Тема 8. Основы организации производства в машиностроении

329

5. В условиях стабильной номенклатуры планирование производ-

ства деталей организуется по принципу подачи в кладовую цеха, а в

некоторых случаях непосредственно на центральный склад готовых

деталей завода. Здесь важно четко определить очередность запуска

и выпуска деталей.

6. Оперативно-календарный план разрабатывается на основе поде-

тальной производственной программы и, в сущности, представляет

собой расписание работ по дням недели, в котором каждая партия де-

талей имеет конкретные сроки ее запуска и выпуска из обработки.

ОКП могут разрабатываться с разной степенью детализации: укруп-

ненно, т. е. в разрезе партий деталей в соответствии с расчетными цик-

лами их обработки и периодичностью запуска; дифференцированно,

т. е. в пооперационном разрезе в отношении каждой партии деталей.

7. Разработка плана является делом весьма сложным. При этом следу-

ет учитывать, насколько план обеспечен всем необходимым для непо-

средственной его реализации. Цехи серийного производства оснаще-

ны универсальным и частично полуавтоматическим оборудованием.

Обслуживающие его рабочие, по сути дела, обеспечивают нормальное

(по графику) течение производственного процесса. ОКП разрабаты-

вается в разрезе каждой партии деталей с указанием сроков выполне-

ния тех операций, которые должны контролироваться плановиками и

мастерами и которые следует строго выдерживать. Это положение уп-

рощает процесс разработки ОКП и позволяет использовать при расче-

тах эвристические правила, учитывающие рациональные приемы ре-

шения задач.

8. ОКП разрабатывается до начала очередного планового периода,

с учетом имеющегося задела в производстве. Размеры партии дета-

лей по ходу процесса могут разукрупняться по техническим, органи-

зационным, производственным причинам.

Итак, процесс разработки ОКП складывается из определения оче-

редности запуска партий деталей в обработку и календарных сроков

запуска-выпуска партий деталей. Определение очередности запуска

партий деталей в обработку, календарных планов их запуска-выпуска

осуществляют технологи и организаторы производства исходя из кон-

кретных условий.

Завершающей стадией процесса управления производством явля-

ются учет, контроль и регулирование (диспетчеризация) хода выпол-

нения частичных процессов. В процессе разработки производственных

программ, ОКП и сменно-суточных заданий используется информа-

ция о текущем ходе производства. Эта информация, отражая резуль-

330

Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

таты работы цехов, складов (кладовых) за истекшую смену, сутки и

другие промежутки времени, непрерывно накапливается в пунктах сбо-

ра, периодически обрабатывается и окончательно формируется к каж-

дому новому плановому периоду в виде соответствующих итоговых

данных. Своевременность поступления информации в пункты сбора,

ее полнота и достоверность непосредственно влияют на качество раз-

рабатываемых программ и заданий. Поэтому эти факторы принима-

ются в качестве критериев создания системы оперативного учета на

предприятии.

Информация о ходе производства не только используется при плани-

ровании, но и одновременно является основой действенного контроля

и регулирования производственных процессов. Какими стабильными

бы ни были цеховые производственные программы и оперативные за-

дания участкам или отдельным рабочим, в ходе производства неиз-

бежно возникают изменения и отклонения, требующие корректиров-

ки ранее составленных планов. К ним относятся отсутствие на складе

или в кладовой цеха материалов, заготовок, готовых деталей, приспо-

соблений, инструмента или возникновение массового брака, отсут-

ствие рабочих, невыход (в сравнении с графиком) станков из ремон-

та и т. д.

Своевременный, полный и точный учет перечисленных отклонений

позволяет не только вести контроль, но и оперативно регулировать

ход производства в соответствии с разработанным планом. Эти условия

могут быть обеспечены только при рациональной организации системы

оперативного учета в масштабе всего предприятия на основе комплекс-

ного применения современной вычислительной техники и перифе-

рийных средств. Отсюда вытекает, что основной задачей оперативного

учета является получение информации о результатах работы произ-

водственных цехов и их подразделений за определенный период вре-

мени в целях ее использования для контроля и регулирования теку-

щего хода производства. В синтезированном виде эта информация

используется для целей планирования производства в каждом из це-

хов на более длительные периоды времени (месяц, квартал). Реализа-

ция этой задачи при условии своевременности поступления, полноты

и достоверности учитываемой информации может быть осуществлена

путем создания комплексной автоматизированной системы оператив-

ного учета на предприятии. Такая система должна отвечать следую-

щим требованиям:

· обладать высокой оперативностью по сбору и обработке инфор-

мации;