Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетное задание по ПМ.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
17.06.2023
Размер:
5.96 Mб
Скачать

Задача 17.

Магазин обслуживает приблизительно 300 человек, делаю­щих покупки между 9-ю утра и 17-ю часами дня в субботу. Для решения, сколько кассиров на узле расчета должно быть каждую субботу, владелец магазина принимает во внимание время ожида­ния в очереди (или затраты ожидания) и затраты сервиса от добавления числа кассиров. Кассир узла обслуживания получает в среднем $4 в час. Когда работает только один кассир, время в очереди покупателя составляет около 10 минут (или 1/6 ч); когда два кассира работают, среднее время уменьшается до 6 минут на человека; 4 минуты – когда три кассира; и 3 минуты – когда работают четыре кассира.

Владелец магазина проводит политику сервиса, удовлетворяю­щего покупателя, и оценивает, что магазин несет потери в $5 за каждый час времени, затраченный покупателем в очереди. Ис­пользуя данную информацию, определите оптимальное число кассиров каждую субботу, минимизирующее общие затраты мага­зина.

Задача 18.

Охарактеризовать состояние работ по графику Ганта.

Вариант 10

Задача 1

Предприятие является малым поставщиком химикатов и обо­рудования, используемых в фотографии. Один товар, поставляе­мый им, – это ВС-6. Менеджер обычно имеет запас 11, 12 или 13 ящиков ВС-6 на каждую неделю. За каждый проданный ящик полученная прибыль равна $35. Так как ВС-6 является реактивом с коротким сроком годности, то в случае непродажи его к концу недели менеджер должен его уничтожить. Он теряет $56 в каждом случае, когда что-то не продал в конце недели. Вероятность продажи 11 ящиков – 0,45; 12 ящиков – 0,35; и вероятность продажи 13 ящиков – 0,2.

а) Что вы рекомендуете менеджеру делать?

б) Если возможно добавить в ВС-6 ингредиенты, его стабилизирующие, как изменятся ваши рекомендации относительно запа­са ВС-6?

Задача 2.

Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при разных видах движения. Построить графики процесса обработки партии деталей. Определить коэффициент параллельности.

Исходные данные: величина партии деталей – 12 шт. Величина передаточной партии – 6 шт. Среднее межоперационное время – 2 мин. Работа производится в две смены, длительность смены – 8 час. Длительность естественных процессов – 35 мин. Технологический процесс обработки:

Номер операции

1

2

3

Норма времени, мин

4

1,5

6

Число станков, шт

1

1

2

Задача 3.

Партия деталей в 10 штук обрабатывается при параллельном сочетании операций. Процесс обработки состоит из 8 операции: t1=0,4мин., t2=0,7мин., t3=0,3 мин., t4=0,5 мин., t5=0,5 мин., t6=0,2 мин., t7=0,3 мин., t8=0,9 мин. В результате изменения условий производства величина партии удвоилась, а восьмая операция разделена на две самостоятельные, длительностью 0,6 и 0,3 минуты. Определить, как изменилась длительность технологического цикла в результате изменения производственных условий.

Задача 4.

Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:

Обозначения деталей, узлов и подузлов

А

У1

У2

У3

Д1

Д2

ПУ

11

ПУ

12

ПУ

21

ПУ

31

ПУ

32

Д

111

Д

211

Д

212

Д

213

Д

31

Д

321

Длительность цикла в час

4

3

2

4

5

4

3

2

1

6

5

3

2

6

1

1

3

Задача 5.

На распределительном конвейере деталь проходит путь, равный шагу конвейера, за 4 минуты. В результате улучшения организации труда на рабочих местах скорость движения конвейерной ленты увеличилась на 0,2 м/мин. Шаг конвейера 1,6 метра. Конвейер работает в две смены. Регламентированные перерывы на отдых 20 минут в смену. Определить скорость движения конвейера и выпуск деталей с конвейера за день.

Задача 6.

Сборка изделия производится на прерывно-поточной линии. Технологический процесс (в минутах): t1=4мин., t2=3 мин., t3=14 мин., t4= 25 мин., t5=10 мин., t6=10 мин. Суточная программа выпуска 200 изделий. Предприятие работает в две смены. Период задела 1 смена. Рассчитать прерывно-поточную линию (такт, число рабочих мест и их загрузку). Определить максимальную величину межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.

Задача 7.

Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня: вычислить фактические затраты по каждой строке, проставить соответствующие индексы, составить сводку одноименных затрат рабочего времени, вычислить коэффициент возможного уплотнения рабочего времени (К1), возможный рост производительности труда (К2), коэффициент загрузки (К3).

Наименование затрат времени

Текущее время

 

Начало работы в 8 часов

 

1

Появился на рабочем месте

8:01

2

Раскладывает инструмент

8:07

3

Получает техническую документацию

8:10

4

Производит подналадку станка

8:12

5

Оперативная работа

9:30

6

Простой - отсутствие электроэнергии

9:45

7

Оперативная работа

11:00

8

Уходит по личным надобностям

11:05

9

Оперативная работа

12:00

Обеденный перерыв с 12.00 до 13.00

10

Курит

13:10

11

Оперативная работа

13:30

12

Ожидает доставку заготовок

14:02

13

Оперативная работа

15:20

14

Отдыхает, посторонние разговоры

15:31

15

Оперативная работа

16:40

16

Простои - отключение электроэнергии

16:55

17

Убирает рабочее место

16:57

18

Сдает детали ОТК

17:00