Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетное задание по ПМ.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
17.06.2023
Размер:
5.96 Mб
Скачать

Задачи 14.

VCR – производитель нуждается в агрегатном плане на июнь-декабрь. Компания подготовила следующие данные о затратах, спросе и другую полезную информацию:

Затраты хранения

$ 8/ ед.мес.

Субконтракт

$ 80/ ед.

Основная з/п

$ 10/ ч.

Сверхурочная оплата

$ 16/ ч (рабочий день 8 часов)

Затраты найма

$ 40/ рабочий

Затраты увольнения

$ 80/ рабочий

Спрос

Дополнительная информация

Июль

400

Наличная рабочая сила

8 чел.

Август

500

Трудочасы/ед.

4 ч

Сентябрь

550

Рабочие дни/мес.

20 дней

Октябрь

700

Начальный запас

150 ед.

Ноябрь

800

Декабрь

700

Каких затрат потребуют следующие стратегии:

а) варьировать численность рабочих в соответствии с изменяющимся спросом (рассмотрение начинается с численности, равной восьми рабочим на конец июля)?

б) варьировать только сверхурочное время при постоянной численности, равной 8 рабочим?

Задача 15.

Фирма комплексно рассматривает и анализирует поставки, спрос, затраты и величину запасов.

Период

Доступные формы организации поставок

Прогноз спроса

в основное время

в сверхурочное время

по субконтракту

1

30

10

5

40

2

35

12

5

50

3

30

10

5

40

Начальный запас, ед. 20

Затраты на единицу в основное время, $100

Затраты на единицу в сверхурочное время, $150

Затраты на единицу по субконтракту, $200

Затраты хранения единицы в месяц, $4

Составьте производственный план, минимизирующий затраты.

Задача 16.

Для изготовления детали разработаны 2 варианта технологического процесса: обработка резаньем и штамповка. Определить, какой вариант экономически целесообразнее при годовой программе 900 шт. на основе следующих данных.

Исходные данные

Варианты

Резание

Штамповка

Стоимость материала, руб./шт.

3,2

2,2

Основная зарплата, руб./шт.

0,088

0,024

Дополнительная зарплата, %

11

11

Отчисления соцстраху, %

14

14

Расходы на оснастку и наладку, руб./год

28

103

Задача 17.

Электронная компания ремонтирует сломанные машины, ко­торые поступают в среднем с l = 3 в день (согласно распределению Пуассона). Имеется возможность обслужить в среднем т = 8 ма­шин в день, время ремонта распределено согласно экспоненци­альному закону.

а) Каков коэффициент использования сервисной системы?

б) Чему равно среднее время ремонта сломанной машины?

в) Как много машин ожидают в очереди сервиса в некоторое установленное время?

г) Какова вероятность того, что больше чем одна машина находится в системе? Какова вероятность того, что более чем две машины сломались и ожидают ремонта или сервиса?

Задача 18.

Охарактеризовать состояние работ по графику Ганта.

Вариант 2

Задача 1

Предприятие является малым поставщиком химикатов и обо­рудования, используемых в фотографии. Один товар, поставляе­мый им, – это ВС-6. Менеджер обычно имеет запас 11, 12 или 13 ящиков ВС-6 на каждую неделю. За каждый проданный ящик полученная прибыль равна $35. Так как ВС-6 является реактивом с коротким сроком годности, то в случае непродажи его к концу недели менеджер должен его уничтожить. Он теряет $56 в каждом случае, когда что-то не продал в конце недели. Вероятность продажи 11 ящиков – 0,45; 12 ящиков – 0,35; и вероятность продажи 13 ящиков – 0,2.

а) Что вы рекомендуете менеджеру делать?

б) Если возможно добавить в ВС-6 ингредиенты, его стабилизирующие, как изменятся ваши рекомендации относительно запа­са ВС-6?

Задача 2.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в 10 штук при параллельно-последовательном виде движения и построить график процесса обработки. Технологический процесс обработки детали состоит из следующих операций: t1 = 8 мин, t2=4мин.; t3=3 мин.; t4 = 10 мин.; t5 = 5 мин.; t6 = 6 мин. Передаточная партия = 2 штуки. Количество обрабатывающих устройств: W1 = 1, W2 = 1, W3=1, W4 =2, W5= 1, W6=3.

Задача 3.

Партия деталей в 10 штук обрабатывается при параллельном сочетании операций. Процесс обработки состоит из 8 операции: t1=0,4мин., t2=0,7мин., t3=0,3 мин., t4=0,5 мин., t5=0,5 мин., t6=0,2 мин., t7=0,3 мин., t8=0,9 мин. В результате изменения условий производства величина партии удвоилась, а восьмая операция разделена на две самостоятельные, длительностью 0,6 и 0,3 минуты. Определить, как изменилась длительность технологического цикла в результате изменения производственных условий.

Задача 4.

Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:

Обозначения деталей, узлов и подузлов

А

У1

У2

У3

У4

ПУ

11

ПУ

12

ПУ

21

ПУ

31

ПУ

32

ПУ

41

ПУ

42

Д

21

Д

41

Д

111

Д

311

Д

312

Д

421

Длительность цикла в час

4

3

6

5

3

2

1

5

6

4

3

2

4

2

6

1

1

2

Задача 5.

На распределительном конвейере деталь проходит путь, равный шагу конвейера, за 4 минуты. В результате улучшения организации труда на рабочих местах скорость движения конвейерной ленты увеличилась на 0,2 м/мин. Шаг конвейера 1,6 метра. Конвейер работает в две смены. Регламентированные перерывы на отдых 20 минут в смену. Определить скорость движения конвейера и выпуск деталей с конвейера за день.

Задача 6.

Сборка изделия производится на прерывно-поточной линии. Технологический процесс (в минутах): t1=8мин., t2=5 мин., t3=27мин., t4= 50 мин., t5=20 мин. Суточная программа выпуска 192 бокса. Предприятие работает в две смены. Период изменения задела 1/2 смены. Рассчитать прерывно-поточную линию (такт, число рабочих мест и их загрузку). Определить максимальную величину межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.

Задача 7.

Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня: вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К1), возможный рост производительности труда (К2), коэффициент загрузки (К3).

Наименование затрат времени

Текущее время

 

Начало работы в 8 часов

 

1

Появился на рабочем месте

8:01

2

Раскладывает инструмент

8:07

3

Получает техническую документацию

8:10

4

Производит подналадку станка

8:12

5

Оперативная работа

9:30

6

Простой - отсутствие электроэнергии

9:45

7

Оперативная работа

11:00

8

Уходит по личным надобностям

11:05

9

Оперативная работа

12:00

Обеденный перерыв с 12.00 до 13.00

10

Курит

13:10

11

Оперативная работа

13:30

12

Ожидает доставку заготовок

14:02

13

Оперативная работа

15:20

14

Отдыхает, посторонние разговоры

15:31

15

Оперативная работа

16:40

16

Простои - отключение электроэнергии

16:55

17

Убирает рабочее место

16:57

18

Сдает детали ОТК

17:00