящее время еще изучаются вопросы специфики сварки материалов, полученных аддитивными технологиями, и вопросы сварки сочетаний материалов традиционных (литье, прокатка, штамповка и т.д.) и аддитивных технологий получения. Так же, ввиду применения расходных металлических порошков зарубежного производства, имеет место рассмотрение вопросов соединения материалов, разработанных в разных странах, и соответственно изготавливаемых по разным стандартам.

В рамках данной статьи приведены результаты работы по сварке материала РН1 аддитивной технологии получения с нержавеющей сталью 12Х18Н10Т традиционной технологии получения.

Работа выполнялась применительно к экспериментальной детали «Тройник» (рис.1), выполненной единой деталью по СЛС– технологии из материала РН1. Ранее деталь изготавливалась ручной аргонодуговой сваркой трех отдельных элементов из стали 12Х18Н10Т: двух штампованных половин тройника, изготавливаемых из листовой стали толщиной 1,0 мм, и фланца, изготавливаемого точением из плиты. Далее «Тройник» вваривается ручной аргонодуговой сваркой в «Коллектор ПОС» (рис.2, материал – сталь 12Х18Н10Т) и устанавливается внутри мотогондолы двигателя ПД14 нового самолета МС21.

236

Рис. 1. Деталь

Рис. 2. Коллектор ПОС

«Тройник»

в стапеле

Экспериментальная деталь «Тройник», а так же образцы для отработки сварки, были изготовлены на установке типа Eosint–M на ОАО «Авиадвигатель», г.Пермь, по аддитивной технологии методом селективного лазерного спекания (СЛС–технология) из порошка нержавеющей стали StainlessStell PH1 (15–5РН) фирмы Electro Optical Systems. Химический состав порошка РН1 приведен в табл. 1.

Таблица 1 Химический состав порошка РН1, в процентах

Желе-

 

Ни-

 

Мар-

Крем

Мо-

 

Угле-

зо

Хром

кель

Медь

ганец

ний

либ-

Ниобий

род

 

 

 

 

 

 

ден

 

 

Fe

Cr

Ni

Cu

Mn

Si

Mo

Nb

C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Осно-

14÷15,

3,5÷5,

2,5÷4,

≤ 1

≤ 1

≤ 0,5

0,15÷0,4

≤ 0,07

ва

5

5

5

 

 

 

5

 

Исходя из химического состава материала РН1, условно близкой среди отечественных сталей можно считать нержавеющую сталь ВНС2 (08Х15Н5Д2Т, ЭП410), однако стали отличает разный механизм легирования ниобием и титаном.

237

 

Химический состав стали ВНС2, в процентах

Таблица 2

 

 

 

Же-

Хром

Ни-

Медь

Марга-

Крем-

Титан

Угле-

 

лезо

 

кель

 

нец

ний

 

род

 

Fe

Cr

Ni

Cu

Mn

Si

Ti

C

 

Ос-

14÷15

4,7÷5,

1,75÷2,

≤ 1,0

≤ 0,7

0,15÷0,

0,08

 

нова

 

5

8

 

 

3

 

 

Порошок РН1 имеет фракцию не более 63 мкм. После СЛС–спекания для снятия внутренних напряжений материал термообрабатывается по следующему режиму: закалка 1040±10 °С 1,5 ч., старение 482±10 °С 4 ч, охлаждение на воздухе (аргоне). Детали рассчитаны на рабочую температуру не более 300 °С длительно и 350 °С кратковременно.

Механические свойства материала РН1 после СЛС– спекания и термообработки приведены в табл. 3.

Механические свойства материала РН1

Таблица 3

 

 

Направ-

После

 

После

Свойства

 

термообра-

ление

СЛС–спекания

 

 

 

 

 

ботки

Предел прочности

XY

1150±50

 

1450±100

σв, МПа

Z

1050±50

 

(min 1310)

Предел текучести

XY

1050±50

 

1300±100

σ02, МПа

Z

1000±50

 

(min 1170)

Относительное

XY

16±4

 

12±2

удлинение δ, %

Z

17±4

 

(min 10)

Твердость HRC

30÷35

 

≥40

Отработка режимов сварки сочетаний материалов РН1 и 12Х18Н10Т выполнялась на образцах двух типов:

1) цилиндрические образцы под кольцевой стыковой сварной шов в виде трубы наружным диаметром 32 мм, длиной 50 мм, толщиной стенки 1,0 мм, соответствующие по конфигурации детали «Тройник»;

238

2) плоские образцы под стыковой продольный шов в виде листа 1,0×50×100 мм, для проведения механических испытаний.

Вид сварки – ИНп – ручная дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в инертном защитном газе аргоне с подачей присадочной проволоки. В качестве присадки была подобрана и назначена сварочная проволока Ø1,6 мм Св–ЭП659А– ВИ (03Х12Н9М2С–ВИ) по ТУ 14–1–3013–80. Сварка выполнялась на инверторном источнике питания Trinon 220 AC/DC, с поддувом для защиты корня шва, на следующих отработанных режимах: ток сварки 50 А; расход защитного газа на основную защиту 8 л/мин., на защиту корня шва 3 л/мин. Термообработка сварных швов не производилась.

Образцы из материала РН1 до сварки подвергались определению химического состава на соответствие ТУ 08.289.

Сваренные образцы РН1 и 12Х18Н10Т подвергались следующему контролю:

визуальный контроль;

испытание воздухом и водой на герметичность под давлением 20÷25 кгс/см2 в течении 10 мин. (цилиндрические образцы);

контроль ЛЮМ17–П по ОСТ 1.90282-79;

рентгеноконтроль по ПИ 1.4.415–92;

замер твердости по сварному шву и ОШЗ по ГОСТ 9013;

металлографическое исследование на контроль микропористости основного материала, сварного шва и ОШЗ по ТУ

08.289;

испытания механические на определение предела прочности σв по ТУ 08.289 (плоские образцы).

По результатам сварки образцов (рис.3) отмечено следую-

щее:

1) По особенностям сварки материал аддитивной технологии получения методом селективного лазерного спекания из порошка нержавеющей стали StainlessStell PH1 близок отечественным высокопрочным нержавеющим сталям.

2) Материал РН1 после термообработки является очень жестким и трудно поддающимся гибке и правке. «Жесткость» материала ощущалась и при сварке.

239