Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Полный вариант с иллюстрациями из всех первоист...doc
Скачиваний:
208
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
17.9 Mб
Скачать

2.3.9. Возможные виды дефектов и брака форм и способы их устранения

На всех этапах изготовления оболочковых форм возможны брак и дефекты. Виды дефектов и брака, а также способы их устранении приведены в таблице 2.3.9.1.

Табл. 2.3.9.1.

Виды дефектов и

брака

Причины

Способы устранения

I Выявляемые при нанесении огнеупорного покрытия

Сползание пленки состава покрытия с модели

Остатки смазки пресс-формы на поверхности модели

Обезжирить модели

Плохая смачиваемость модели применяемым составом покрытия

1. Изменить модельный состав

2. Применить более густой состав покрытия и ускорить его присыпание

Трещины в огнеупорном покрытии

Медленная сушка покрытия в сыром прохладном помещении

Ускорить сушку

1. Искусственной циркуляцией воздуха

2. Применением паров аммиака

3. Повысить температуру в помещении

Нанесение последующих слоев покрытий на сырой предыдущий слой

1. Ускорить сушку

2. Увеличить время сушки

Толстый слой покрытия на модели

1. Применять более жидкий состав

2. Дать стечь избытку состава перед присыпкой

Отставание покрытия от модели

Длительное хранение моделей с нанесенным покрытием

Не наносить покрытие на модели, подлежащие длительному хранению

Нанесение покрытия на неостывшие и незатвердевшие модели

Выдержать модели, вынутые из пресс-формы для полного затверде­вания и остывания, перед нанесением покрытия

Несмачивание материала присыпки составом последующего слоя

Удалить избыточный песок присыпки

Применять более жидкий состав покрытия последующего слоя

II Выявляемые после выплавления модельного состава

Трещины в огнеупорном покрытии

Расширение модельного состава при выплавлении в термостате

1. Устанавливать формы в нагретый термостат

2. Применять полые модели

3. Применять другой способ выплавления

Местные разрушения

поверхности

огнеупорного покрытия

Разрушения струей воздуха или пара при выплавлении

1. Обеспечивать вертикальность установки

2. Обеспечивать вертикальность струи воздуха или пара

Омыливание поверхности покрытия (скользкий

налет)

Разложение стеарина при выплавлении горячей водой

Подкислить воду

Низкая прочность покрытия

Длительное пребывание в горячей воде

Вынимать оболочки из воды сразу

после окончания выплавления моделей

Трещины в форме на глиноземистом цементе (по наполнителю)

Быстрый нагрев при сушке и при выплавлении в термостате

1. Установить форму в холодный термостат

2. Медленно повышать температуру при сушке и выплавлении

III Выявляемые после прокаливания

Трещины на оболочковых формах

Посадка в печь с высокой температурой

Посадку производить в печь с более низкой температурой

Быстрый подъем температуры в печи с оболочками

Снизить скорость нагрева печи

Большое расширение материала при нагревании

1. Применять малорасширяемый материал (шамот, плавленый кварц)

2. Прокаливание производить в опоках с наполнителем

Резкон охлаждение при вынимании оболочек из печи с изменением высокой температуры

Перед извлечением оболочек охладить печь до рекомендованной температуры

Трещины в опочных формах с сухим наполнителем без связующего

Трещины в огнеупорном покрытии, не обнаруженные после выплавления модельного состава

См. пункт II

Отрыв литниковой воронки от остальной части огнеупорного покрытия

Недостаточная прочность огнеупорного покрытия

1. Последний слой должен быть толще остальных.

2. Увеличить количество слоев

3. Применить наполнители со связующим

Трещины в опочных формах с наполнителем на глиноземистом цементе

Быстрый нагрев при сушке, прокаливании

Снизить скорость нагрева при сушке и прокаливании

Пористость поверхности огнеупорного покрытия

Пробивание пленки состава материалом присыпки при нанесении огнеупорного покрытия

1. Применять более густой состав для первого слоя покрытия

2. Применять предварительное окунание модельного комплекта в состав или связующее (ЭТС) и подсушивание пленки перед нанесением первого слоя покрытия

3. Не применять крупный материал для присыпки

Черный налет на поверхности огнеупорного покрытия ( копоть или несгоревшие остатки модельного состава)

Низкая температура прокаливания

Не допускать температуру ниже 875 °С

Недостаточное время прокаливания

Увеличить время температуры прокаливания до необходимой

Белый налет на поверхности огнеупорного покрытия

Взаимодействие модельного состава с материалом покрытия из-за медленной сушки

1. Ускорить сушку огнеупорного покрытия

2. Применять модельный состав с меньшим количеством стеарина