- •Сопротивление материалов
- •Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала с площадкой текучести.
- •2. Опытное определение физико-механических характеристик для пластичного материала без площадки текучести.
- •3.Опытное определение физико-механических характеристик для хрупкого материала
- •4. Механические характеристики конструкционных материалов. Напряжения предельные и допускаемые.
- •Предельные и допускаемые напряжения – главные механические характеристики материала.
- •5. Внутренние усилия и их определение методом сечений.
- •6. Напряжение и деформации при растяжении. Закон Гука.
- •7. Понятие о напряжениях в сечении стержня. Виды напряжений.
- •- Продольная сила; и - поперечные силы (срезающие
- •8. Эпюры продольных сил и порядок их построения.
- •Эпюру продольных сил для жестко защемленной балки.
- •9 . Эпюры крутящих моментов и порядок их выполнения.
- •10. Вывод формулы для определения касательных напряжений при кручении.
- •Вывод формулы:
- •1 1. Вывод формулы для определения деформации при кручении
- •Геометрическая сторона задачи
- •Физическая сторона задачи
- •12.Закон Гука при кручении.
- •13. Эпюры напряжений при осевом растяжении – сжатии. Порядок их построения.
- •17.Геометрические характеристики плоских сечений.
- •1.Статические моменты и моменты инерции сечения
- •2.Теорема Штейнера-Гюйгенса о параллельном переносе осей
- •3.Изменение моментов инерции при повороте осей
- •19. Эпюры внутренних усилий при изгибе.
- •20.Правила построения и контроля эпюра при плоском поперечном изгибе. Внутренние силовые факторы при изгибе балки.
- •Дифференциальные зависимости Журавского.
- •22.Условие прочности при плоском поперечном изгибе.
- •24.Дифференциальные зависимости между изгибающим моментом, перерезывающей силой и распределѐнной нагрузкой при плоском поперечном изгибе.
- •26.Механические передачи вращательного движения. Их классификация. Применение.
- •43. Взаимозаменяемость. Система допусков и посадок квалитеты.
- •44. Посадки сопряженных деталей, их виды и количественные характеристики (зазоры, натяги, допуск посадок).
- •Отклонение – алгебраическая разность между предельным или действительным и номинальным размерами.
- •Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения.
- •28. Зубчатые передачи, их классификация. Применение зубчатых передач. Обыкновенный ряд зубчатых колес. Определение передаточных отношений.
- •Применение:
- •Обыкновенный ряд зубчатых колёс
- •29. Основные геометрические параметры зубчатых передач
- •39. Ременная передача. Конструкции. Достоинства и недостатки. Передаточное отношение. Учет скольжения.
- •1 Общие сведения
- •Классификация ремённых передач
- •Учет скольжения. Передаточное отношение.
- •34. Оси и валы. Классификация валов, пример ступенчатого вала.
- •Классификация валов и осей
- •Конструктивные элементы валов
- •35. Уплотнительные устройства валов. Конструкции. Достоинства и недостатки.
- •31. Подшипники качения. Достоинства и недостатки. Классификация.
- •3 6. Типы сварных швов. Расчет сварных швов.
- •Стыковые соединения
- •Нахлесточные соединения
- •27. Шпоночные соединения. Выбор шпонок. Проверка призматической шпонки на прочность.
- •Соединения призматическими шпонками
- •Соединение сегментными шпонками
- •Соединения клиновыми шпонками
- •Соединения тангенциальными шпонками (рис. 4.4)
- •Проверка призматической шпонки на прочность
- •Классификация муфт
- •По принципу действия:
- •По характеру работы:
- •Подгруппы:
- •Конструктивные исполнения:
- •К самоуправляемым муфтам относят:
- •Подбор и расчет муфт
- •30. Основные геометрические и кинематические параметры зубчатых передач. Основной закон зацепления. Полюс зацепление.
- •32. Редукторы и мультипликаторы. Определение передаточных отношений.
- •33.Определение общего передаточного отношения многоступенчатой передачи. Частные передаточные отношения.
- •3 5. Уплотнение вращающихся валов. Торцевое уплотнение.
- •42. Расчет на прочность при сложном напряженном состоянии. Эквивалентные напряжения.
- •15.Условие прочности при осевом растяжении – сжатии
- •18.Условие прочности при кручении
- •21. Определение нормальных напряжений при плоском поперечном изгибе
- •41. Фрикционные передачи
- •38.Расчет поперечного сечения вала при кручении по условию прочности. Проверка сечения по условию жесткости.
- •45. Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах
К самоуправляемым муфтам относят:
Предохранительные муфты защищают ведомые механизмы приборов от перегрузок или повышенных скоростей. Наиболее распространение получили муфты, которые при нагрузке или скорости, превышающих допустимую, начинают проскальзывать. В приборостроении применяют шариковые или роликовые предохранительные муфты.
Центробежные муфты предназначены или для передачи движения по достижении ведущим валом заданной частоты вращения, или для отключения ведомого вала по достижении им критической частоты вращения. Работа этих муфт основана на возникновении центробежных сил при вращении.
Муфты свободного хода передают вращение от ведущего вала только в одну сторону, например против движения часовой стрелки. При передаче движения в обратную сторону ведущий элемент муфты начинает проскальзывать относительно ведомого элемента.
Муфты необратимого движения (невозвратные муфты) применяют при недопустимости обратной передачи движения - от ведомого к ведущему. Передача движения от ведущего вала к ведомому допускается в обоих направлениях.
Подбор и расчет муфт
Основной характеристикой муфт является передаваемый вращающий момент М. Муфты подбирают по ГОСТу или ведомственным нормалям по большему диаметру концов соединяемых валов и, расчетному моменту
Мрасч=KМ
где К — коэффициент режима работы муфты. Для приводов от электродвигателя принимают:
при спокойной нагрузке К== 1,15. ..1,4,
при переменной нагрузке К ==1,5.. .2, при ударной нагрузке К=2,5...3.
Муфты каждого размера выполняют для некоторого диапазона диаметров валов, которые могут быть различными при одном и том же вращающем моменте вследствие разных материалов и различных изгибающих моментов. Наиболее слабые звенья выбранной муфты проверяют расчетом на прочность по расчетному моменту Мрасч.
30. Основные геометрические и кинематические параметры зубчатых передач. Основной закон зацепления. Полюс зацепление.
Меньшее из пары зубчатых колес - шестерня, большее -колесо.
Основное кинематическое условие - постоянство передаточного числа.
32. Редукторы и мультипликаторы. Определение передаточных отношений.
Механический редуктор — устройство, в котором частота вращения входного вала преобразуется в меньшую частоту на выходном валу.
Мультипликатор — устройство, у которого частота вращения выходного вала, больше, чем у входного.
Передаточное число — отношение скорости вращения входного вала к скорости выходного. Обозначается буквой i .
Для редуктора i больше 1, для мультипликатора — меньше.
Передаваемая мощность при вращательном движении:
Р=ω*М, где
М — момент (Н х м),
ω — угловая скорость вращения (радиан / сек).
Если пренебречь потерями в механизме, то мощность на входе будет такая же, как и на выходе:
Pвх=Рвых или ω вх*Мвх=ωвых*Мвых, отсюда
То есть, во сколько раз понизилась (повысилась) частота на выходе из редуктора (мультипликатора), во столько же возрос (уменьшился) момент на выходном валу. Это свойство позволяет, например, увеличить тягу, но за счет кратного уменьшения скорости.
Конструктивно простейший редуктор представляет из себя две сцепленные между собой зубчатые шестерни разного диаметра. Передаточное отношение такого редуктора можно посчитать как отношение количества зубьев шестерен: , где Zвых и Zвх — количество зубьев шестерен на выходном и входном валу.