Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетное задание по ПМ.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
17.06.2023
Размер:
5.96 Mб
Скачать

Задачи 14.

VCR – производитель нуждается в агрегатном плане на июнь-декабрь. Компания подготовила следующие данные о затратах, спросе и другую полезную информацию:

Затраты хранения

$ 8/ ед.мес.

Субконтракт

$ 80/ ед.

Основная з/п

$ 10/ ч.

Сверхурочная оплата

$ 16/ ч (рабочий день 8 часов)

Затраты найма

$ 40/ рабочий

Затраты увольнения

$ 80/ рабочий

Спрос

Дополнительная информация

Июль

400

Наличная рабочая сила

8 чел.

Август

500

Трудочасы/ед.

4 ч

Сентябрь

550

Рабочие дни/мес.

20 дней

Октябрь

700

Начальный запас

150 ед.

Ноябрь

800

Декабрь

700

Каких затрат потребуют следующие стратегии:

а) варьировать численность рабочих в соответствии с изменяющимся спросом (рассмотрение начинается с численности, равной восьми рабочим на конец июля)?

б) варьировать только сверхурочное время при постоянной численности, равной 8 рабочим?

Задача 15.

Период производственного планирования и выпуска 512К RAM-элементов для CDM – персональных компьютеров состав­ляет четыре месяца. Сведения о затратах следующие:

Затраты на элемент в основное время, $70

Затраты на элемент в сверхурочное время, $110 .

Затраты на элемент по субконтракту, $120

Затраты на хранение элемента в месяц, $4

Мощность и спрос на RAM-элементы в каждые следующие друг за другом месяцы:

Спрос, мощность по видам

Период

месяц 1

месяц 2

месяц 3*

месяц 4

Спрос

2000

2500

1500

2100

Мощность:

основное время

1500

1600

750

1600

сверхурочное время

400

400

200

400

субконтракт

600

600

600

600

Примечание. * Фабрика закрыта на две отпускные недели.

CDM предполагает войти в плановый период производства с 500 RAM-элементами в виде запаса. Резервирование производства не допускается. Составьте производственный план, минимизи­рующий затраты.

Задача 16.

Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях: количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году – 258, режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 час, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6% производительность одного станка – 5 деталей в час; план выпуска за год – 1700000 деталей.

Задача 17.

Университетский кафетерий построен на самообслуживании, когда студенты выбирают блюда, которые хотят, а затем встают в одну очередь платить кассиру. Студенты прибывают со скоростью около четырех человек в минуту согласно закону Пуассона. Один кассир тратит 12 секунд на человека в соответствии с экспоненци­альным распределением.

а) Какова вероятность того, что больше чем два студента на­ходятся в системе? Больше чем три студента? Больше чем четыре?

б) Какова вероятность того, что система пуста?

в) Какое время будет в среднем стоять студент в очереди, прежде чем дойдет до кассира?

г) Каково число студентов в очереди?

д) Каково число студентов в системе?

е) Если добавить второго кассира (который будет работать так же, как и первый), каковы будут операционные характеристики, посчитанные в пп. «б», «в», «г» и «д»? Студенты ждут в одной очереди, и первый обслуживается освободившимся кассиром.

Задача 18.

Охарактеризовать состояние работ по графику Ганта.

Вариант 25

Задача 1

Женщина – предприниматель собирается открывать ресторан недалеко от университетского городка. По одному плану проект включает бар с продажей пива, другой план не включает бар. В том и другом случае ее шансы на успех будут 0,6 (и на провал 0,4). Ежегодный доход, включая бар, равен $325000. Без бара доход составит только $250000. Провал при наличии бара был бы оценен $70000, а без бара – $20000. Выберите вариант для предпринимателя, используя показатель денежной отдачи как крите­рий решения. Должен ли бизнес-план включать бар?

Задача 2.

Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при разных видах движения. Построить графики процесса обработки партии деталей. Определить коэффициент параллельности.

Исходные данные: величина партии деталей – 12 шт. Величина передаточной партии – 6 шт. Среднее межоперационное время – 2 мин. Работа производится в две смены, длительность смены – 8 час. Длительность естественных процессов – 35 мин. Технологический процесс обработки:

Номер операции

1

2

3

Норма времени, мин

4

1,5

6

Число станков, шт

1

1

2

Задача 3.

Технологический процесс обработки детали состоит из пяти операций: t1 = 0,6 мин, t2=0,18 мин.; t3=0,26 мин.; t4 = 0,15 мин.; t5 = 0,8 мин. Размер партии 50 штук. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить время обработки всей партии деталей при последовательном сочетании операций и время прослеживания каждой детали в ожидании передачи ее с третьей операции на четвертую.

Задача 4.

Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:

Обозначения деталей, узлов и подузлов

А

У1

У2

У3

У4

ПУ

21

ПУ

22

ПУ

23

ПУ

31

ПУ

32

Д

11

Д

12

Д

211

Д

212

Д

321

Д

411

Длительность цикла в час

3

6

7

3

2

4

5

3

6

4

4

3

1

1

5

4

Задача 5.

На распределительном конвейере деталь проходит путь, равный шагу конвейера, за 4 минуты. В результате улучшения организации труда на рабочих местах скорость движения конвейерной ленты увеличилась на 0,2 м/мин. Шаг конвейера 1,6 метра. Конвейер работает в две смены. Регламентированные перерывы на отдых 20 минут в смену. Определить скорость движения конвейера и выпуск деталей с конвейера за день.

Задача 6.

Суточная программа выпуска 250 изделий. Технологический процесс (в минутах): t1=3мин., t2=10,0 мин., t3=7,0 мин., t4= 9,0 мин., t5=40,0 мин., t6=35,0 мин. Предприятие работает в одну смену. Регламентированные перерывы 20 минут за смену. Шаг конвейера 1,5 м. Рассчитать прерывно-поточную линию (определить такт, число рабочих мест по операциям, коэффициент загрузки рабочего, скорость конвейера). Определить максимальную величину межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.

Задача 7.

Рассчитать возможное повышение производительности труда (К2) при условии сокращения потерь времени по техническим причинам на 50%, полной ликвидации потерь организационного характера и по причинам, зависящим от рабочего. Баланс рабочего времени приведен в таблице.

Категории затрат времени

Затраты времени в мин.

Подготовительно-заключительное время

10

Оперативное время

352

Обслуживание рабочего места

20

Отдых и личные надобности

18

Простой из-за неисправности оборудования

40

Простой из-за отсутствия заготовок

25

Опоздания на работу и преждевременный уход с нее

15

Итого

480