ПРОЦЕССЫ И АППАРАТЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ(ЗАДАЧНИК) Авторы Р. Б. Комляшев, А. В. Вешняков, М. А. Носырев
.pdfЗапас по поверхности теплопередачи:
|
AТО |
Aор |
|
6 9м2 44,33м2 |
100% 21,8%. |
|
A |
44,33м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
Возможны и другие варианты компоновки теплообменного аппарата из нескольких однопоточных и двухпоточных теплообменников типа «труба в трубе». Окончательный выбор аппарата можно сделать только после гидравлического и поверочного теплового расчёта каждого выбранного варианта.
Пластинчатый теплообменник
В пластинчатом теплообменнике коэффициент теплопередачи примерно в 3 раза выше, чем в кожухотрубчатом: Kор 3 230 мВт2 К 690 мВт2 К .
Ориентировочная поверхность теплопередачи кожухотрубчатого теплооб-
менника: A |
|
|
|
Q |
|
|
1086,1 103 Вт |
21,84м2 . |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
ор |
|
K |
ор |
t |
ср |
|
690 |
Вт |
72,06 К |
|
|
|
|
2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
м К |
|
|
Выбираем из [4, с. 63, табл. 2.13] теплообменник с такой площадью поверхности, чтобы запас по поверхности составлял от 5 до 30 %. Минимальная и максимальная площади поверхности теплопередачи такого теплообменника составляют:
Amin 1,05 Aор 1,05 21,84м2 22,9м2 ,
Amax 1,3 Aор 1,3 21,84м2 28,4м2 .
Подходят теплообменники: |
|
|
Поверхность, м2. |
25 |
25 |
Тип пластин, м2. |
0,2 |
0,6 |
Число пластин. |
128 |
44 |
Масса, кг. |
1480 |
1130 |
Выбираем теплообменник с наименьшей массой. Характеристики теплообменника:
площадь поверхности теплопередачи AТО = 25 м2; тип пластин f = 0,6 м2;
число пластин N = 44;
масса теплообменника mТО = 1130 кг. Запас по поверхности теплопередачи:
61
|
AТО |
Aор |
|
25м2 21,84м2 |
100% 14,5%. |
|
A |
21,84м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
Задача 37
В теплообменнике производится охлаждение 10 т/ч бензола от 75 °C до 35 °C. В качестве хладагента используется вода, температура которой меняется от 20 °C до 30 °C. Тепловыми потерями пренебречь. Определить ориентировочную поверхность теплообменника и подобрать под неё стандартные кожухотрубчатый, двухтрубный и пластинчатый теплообменники.
Решение
Теплагент – бензол (охлаждение). Хладагент – вода (нагрев).
Рассмотрим противоток теплоносителей в одноходовом теплообменнике, как самый распространённый случай (рис. 22).
t
t1н = 75 °C
ΔtБ = 45 К |
t1к = 35 °C |
|
|
t2к = 30 °C |
ΔtМ = 15 К |
|
|
|
Хладагент – вода (нагрев) |
|
МИВ |
|
t2н = 20 °C |
|
L |
Рис. 22. Профиль температур теплоносителей по длине труб одноходового кожухотрубчатого холодильника при противотоке
Бóльшее и меньшее значение движущей силы в теплообменнике:
tБ t1н t2к 75°С 30°С 45К,tМ t1к t2н 35°С 20°С 15К.
Среднее логарифмическое значение движущей силы:
62
t |
|
|
|
tБ |
tМ |
45К 15К 27,31К 27,31°С. |
|
|
|
ln |
|
||||
|
ср |
|
tБ |
|
ln 45К |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tМ |
|
15К |
Изменения температур теплоносителей: |
|||||||
t1 |
t1н t1к 75°С 35°С 40К, t2 t2к t2н 30°С 20°С 10К. |
Для теплоносителя с меньшим изменением температуры среднюю интегральную температуру можно принять равной средней арифметической. Поскольку t1 t2 , среднее значение температуры хладагента:
t |
2ср |
t |
2ср.ар. |
|
t2н t2к |
30°C 20°C 25°C. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Среднее значение температуры теплагента: |
|
|
|
|
||||||||
среднее арифметическое t |
t1н t1к 75°C 35°C 55°C, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1ср.ар. |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среднее интегральное t1ср |
t2 ср |
tср 25°С 27,31К 52,31°C. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
кг |
|
||
Массовый расход теплагента: |
m1 10 т ч 3600 |
|
тс |
|
2,778кг с. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
Теплоёмкость теплагента при средней арифметической температуре:
c1ср 1817,5 кгДжК
[2, с. 18].
Теплоёмкость хладагента при средней арифметической температуре:
c |
4179,5 |
Дж |
[2, с. 4]. |
|
кг К |
||||
2ср |
|
|
Расход тепловой энергии, выделяющейся при охлаждении теплагента:
Q |
m |
c |
|
|
t |
t |
2,778кг с 1817,5 |
Дж |
|
|
75°C 35°C |
|
201,9кВт. |
|||||
|
кг К |
|||||||||||||||||
1 |
|
1 |
1ср |
|
1н |
1к |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
При отсутствии тепловых потерь: Q Q2 Q1 |
201,9кВт. |
|
|
|||||||||||||||
Массовый расход хладагента: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
m2 |
|
|
Q |
|
|
|
|
201,9 103 Вт |
|
|
|
|
4,832кг с. |
|
||||
2 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
c2ср t2к |
t2н |
4179,5 |
Дж |
30°C 20°C |
|
|||||||||||||
|
|
|
кг К |
|
Ориентировочные значения коэффициента теплопередачи от жидкости к жидкости (когда обе жидкости органические или одна из жидкостей органическая) при вынужденном движении теплоносителей [1, с. 172,
табл. 4.8]: Kор 120 270 мВт2 К .
63
Кожухотрубчатый теплообменник
Для кожухотрубчатого теплообменника выбираем середину интервала:
Kор 195 мВт2 К .
Ориентировочная поверхность теплопередачи кожухотрубчатого теплооб-
менника: A |
|
|
|
Q |
|
|
|
201,9 103 Вт |
37,92м2 . |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ор |
|
K |
ор |
t |
ср |
|
195 |
Вт |
27,31К |
|
|
|
|
|
2 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
м К |
|
|
Выбираем из [4, с. 52, табл. 2.3] теплообменник с такой площадью поверхности, чтобы запас по поверхности составлял от 5 до 30 %. Минимальная и максимальная площади поверхности теплопередачи такого теплообменника составляют:
Amin 1,05 Aор 1,05 37,92м2 39,8м2 ,
Amax 1,3 Aор 1,3 37,92м2 49,3м2.
Массу теплообменника находим по [4, с. 56, табл. 2.8]. Подходят теплообменники:
Поверхность, м2. |
46 |
42 |
47 |
49 |
47 |
42 |
40 |
40 |
49 |
46 |
Диаметр кожуха, мм. |
400 |
400 |
400 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
Диаметр труб, мм. |
20×2 |
20×2 |
25×2 |
20×2 |
20×2 20×2 20×2 25×2 25×2 |
25×2 |
||||
Число ходов. |
1 |
2 |
2 |
1 |
2 |
4 |
6 |
1 |
4 |
6 |
Общее число труб |
181 |
166 |
100 |
389 |
370 |
334 |
316 |
257 |
206 |
196 |
Длина труб, м. |
4,0 |
4,0 |
6,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
Масса, кг. |
1430 |
1370 |
1600 |
1540 |
1650 |
1650 |
1650 |
1350 |
1480 |
1480 |
Выбираем теплообменник с наименьшей массой. Характеристики теплообменника:
площадь поверхности теплопередачи AТО = 40 м2; диаметр кожуха D = 600 мм;
диаметр труб d = 25×2 мм; число ходов N = 1; общее число труб n = 257; длина труб L = 2,0 м;
масса теплообменника mТО = 1350 кг. Запас по поверхности теплопередачи:
|
AТО |
Aор |
|
40м2 37,92м2 |
100% 5,5%. |
|
A |
37,92м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
64
Теплообменник «труба в трубе»
В двухтрубном теплообменнике турбулентность потока теплоносителей выше, чем в кожухотрубчатом, что приводит к большему коэффициенту теплопередачи. Выбираем верхнюю границу интервала:
Kор 270 мВт2 К
Ориентировочная поверхность теплопередачи кожухотрубчатого теплооб-
менника: A |
|
|
|
Q |
|
|
201,9 103 Вт |
27,39м2 . |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
ор |
|
K |
ор |
t |
ср |
|
270 |
Вт |
27,31К |
|
|
|
|
2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
м К |
|
|
Выбираем из [4, с. 61, табл. 2.11, 2.12] теплообменник с такой площадью поверхности, чтобы запас по поверхности составлял не менее 5 %. Минимальная площадь поверхности теплопередачи такого теплообменника со-
ставляют: Amin 1,05 Aор 1,05 27,39м2 28,8м2 .
Подходит разборный многопоточный теплообменник типа «труба в трубе» со следующими характеристиками:
площадь поверхности теплопередачи AТО = 36 м2; число параллельных потоков N = 12;
число труб n = 24; длина труб L = 9,0 м.
Запас по поверхности теплопередачи:
|
AТО |
Aор |
|
36м2 27,39м2 |
100% 31,4%. |
|
A |
27,39м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
В качестве альтернативы можно рассмотреть 4 последовательно соединённых двухпоточных теплообменников типа «труба в трубе» со следующими характеристиками:
площадь поверхности теплопередачи AТО = 7,5 м2; диаметр труб d = 133×4 мм;
число параллельных потоков N = 1; число труб n = 2;
длина труб L = 9,0 м.
Запас по поверхности теплопередачи:
|
AТО |
Aор |
|
4 7,5м2 27,39м2 |
100% 9,5%. |
|
A |
27,39м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
65
Возможны и другие варианты компоновки теплообменного аппарата из нескольких однопоточных и двухпоточных теплообменников типа «труба в трубе». Окончательный выбор аппарата можно сделать только после гидравлического и поверочного теплового расчёта каждого выбранного варианта.
Пластинчатый теплообменник
В пластинчатом теплообменнике коэффициент теплопередачи примерно в
3 раза выше, чем в кожухотрубчатом: K |
ор |
3 195 |
Вт |
585 |
Вт |
. |
2 |
2 |
|||||
|
|
м К |
|
м К |
|
Ориентировочная поверхность теплопередачи кожухотрубчатого теплооб-
менника: A |
|
|
|
Q |
|
|
201,9 103 Вт |
12,64м2 . |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
ор |
|
K |
ор |
t |
ср |
|
585 |
Вт |
27,31К |
|
|
|
|
2 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
м К |
|
|
Выбираем из [4, с. 63, табл. 2.13] теплообменник с такой площадью поверхности, чтобы запас по поверхности составлял от 5 до 30 %. Минимальная и максимальная площади поверхности теплопередачи такого теплообменника составляют:
Amin 1,05 Aор 1,05 12,64м2 13,3м2 ,
Amax 1,3 Aор 1,3 12,64м2 16,4м2 .
Подходят теплообменники: |
|
|
|
Поверхность, м2. |
16 |
16 |
16 |
Тип пластин, м2. |
0,2 |
0,3 |
0,6 |
Число пластин. |
84 |
56 |
30 |
Масса, кг. |
1340 |
440 |
1030 |
Выбираем теплообменник с наименьшей массой. Характеристики теплообменника:
площадь поверхности теплопередачи AТО = 16 м2; тип пластин f = 0,3 м2;
число пластин N = 56;
масса теплообменника mТО = 440 кг. Запас по поверхности теплопередачи:
|
AТО |
Aор |
|
16м2 12,64м2 |
100% 26,6%. |
|
A |
12,64м2 |
|||||
|
|
|
||||
|
|
ор |
|
|
|
66
ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ТЕПЛООБМЕННИКА ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ»
Задача 38
В двухтрубном теплообменнике производится охлаждение 0,7 т/ч бензола от 75 °C до 30 °C. В качестве хладагента используется вода, подаваемая в кольцевой зазор между трубами, температура воды меняется от 23 °C до 28 °C. Тепловыми потерями пренебречь. Неразборный двухтрубный теплообменник изготовлен из труб диаметром 57×4 мм и 25×3 мм и состоит из 9 секций длиной 3 м каждая. Выполнить поверочный расчёт теплообменника и определить коэффициент запаса теплообменника по поверхности теплопередачи.
Решение
Теплагент – бензол (охлаждение). Хладагент – вода (нагрев).
Рассмотрим противоток теплоносителей в однопоточном теплообменнике типа «труба в трубе» (рис. 23).
Рис. 23. Профиль температур теплоносителей по длине труб холодильника типа «труба в трубе» при противотоке
Бóльшее и меньшее значение движущей силы в теплообменнике:
67
tБ t1н t2к 75°С 28°С 47 К, tМ t1к t2н 30°С 23°С 7 К.
Среднее логарифмическое значение движущей силы:
t |
|
|
|
tБ |
tМ |
47 К 7 К 21,01К 21,01°С. |
|
|
|
ln |
|
||||
|
ср |
|
tБ |
|
ln 47 К |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tМ |
|
7 К |
Изменения температур теплоносителей: |
|||||||
t1 |
t1н t1к 75°С 30°С 45К, t2 t2к t2н 28°С 23°С 5К. |
Для теплоносителя с меньшим изменением температуры среднюю интегральную температуру можно принять равной средней арифметической. Поскольку t1 t2 , среднее значение температуры хладагента:
t |
2ср |
t |
2ср.ар. |
|
t2н t2к |
28°C 23°C 25,5°C. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
2 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Среднее значение температуры теплагента: |
|
|
|
|
|||||||||
среднее арифметическое t |
t1н t1к 75°C 30°C 52,5°C, |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
1ср.ар. |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среднее интегральное t1ср |
t2ср |
tср |
25,5°С 21,01К 46,51°C. |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
кг |
|
||
Массовый расход теплагента: |
m1 0,7 т ч 3600 |
|
тс |
|
0,1944кг с. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Теплоёмкость теплагента при средней арифметической температуре:
c1ср 1809,3 кгДжК
[2, с. 18].
Теплоёмкость хладагента при средней арифметической температуре:
c |
4179,4 |
Дж |
[2, с. 4]. |
|
кг К |
||||
2ср |
|
|
Расход тепловой энергии, выделяющейся при охлаждении теплагента:
Q |
m |
c |
|
|
t |
t |
0,1944кг с 1809,3 |
|
Дж |
|
|
75°C 30°C |
|
15,83кВт. |
|||||
|
|
|
|||||||||||||||||
1 |
|
1 |
1ср |
|
1н |
1к |
|
|
|
|
кг К |
|
|
||||||
При отсутствии тепловых потерь: Q Q2 |
Q1 |
15,83кВт. |
|
|
|||||||||||||||
Массовый расход хладагента: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
m2 |
|
|
Q |
|
|
|
|
15,83 103 Вт |
|
|
|
|
|
0,7572кг с. |
|||||
2 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
c2ср t2к |
t2н |
4179,4 |
Дж |
28°C 23°C |
|||||||||||||||
|
|
|
кг К |
|
|
|
Физические свойства теплагента (бензола) при его средней интегральной температуре t1ср 46,51°C:
плотность 1 850,6кгм3 [2, с. 14],
68
вязкость 1 0,4521мПа с [2, с. 15],
теплоёмкость c1 1790,2 кгДжК [2, с. 18], теплопроводность 1 0,1380 мВтК [2, с. 19].
Физические свойства хладагента (воды) при его средней интегральной температуре t2ср 25,5°C:
плотность 2 996,9кгм3 [2, с. 4], вязкость 2 0,8807 мПа с [2, с. 4],
теплоёмкость c2 4179,4 кгДжК [2, с. 4], теплопроводность 2 0,6066 мВтК [2, с. 4]. Объёмные расходы теплоносителей:
теплагент V |
m1 |
|
|
0,1944кг с |
2,286 10 4 м3 |
с 0,2286 л с, |
|
1 |
|
|
|
850,6кг м3 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
хладагент V |
m2 |
|
0,7572кг с |
7,595 10 4 м3 |
с 0,7595 л с. |
||
2 |
|
2 |
|
|
996,9кг м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эквивалентные диаметры: внутренняя труба (теплагент)
dэ1 dвн dн 2 м 25мм 2 3мм 19мм 0,019м,
кольцевой зазор (хладагент) dэ2 Dвн dн Dн 2 б dн
57мм 2 4мм 25мм 49мм 25мм 24мм 0,024м.
Площади сечения потоков теплоносителей:
внутренняя труба (теплагент) S dвн |
2 |
3,142 0,019м 2 |
2,835 10 4 м2 , |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
кольцевой зазор (хладагент) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
2 |
|
|
|
2 |
|
|
3,142 |
|
м |
2 |
|
|
0,025м |
2 |
|
|
|
3 |
|
2 |
|
||
S2 4 Dвн |
|
dн |
|
4 |
0,049 |
|
|
|
|
1,395 10 |
|
м |
|
. |
||||||||||
Скорости теплоносителей: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
теплагент v |
V |
|
|
|
2,286 10 4 м3 с |
0,8063м с, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
1 |
|
2,835 10 4 м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
1 |
|
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хладагент v |
|
|
V |
|
|
7,595 10 4 м3 |
с |
0,5445м с. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
2 |
S |
2 |
1,395 10 3 м2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
69
Критерии (числа) Рейнольдса теплоносителей:
|
|
|
|
v d |
э1 |
|
|
0,8063м с 0,019м 850,6кг м3 |
|
|||||||||||||
теплагент Re |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
28822, |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4521 10 3 Па с |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хладагент Re |
2 |
|
v2 |
dэ2 |
|
2 |
0,5445м с 0,024м 996,9кг м3 |
14793. |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8807 10 3 Па с |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Критерии (числа) Прандтля теплоносителей: |
|
|
|
|
||||||||||||||||||
теплагент Pr |
c |
|
1790,2 |
Дж |
0,4521 10 3 |
Па с |
5,863 |
|
|
|||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
1 |
1 |
|
|
|
|
|
кг К |
|
, |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1380 |
Вт |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м К |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хладагент Pr2 6,070 [2, с. 4].
Выбор расчётных формул для критериев (чисел) Нуссельта теплоносите-
лей [1, с. 155, табл. 4.4]:
теплагент Re1 28822 10000 |
|
ф-ла 4.17 [1,с.152], |
хладагент Re2 14793 10000 |
|
ф-ла 4.17 [1,с.152]. |
Критерии (числа) Нуссельта для теплоносителей:
теплагент Nu1 |
0,021 l |
Re10,8 Pr10,43 |
|
Pr1 |
0,25 |
|
||||||||||
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prст1 |
|
|||||
0,021 1 288220,8 5,8630,43 1 166,1, |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
где |
|
1 при |
L |
|
3м |
|
158 50, |
|
|
|
|
|||||
l |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
dэ1 |
0,019м |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Pr1 |
|
0,25 |
1 в соответствии с рекомендациями [4, с. 68]; |
||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
Prст1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pr2 |
0,25 |
||||
хладагент Nu2 |
0,021 l |
Re20,8 Pr20,43 |
|
|
||||||||||||
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Prст2 |
|
0,021 1 147930,8 6,0700,43 1 98,87, где l |
|
Pr2 |
0,25 |
1. |
|
1, |
|
||||
Prст2 |
|||||
|
|
|
|
Коэффициенты теплоотдачи:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1380 |
Вт |
|
|
|
Вт |
|
|
|
|||||
от теплагента к стенке |
|
Nu |
|
|
|
166,1 |
м К 1207 |
|
|
, |
|
|||||||||||
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м2 К |
|
||||||||||||
1 |
1 d |
э1 |
|
|
|
0,019м |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6066 |
Вт |
|
|
|
Вт |
|
||||||
от стенки к хладагенту |
|
Nu |
|
|
2 |
98,87 |
м К 2499 |
. |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
2 |
2 d |
|
|
0,024 |
|
м2 |
К |
|||||||||||||||
|
|
э2 |
|
м |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
70