Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ(ЗАДАЧНИК) Авторы Р. Б. Комляшев, А. В. Вешняков, М. А. Носырев

.pdf
Скачиваний:
132
Добавлен:
06.01.2021
Размер:
1.71 Mб
Скачать

 

1

1860 2900

Вт

, берём середину интервала

1

2380

Вт

.

 

 

 

м2 К

R

 

 

 

R

 

 

 

 

м2 К

 

з2

 

 

з2

 

 

 

 

 

 

 

Теплопроводность стальной стенки трубок теплообменника:

 

 

 

 

 

для неагрессивных жидкостей берём углеродистую сталь

 

46,5

Вт

,

ст

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для агрессивных жидкостей (органические кислоты, нитробензол) берём

нержавеющую сталь

 

 

17,2

 

 

Вт

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ст

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопередачи для цилиндрической стенки

 

(внутри трубы змеевика – вода – вн

2 , dвн

0,017 м, Rз вн

Rз2 ;

снаружи змеевика – водяной пар – н 1, dн

0,020м, Rз н

Rз1):

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dн

 

 

 

 

 

dн

 

 

 

 

 

 

 

 

dн

 

 

 

 

1

 

dн

 

1

 

 

 

 

K

 

 

Rз н

 

 

 

 

 

 

ln

 

Rз вн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

ст

 

 

dвн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dвн

 

 

 

 

 

 

вн dвн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

0,020м

 

 

 

 

0,020м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9145

 

Вт

 

 

 

5800

Вт

 

 

 

 

2

46,5

Вт

 

 

 

 

0,017 м

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,020м

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

0,020м

1

 

1009

 

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2380

 

 

Вт

 

 

 

 

 

0,017м

 

 

 

6540

 

 

Вт

 

 

 

 

0,017 м

 

 

 

 

 

 

м2 К

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчётная площадь поверхности теплопередачи:

 

 

 

 

A

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

74,79 103 Вт

 

0,9546м2 .

 

 

 

 

 

K t

ср

1009

 

Вт

 

77,64К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас по поверхности теплопередачи:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

A

 

 

 

0,5177 м2 0,9546м2

100% 45,8%.

 

 

 

 

ТО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9546м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналогичный расчёт без учёта загрязнений поверхности стенок даёт следующие результаты: K 1009 мВт2 К , A 0,3123м2 , 65,8%.

Таким образом, змеевиковый подогреватель обеспечивает нагрев жидкости до необходимой температуры только при незначительных загрязнениях.

81

ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА-ХОЛОДИЛЬНИКА

Задача 41

В шестиходовом кожухотрубчатом теплообменнике производится охлаждение 10 т/ч бензола от 75 °C до 30 °C. Бензол подаётся в межтрубное пространство теплообменника, снабженное сегментными перегородками. В качестве хладагента используется вода, подаваемая в трубчатку, температура воды меняется от 23 °C до 28 °C. Тепловыми потерями пренебречь. Кожухотрубчатый теплообменник изготовлен из 316 труб диаметром 20×2 мм и длиной 3 м. Площадь сечения потока в межтрубном пространстве между сегментными перегородками 4,8·10-2 м2. Выполнить поверочный расчёт теплообменника и определить коэффициент запаса теплообменника по поверхности теплопередачи.

Решение

Теплагент – бензол (охлаждение) – межтрубное пространство. Хладагент – вода (нагрев).

Рассмотрим смешанный ток теплоносителей в двухходовом кожухотрубчатом теплообменнике (рис. 26).

t

t= 75 °C

Теплагент – бензол (охлаждение)

δt1 = 45 К

МИВ

 

 

t= 30 °C

 

t= 28 °C

 

δt2 = 5 К

Хладагент – вода (нагрев)

 

МИВ

t= 23 °C

 

 

L

Рис. 26. Профиль температур теплоносителей по длине труб кожухотрубчатого холодильника при смешанном токе

82

Изменения температур теплоносителей:

t1 tt75°С 30°С 45К, t2 tt28°С 23°С 5К.

Среднее логарифмическое значение движущей силы:

A

t 2

t 2

 

452 52

45,28К,

 

1

2

 

 

 

B tttt75 30 28 23 54 К ,

t

 

 

 

A

 

 

45,28К

 

18,62К.

ср

ln

B A

 

ln54

К 45,28

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К 45,28

 

 

 

 

 

 

B A

 

 

54

К

 

Поскольку t1 t2 , среднее значение температуры хладагента:

t

2ср

t

2ср.ар.

 

tt

28°C 23°C 25,5°C.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее значение температуры теплагента:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среднее арифметическое t

 

 

 

tt75°C 30°C 52,5°C,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1ср.ар.

 

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

среднее интегральное t1ср t2ср

tср 25,5°С 18,62К 44,12°C.

Массовый расход теплагента: m1

1000

кг

 

 

 

10 т ч 3600

 

тс

2,778кг с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

Теплоёмкость

теплагента

 

 

при

средней

 

арифметической

температуре

t

 

 

 

52,5°C:

c

1809,3

 

Дж

 

[2, с. 18].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кг К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1ср.ар.

 

 

 

 

 

1ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход тепловой энергии, выделившейся при охлаждении теплагента:

Q

m c

 

 

t

t

 

 

2,778кг с 1809,3

Дж

 

 

75°C 30°C

 

226,2кВт.

 

 

 

кг К

 

1

 

 

 

1 1ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При отсутствии тепловых потерь: Q Q2 Q1

226,2кВт.

 

 

 

Теплоёмкость

хладагента

 

 

при

средней

 

арифметической

температуре

t

 

 

 

25,5°C: c

 

4179,4

Дж

[2, с. 4].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2ср.ар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1ср

 

 

 

 

 

кг К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовый расход хладагента (охлаждающей воды):

m2

Q

 

 

226,2 103 Вт

10,82кг с.

2

 

 

 

 

c2ср t

t

4179,4

Дж

28°C 23°C

 

 

кг К

 

Физические свойства теплагента (бензола) при его средней интегральной температуре t1ср 44,12°C:

плотность 1 853,2кгм3 [2, с. 14],

83

вязкость 1 0,4651мПа с [2, с. 15],

теплоёмкость c1 1782,8 кгДжК [2, с. 18], теплопроводность 1 0,1388 мВтК [2, с. 19].

Физические свойства хладагента (воды) при его средней интегральной температуре t2ср 25,5°C:

плотность 2 996,9кгм3 [2, с. 4], вязкость 2 0,8807 мПа с [2, с. 4],

теплоёмкость c2 4179,4 кгДжК [2, с. 4], теплопроводность 2 0,6066 мВтК [2, с. 4].

Эквивалентный диаметр для потока теплагента (бензола) в межтрубном пространстве, снабжённом сегментными перегородками, принимают равным наружному диаметру труб: dэ1 dн 20мм 0,02м.

Площадь сечения потока теплагента в межтрубном пространстве между

сегментными перегородками дано в условии задачи, а также может быть

найдена по [4, с. 51, табл. 2.3]: S 4,8 10 2 м2 .

 

1

 

 

 

Объёмный расход теплагента: V

m1

2,778кг с

3,256 10 3 м3 с.

1

 

853,2кг м3

 

 

1

 

 

Скорость течения теплагента в межтрубном пространстве между сегментными перегородками:

v

V

 

3,256 10 3 м3 с

0,06783м с.

1

4,8 10 2

м2

1

S

 

 

 

1

 

 

 

 

Критерий (число) Рейнольдса для теплагента:

Re

v d

 

 

0,06783м с 0,02м 853,2кг м3

2488.

1

э1 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

0,4651 10 3 Па с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий (число) Прандтля для теплагента:

 

Pr

c

 

1782,8

Дж

0,4651 10 3 Па с

5,976.

 

кг К

 

 

1 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

0,1388

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При течении в межтрубном пространстве теплообменника с сегментными перегородками в режиме развивающейся турбулентности при 5 < Re < 1000 для любого размещения труб в пучке критерий Нуссельта рассчитывается по формуле [1, с. 156, ф-ла 4.29; 4, с. 50, ф-ла 2.17; 7, с. 26,

84

 

 

Pr

0,25

ф-ла 2.42]:

Nu 0,56 Re0,5 Pr0,36

.

 

 

 

Prст

При течении в межтрубном пространстве теплообменника с сегментными перегородками в режиме турбулентного течения при Re > 1000 для шахматного размещения труб в пучке по вершинам равностороннего треугольника критерий Нуссельта рассчитывается по формуле [1, с. 156, ф-ла

4.31; 4, с. 50, ф-ла 2.16; 7, с. 26, ф-ла 2.43]:

 

Pr

0,25

Nu 0,36 Re0,6 Pr0,36

.

 

 

Prст

В этих формулах коэффициент, учитывающий средний угол атаки поверхности пучка труб обтекающим потоком, для многократно-перекрёстного движения теплоносителя εφ = 0,6.

Критерий (число) Нуссельта для теплагента при Re1 2488 1000:

 

 

 

 

Pr1

0,25

 

Nu1 0,36 Re10,6 Pr10,36

 

 

Prст1

 

 

 

 

 

 

0,36 0,6 24880,6 5,9760,36

1 44,82,

 

Pr1

0,25

1 в соответствии с рекомендациями [4, с. 68].

где

 

Prст1

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи от теплагента к стенке:

 

 

 

 

0,1388

Вт

 

Вт

 

 

Nu

44,82

м К 311,0

.

 

1

 

 

 

 

 

м2 К

1

1 d

э1

 

0,02м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эквивалентный диаметр для потока хладагента в трубах теплообменника: dэ2 dвн dн 2 м 20мм 2 2мм 16мм 0,016м.

Площадь сечения потока хладагента в шестиходовом N = 6 трубном пространстве при числе труб n = 316 шт.:

S

 

 

n

dвн

2

 

316

3,142

0,016м 2

1,056 10 2 м2 .

 

2

N

 

6

4

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объёмный расход хладагента: V

m2

 

10,82кг с

1,086 10 2 м3 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

996,9кг м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость течения хладагента в трубах теплообменника:

85

v

 

 

V

 

1,086 10 2 м3

с

1,025м с.

 

 

 

2

 

S

2

 

1,056

10 2

м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий (число) Рейнольдса для хладагента:

 

Re

2

 

 

v2 dэ2

2

1,025м с 0,016м 996,9кг м3

18568.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8807 10 3

Па с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий (число) Прандтля для хладагента:

 

 

 

 

 

c

 

 

 

4179,4

Дж

 

0,8807 10 3

Па с

6,067,

Pr

 

 

кг К

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

0,6066

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

или, учитывая, что хладагентом является вода критерий (число) Прандтля при t2ср 25,5°C может быть найдено по [2, с. 4].

Выбор расчётной формулы для критерия (числа) Нуссельта для хладагента

[1, с. 155, табл. 4.4]:

Re2 29484 10000

 

ф-ла 4.17 [1,с.152].

Критерий (число) Нуссельта для хладагента:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr2

0,25

 

Nu2 0,021 l Re2

0,8 Pr20,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prст2

 

0,021 1 185680,8 6,0670,43 1 118,6,

 

где

 

1 при

L

 

 

 

187,5 50,

l

 

 

 

 

 

 

 

 

dэ1

 

0,016м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pr1

 

0,25

1 в соответствии с рекомендациями [4, с. 68].

 

 

 

 

 

 

Prст1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи от стенки к хладагенту:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6066

Вт

 

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nu

 

2

118,6

м К 4495

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2 d

 

 

 

 

м2 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

э2

 

 

0,016м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Загрязнения поверхности стенки [1, с. 531, табл. XXXI]:

 

 

 

 

со стороны теплагента (органические жидкости)

1

 

5800

Вт

 

R

 

м2

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з1

 

 

 

 

со стороны хладагента (вода загрязнённая среднего качества)

 

 

 

1

 

1860 2900

Вт

 

, берём середину интервала

 

1

2380

Вт

.

 

R

 

м2 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

м2 К

 

 

з2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з2

 

 

 

 

Теплопроводность стальной стенки трубок теплообменника:

86

для неагрессивных жидкостей берём углеродистую сталь ст 46,5 мВтК ,

для агрессивных жидкостей (органические кислоты, нитробензол) берём нержавеющую сталь ст 17,2 мВтК .

Коэффициент теплопередачи для цилиндрической стенки (межтрубное пространство – бензол – н 1, dн 0,02м, Rз н Rз1;

трубное пространство – вода – вн 2 , dвн 0,016м, Rз вн Rз2 ):

 

1

 

dн

 

dн

 

dн

 

1

 

dн

1

 

K

Rз н

ln

Rз вн

 

 

 

 

 

2 ст

 

 

 

 

 

н

 

dвн

dвн

вн dвн

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

0,02м

 

 

0,02м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

311,0

Вт

 

 

5800

 

Вт

 

 

2

46,5

 

Вт

 

 

0,016м

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

0,02м

 

 

 

 

1

 

 

 

 

0,02м

 

1

235,9

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2380

 

Вт

 

 

0,016м

 

4495

Вт

 

 

0,016м

 

 

м2 К

 

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчётная площадь поверхности теплопередачи:

A

Q

 

 

 

226,2 103 Вт

51,50м2 .

K t

ср

235,9

Вт

18,62 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

Площадь поверхности теплообменника:

A

n d

н

L 316 3,142 0,02м 3м 59,56м2 .

ТО

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас по поверхности теплопередачи:

 

 

A A

 

 

59,56м2 51,50м2

 

 

ТО

 

 

 

 

 

 

100% 15,7%.

 

A

 

 

51,50м2

 

 

 

 

 

 

 

Для данного типа теплообменных аппаратов допустимый запас по поверхности теплопередачи должен составлять от 5 до 30 %. Таким образом, данный теплообменник обеспечивает охлаждение жидкости до необходимой температуры.

87

ПОДБОР И РАСЧЁТ КОЖУХОТРУБЧАТОГО ИСПАРИТЕЛЯ

Задача 42

В кубе-кипятильнике производится испарение 4 т/ч бензола при нормальном атмосферном давлении. В качестве теплагента используется насыщенный водяной пар, подаваемый под избыточным давлением 0,2 кгс/см². Тепловыми потерями пренебречь. Подобрать теплообменник и выполнить его поверочный расчёт.

Решение

Теплагент – насыщенный водяной пар (конденсация). Хладагент – жидкий бензол (кипение).

Абсолютное давление насыщенного водяного пара: p1 pатм p1

760мм рт.ст. 133,32 ммПарт.ст. 0,2кгссм2 98100 Паат

120943Па.

Температура и удельная теплота конденсации насыщенного водяного пара: t1 105,0°C, r1 2243,9кДжкг [2, c. 7].

Температура кипения и удельная теплота испарения хладагента (бензола) при нормальном атмосферном давлении:

t2 80,1°C [2, c. 13], r2 394,4кДжкг [2, c. 20].

Движущая сила в случае постоянства температур теплоносителей равна их

разности: t t1

t2 105,0°С 80,1°C 24,9К=24,9°C.

Массовый расход хладагента:

1000

кг

m2 4 т ч 3600

 

тс

1,111кг с.

 

 

 

 

ч

Расход тепловой энергии на испарение хладагента (бензола):

Q2 m2 r2 1,111кгс 394,4кДжкг 438,2кВт.

При отсутствии тепловых потерь: Q Q1 Q2 438,2кВт. Массовый расход теплагента (насыщенного водяного пара):

m1

Q1

 

438,2кВт

0,1953кг с 703,1кг ч.

r

2243,9кДж кг

 

 

 

 

1

 

 

 

88

Физические свойства парового конденсата при температуре t1 105,0°C:

плотность 1 954,7кгм3 [2, с. 4], вязкость 1 0,2681мПа с [2, с. 4], теплопроводность 1 0,6802 мВтК [2, с. 4].

Физические свойства халадагента при t2 80,1°C:

плотность жидкости 2 813,6кгм3 [2, с. 14], вязкость жидкости 2 0,3177 мПа с [2, с. 15],

теплоёмкость жидкости c2 1905,4 кгДжК [2, с. 18], теплопроводность жидкости 2 0,1270 мВтК [2, с. 19],

поверхностное натяжение 2 21,18мДжм2 [2, с. 16], молярная масса M2 78,114кгкмоль [2, c. 13], плотность пара

 

M

T

p

 

78,114

кг

 

273,15К

3

 

 

 

кмоль

 

2G

 

2

0

 

 

 

 

 

 

1 2,696кг м

.

Vm0

T

p0

22,4

м3

 

273,15 80,1 К

 

 

 

кмоль

 

 

Коэффициент теплоотдачи при конденсации пара на вертикальных поверхностях:

 

2

 

r1

g

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 1,21 13 L

q a q

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где a 1,21 13

2

r g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

954,7

 

кг

 

2 2243,9 103 Джкг

9,81м с2

 

1

1

 

 

Вт

 

3

 

 

 

3

 

1,21 0,6802

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

L

3 3,468 105

L 3 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2681 10 3 Па

с

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При различной высоте труб получаем различные значения a:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L = 2 м, a 3,468 105

3,468 105 3

2,753

105;

 

L = 3 м, a 3,468 105

1

2,405 105 ;

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

L = 4 м, a 3,468 105

1

2,185 105 .

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи при кипении в трубах:

89

 

 

780

 

1,3

 

0,5

 

 

 

0,06

q0,6

,

2

 

2

2

 

 

2G

 

0,5

r 0,6

c

0,3 0,3

 

 

 

0,66

 

 

 

2

2

2

2

 

 

2G 0

 

 

где 2G 0 – плотность пара при нормальном атмосферном давлении.

Поскольку по условию задачи теплообменник работает при нормальном атмосферном давлении, то 2G 0 2G и формула для коэффициента тепло-

отдачи при кипении в трубах принимает вид:

2

780

 

 

21,3 2

0,5

 

 

 

 

 

 

q

0,6

b q

0,6

,

 

 

 

0,5

r 0,6 c 0,3 0,3

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

2

 

2

 

 

2G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где b 780

 

1,3

0,5

 

 

 

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5 r 0,6 c

0,3 0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

2

2

 

2

 

 

 

2G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1270

Вт

1,3

813,6

кг

0,5

 

 

 

 

 

780

 

 

 

м К

м3

 

 

 

 

 

21,18 10 3 Джм2

0,5 394,4 103

Джкг 0,6

1905,4

Дж

0,3

кг К

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,942.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3177 10 3

Па с 0,3 2,696

кг

0,6

 

 

 

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При кипении в трубах кожухотрубчатые испарители могут быть только одноходовыми. Тогда, в соответствие с таблицей [4, с. 57, табл. 2.9], у всех испарителей диаметр труб составляет 25×2 мм, откуда:

dн 25мм 0,025м, dвн dн 2 25мм 2 2мм 21мм 0,021м.

С учётом цилиндрической стенки корректируем коэффициент b:

d

н

0,6

 

d

 

d

н

0,4

 

25мм 0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b b

 

 

 

 

вн b

 

 

2,942

 

 

 

2,744.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dвн

 

dн

dвн

 

21мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Загрязнения поверхности стенки [1, с. 531, табл. XXXI]:

 

 

 

 

 

 

со стороны теплагента (насыщенный пар)

1

5800

 

Вт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м2 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со стороны хладагента (органическая жидкость)

1

 

5800

 

 

Вт

.

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м2 К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

з2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Теплопроводность стальной стенки трубок теплообменника:

 

 

 

 

для неагрессивных жидкостей берём углеродистую сталь

 

 

46,5

Вт

,

ст

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для агрессивных жидкостей (органические кислоты, нитробензол) берём

90