- •Старков, Л. И.
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
- •1.3. Учет планетарных георитмов и горнотехнических условий отработки шахтных полей калийных рудников для обеспечения безопасности горных работ
- •Периодичность суточных циклов, ч
- •2.1. Физико-механические свойства горных пород
- •2.2. Основные показатели физико-механических свойств соляных пород
- •2.5. Породоразрушающий инструмент
- •Классификация систем разработки, применяемых на калийных рудниках, по длине очистных забоев
- •3.2.1. Комбайновый способ разработки пластов
- •3.2.3. Комбинированный способ разработки пластов
- •3.3. Камерно-столбовая система разработки
- •3.4. Камерная система разработки с управлением кровли плавным опусканием на податливых целиках
- •3.5. Пути совершенствования камерной системы разработки
- •3.6. Столбовая система разработки. Система разработки пластов длинными очистными забоями с обрушением пород кровли
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Производительность машин
- •4.3. Производительность труда
- •4.4. Себестоимость продукции
- •4.5. Надежность машин
- •4.6. Комфортабельность машин
- •4.7. Дополнительные критерии оценки работы оборудования
- •ОБОРУДОВАНИЕ
- •ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ
- •5.1. Основные представления о вращательном бурении
- •5.2. Буровой инструмент для вращательного бурения
- •5.3. Ручные сверлу
- •5.5. Буровые каретки для бурения веерных шпуров
- •5.5.1. Буровые каретки типа СБК
- •5.5.2. Буровая каретка КБС-1
- •5.5.3. Буровая каретка КБС-3
- •5.5.6. Буровая каретка КБВ
- •5.6. Универсальные самоходные буровые агрегаты Для бурения шпуров и установки аннерной крепи
- •5.6.1. Буровая каретка КБП
- •Самоходный буровой агрегат PEC-24. 1 FR (СБА-1)
- •Техническая характеристика унифицированной ходовой части СБА фирмы «Секома»
- •Результаты хронометражных наблюдений на СБА-1
- •5.6.4. Самоходный буровой агрегат 2УБН-2П (УБШ-208)
- •5.6.5. Бурильная установка БУА-ЗС-02
- •5.6.6. Агрегат АК-19
- •5.7. Буровые машины для бурения скважин
- •5.7.1. Буровые станки БГА-2М и БГА-4
- •5.8. Гезенко-проходческие комплексы
- •5.8.1. Гезенко-проходческий комплекс ПГР-1
- •Технические характеристики ПГР-1
- •5.8.2. Гезенко-проходческий комплекс KR-E4 фирмы «Зальцгиттер-Машинен АГ» (Германия)
- •Технические характеристики гезенко-проходческого комплекса KR-4E:
- •5.9. Факторы, влияющие на производительность буровых машин
- •6.1. Проходческо-очистные комбайны
- •6.1.1. Комбайн ШБМ-2
- •Технические характеристики комбайна ШБМ-2
- •6.1.2. Комбайн ПК-8
- •6.1.3. Комбайн ПК-10
- •6.1.5. Комбайн «Урал-20»
- •6.1.6. Комбайн «Урал-10»
- •6.1.7. Комбайн «Урал-20Р»
- •6.1.3. Комбайн проходческо-очистной «Урал-61»
- •6.1.10. Комбайн «Мариетта-900А»
- •Конвейер
- •Ходовая часть
- •6.1.11. Комбайн АБМ 20
- •Технические характеристики комбайна АБМ 20
- •6.2. Средства доставки руды от комбайна
- •6.2.1. Самоходный вагон 5ВС-15М
- •6.2.2. Самоходный вагон 10ВС-15
- •6.2.3. Самоходный вагон В15К
- •Технические характеристики самоходного вагона В15К
- •6.2.4. Самоходный вагон ВС-30
- •6.3.2. Бункер-перегружатель БП-15
- •Технические характеристики бункера-перегружателя БП-15
- •6.3.3. Самоходный бункер-перегружатель БПС-25
- •Технические характеристики самоходного бункера-перегружателя БПС-25
- •Технические характеристики передвижного перегружателя ПП-3
- •6.4. Исследование работы комбайнов
- •7.1. Скреперные установки
- •7.1.1. Скреперные лебедки
- •Самоходный скреперный грузчик ГСС-1
- •7.2. Погрузочные машины
- •7.2.1. Погрузочные машины с нагребающими лапами
- •7.2.2. Погрузочные машины с ребристыми дисками
- •7.3. Самоходные транспортные машины
- •7.3.1. Шахтные самоходные вагоны с электрическим приводом
- •7.3.2. Подземные самосвалы с дизельным приводом
- •7.3.3. Погрузочно-доставочные машины
- •7.5. Конвейеры
- •7.5.1. Ленточные конвейеры
- •7.5.2. Скребковые конвейеры
- •8.1. Самоходные машины для вспомогательных работ
- •Технические характеристики машины «Урал-60»
- •Технические характеристики машины «Урал-50»
- •8.2. Машины для доставки людей и грузов
- •Технические характеристики самоходного шасси 1ВОМ-01
- •Машина для доставки оборудования и материалов 1ВОМ
- •8.3. Оборудование для оборки кровли выработок от заколов
- •8.5. Машины для механизации заряжания шпуров и скважин
- •Технические характеристики зарядчиков типа «Курама»
- •Технические характеристики пневмозарядчика ПЗН-160
- •8.7. Лебедки
- •Маневровая лебедка «ЛВД-21»
- •Технические характеристики погрузочной машины «Калий-4500»
- •Технические данные, основные параметры и характеристики машины «К-500»
- •Технические характеристики ПЛТ-1000
- •9.2. Закладочные работы
- •9.2.1. Механическая закладка
- •9.2.1.1. Скреперная закладка
- •9.2.1.2. Метательная закладка
- •9.2.2. Гидравлическая закладка
- •9.2.2.1. Технология гидрозакладки
- •10.1. Запыленность воздуха
- •10.3. Пылеподавление на комбайнах
- •Пылеподавление с использованием пара
- •10.4. Пылеподавление на буровых каретках
- •Обеспыливающая установка для кареток с витыми штангами
- •10.5. Оборудование для очистки выхлопных газов ДВС
- •Состав отработанных газов ДВС
- •Жидкостные нейтрализаторы
- •Комбинированные очистители выхлопных газов
- •Основные технические характеристики газоанализаторов АГШ
- •Технические характеристики метан-реле ТМРК
- •11.1. Краткие сведения о санитарно-гигиенических условиях труда работников основных производств
- •Поверхностный комплекс
- •11.2. Испытания СИЗОД на рабочих местах в ОАО «Сильвинит»
- •Подземный рудник
- •Поверхностный комплекс
- •ПРОВЕТРИВАНИЕ КАЛИЙНЫХ РУДНИКОВ
- •12.1. Способы и схемы проветривания рудника (шахты)
- •12.2. Центральная схема вентиляции
- •12.3. Схемы проветривания панелей и блоков
- •12.4. Вентиляторные установки
- •Трубы гибкие (матерчатые)
- •12.5.4. Выбор вентилятора
- •12.6. Вентиляционные сооружения
- •12.6.1. Подземные вентиляционные устройства
- •12.6.2. Поверхностные вентиляционные сооружения
- •13.1. Производственно технологические аспекты деятельности калийного предприятия
- •13.2. Факторы, влияющие на себестоимость калийных удобрений
- •13.3. Основные факторы конкурентоспособности продукции и предприятий в калийной промышленности
- •13.4. Перспективы развития калийной промышленности
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- •Источники:
- •Балансовые и прогнозные запасы калийных солей Российской Федерации
- •ОАО «Копейский машиностроительный завод»
- •ОАО «Александровский машиностроительный завод»
- •Институт «Пермгипрогормаш»
тах перспективной сырьевой базой могут стать забалансовые запасы ка лийных руд I и IV горизонтов, а также Дарасинского участка.
Четвертое Солигорское рудоуправление, построенное в 1977 г., обес печено запасами, по меньшей мере, на 30 лет. Однако из-за того, что юж ная часть шахтного поля Четвертого рудоуправления будет обеспечивать калийной рудой Первое рудоуправление (Березовский участок) после 2020 г. появится дефицит сырья.
Поддержание объемов добычи руды и выпуска калийных удобрений для РУП ПО «Беларуськалий» потребует строительства нового крупного предприятия, вероятнее всего, на Нежинском участке (см. рис. 1.4), при мыкающем с востока к шахтному полю Четвертого рудоуправления [13].
В дальнейшем возможна разработка и других участков Старобинского месторождения (Смоловского, Дроздовского, Октябрьского и Любанского), а также Петриковского месторождения.
Горногеологические характеристики залегания пластов калийных ме сторождений во многом определяют горнотехнические условия их разра ботки.
1.2. Характеристика горнотехнических условий разработки калийных месторождений
Специфической особенностью подземной разработки всех калийных месторождений является необходимость полного исключения попадания в рудники воды из вышележащих водоносных горизонтов и с поверхности. При образовании в результате горных работ водопроводящих трещин пре сная вода или насыщенные рассолы растворяют соляные породы, быстро размывая трещины, что приводит к прогрессирующим водопритокам и к ги бели рудников [14, 15]. В связи с этим безопасная эксплуатация калийных месторождений обеспечивается только после детального изучения их гид рогеологии и на этой основе — применения специальных методов вскры тия и соответствующих систем разработки.
Наиболее благоприятными гидрогеологическими условиями характе ризуются Старобинское, Эльзасское (Франция) и Карлсбадское (США) месторождения (см. табл. 1.2), пласты которых залегают горизонтально или полого в зоне мощной толщи безводных или водонепроницаемых гор ных пород. Поэтому условия разработки этих месторождений благоприят ны. Надслоевая толща пород на этих месторождениях представлена пре имущественно глинистыми или глинисто-мергелистыми породами, харак теризующимися водонепроницаемостью и пластичностью. В связи с этим даже при незначительных прогибах в толще пород не образуется водопро водящих трещин.
В этих условиях при выборе места заложения шахтных стволов исходят из общих требований при вскрытии пластовых месторождений полезных ископаемых. Однако проходку шахтных стволов при пересечении водонос ных горизонтов ведут специальными методами с замораживанием пород
и креплением ствола водонепроницаемым тюбинговым креплением. На этих месторождениях возможно применение систем разработки с час тичным или полным обрушением толщи пород кровли.
Вскрытию и разработке месторождений с усложненной гидрогеологи ческой историей (Верхнекамское месторождение, месторождения Герма нии) предъявляются повышенные требования. Стволы проходятся в местах шахтного поля с наиболее благоприятными гидрогеологическими условия ми (максимальная мощность покровной каменной соли, необводненный контакт и др.). Место заложения шахтных стволов выбирается, исходя из общих требований при вскрытии пластовых месторождений полезных ис копаемых и создания между калийным пластом и водоносными горизонта ми в покровных соляных породах водоупорных колец, так называемых кейль-кранцев. Проходка шахтных стволов на калийных рудниках обычно ведется специальными способами, а при пересечении водоносных горизон тов — с замораживанием пород. В большинстве случаев крепление ство лов в обводненных зонах осуществляется тюбинговым креплением, в зоне соляных пород может быть применено бетонное, кирпичное крепление и другие. Тюбинговое крепление ствола должно быть водонепроницаемым, прочным и в то же время податливым. Вокруг стволов следует оставлять целик, исключающий искривление стволов и нарушение сплошности пород за тюбинговой крепью под влиянием горных работ.
Выемка пластов может осуществляться только при применении систем разработки, обеспечивающих жесткое поддержание вышележащих пород или плавное их оседание без образования водопроводящих трещин.
На Верхнекамском месторождении в настоящее время разрабатыва ются сильвинитовые пласты АБ и Красный II и частично карналлитовый пласт В. Показатели по средней мощности этих пластов и содержание в них КС1 по шахтным полям рудоуправлений ОАО «Сильвинит» и ОАО «Урал калий» приведены в табл. 1.3. Для сравнения в табл. 1.3 приведены также данные по Старобинскому месторождению. Гипсометрия залегания, устой чивость пород кровли, а также газопроявления неодинаковы на разных пластах и шахтных полях.
На разрабатываемых участках шахтных полей рудников Первого Б е резниковского и Первого Соликамского калийных рудоуправлений пласт Красный II характеризуется неспокойным залеганием и представлен в виде складок с заостренными гребнями. Среднее расстояние между складками составляет 7 —14 м, углы наклона почвы пласта подлине камер обычно не превышает 15°, а поперек камер — 10°. В редких случаях встречаются углы наклона свыше 15° Породы кровли обладают определенной устойчиво стью, что позволяет вести работы в камерах шириной до 16 м. Однако в большинстве случаев наблюдается отслаивание и обрушение ложной кровли мощностью 0,3—0,4 м. Отслаивание ложной кровли происходит, как правило, по глинистому пропластку. Для обеспечения безопасности
Книга была написана до затопления рудника.
Шахтные поля рудо
управлений
ОАО «Сильвинит» 1-СКРУ
2-СКРУ
3-СКРУ
ОАО «Уралкалий» 1БКРУ 2БКРУ ЗБКРУ 4БКРУ
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
1 . 3 |
|
|
Средняя мощность пластов и содержание в них хлористого калия |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
для Верхнекамского и Старобинского месторождений |
|
|
|
|
||||||||
|
Верхнекамское месторождение |
|
|
|
|
Старобинское месторождение |
|
|
||||||
|
|
|
|
Пласты |
|
|
|
|
|
|
Горизонты |
|
||
В |
|
|
АБ |
Красный I |
Красный II |
Красный III |
Шахтные поля рудоуправлений |
|
II |
III |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Я, м |
КС!, % |
Я, м |
KCI, % |
Я, м |
KCI, % |
Я, м |
KCI, % |
Я, м |
KCI, % |
|
Я, м |
KCI, % |
Я, м |
KCI, |
|
% |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПО РУП «Беларуськалий» |
|
|
|
|
4,7 |
34,8 |
3,7 |
34,1 |
1,4 |
23,1 |
5,2 |
25,2 |
3,1 |
13,3 |
1СгКРУ |
2,4 |
31,3 |
4,61 |
24,0 |
4,4 |
30,2 |
3,5 |
33,4 |
1,1 |
25,3 |
5,0 |
22,6 |
2,7 |
16,0 |
2СгКРУ |
2,88 |
28,43 |
4,21 |
22,0 |
3,4 |
33,3 |
3,2 |
32,8 |
1,0 |
25,2 |
4,5 |
24,0 |
— |
— |
ЗСгКРУ |
2,65 |
26,93 |
2,01 |
35,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4СКРУ |
2,02 |
26,60 |
4,36 |
25,4 |
4,1 |
34,8 |
3,6 |
35,8 |
1,4 |
39,9 |
6,4 |
31,7 |
4,1 |
24,2 |
|
|
|
|
|
— |
— |
2,1 |
42,1 |
1,0 |
38,5 |
4,6 |
38,4 |
3,1 |
21,7 |
|
|
|
|
|
— |
— |
3,2 |
37,4 |
1,2 |
40,7 |
5,5 |
34,5 |
3,4 |
23,6 |
|
|
|
|
|
2,6 |
28,8 |
2,8 |
42,0 |
1,2 |
41,0 |
5,0 |
34,4 |
3,2 |
19,8 |
|
|
|
|
|
to
со
работ в камере проводятся специальные мероприятия по оборке кровли или ее закреплению с помощью штанговой или винтовой крепи.
Таким образом, гипсометрия залегания пласта Красный II на рассмот ренных участках шахтных полей, как правило, позволяет применять горные комбайны и другие самоходные машины.
Пласт АБ на шахтных полях Первого Березниковского и Первого Соли камского рудоуправлений характеризуется более сложной гипсометрией за легания. Складки пластов имеют крутые, а в отдельных случаях вертикально расположенные крылья. На Первом Березниковском руднике около полови ны камер имеют участки с углами наклона почвы более 15°. Это ограничива ет возможность использования здесь комбайнов и самоходных машин.
Карналлитовый пласт В характеризуется интенсивной складчатостью, разломали к разрывами. Слабые и неустойчивые породы, а также наличие скоплений газа приводят к вывалам пород из кровли камер. Из пласта вы деляются взрывоопасные газы — метан и водород. Это ограничивает при менение при разработке этого пласта высокопроизводительных горных ма шин с электроприводом и вынуждает использовать менее производитель ное оборудование с пневмоприводом.
На вскрытых участках шахтных полей Второго и Четвертого Березни ковского рудоуправления пласты АБ и Красный II характеризуются спо койным залеганием, более выдержанной мощностью и почти полным от сутствием микроскладчатости. Однако тонкие слои пород ложной кровли, разделенные глинистыми пропласткам, резко снижают устойчивость пород кровли. В связи с этим допустимая ширина выработок не превышает 6 м, а нередко ограничивается 3 —4 м.
На рудниках Верхнекамского месторождения нередко происходят вне запные выбросы газа и пород из кровли, стенок и почвы горных выработок. При газодинамических явлениях (ГДЯ) в среднем выбрасывается от 5 до 100 т соляных пород; в отдельных случаях их объем достигает нескольких тысяч тонн. ГДЯ приурочены к зонам скоплений газа, который находится под большим давлением в пустотах, микротрещинах и порах соляных по род. В соляных породах находятся метан, его гомологи, углекислый газ и азот. На пласте В к этим газам добавляется водород. ГДЯ и выделения га зов резко осложняют ведение горных работ и налагают дополнительные требования к применяемому горному оборудованию.
На Старобинском месторождении горные работы ведутся на II и III и в небольших объемах на I горизонтах (см. рис. 1.3).
Средняя мощность пластов и содержание в них хлористого калия по шахтным полям РУП ПО «Беларуськалий» приведены в табл. 1.3. Сплош ная (валовая) выемка таких пластов, естественно, приводит к снижению содержания в руде полезного компонента, а его существенное повышение может быть достигнуто только при применении селективной (раздельной) выемки сильвинитовых и галитовых слоев с оставлением пустой породы галитовых слоев в руднике.
Контакт сильвинитовых и галитовых слоев четко выражен и просле живается визуально, что упрощает ведение горных работ без прихвата пустых пород.
В кровле пластов залегают тонкие чередующиеся пачки каменной со ли, сильвинита, соленосной глины, а иногда и карналлита. Это значительно снижает устойчивость непосредственной кровли и ограничивает допусти мую ширину горных выработок до 5 —6 м, в иногда до 3 м.
Газопроявления на II горизонте наблюдаются не часто. В породах, за легающих в кровле промышленной части III горизонта, встречаются ско пления углеводородных газов. Для предотвращения внезапных выбросов соли и газа необходима дегазация газонасыщенных пород при ведении горных работ.
Каждое калийное месторождение дает сырье масштабному промыш ленному комплексу, на котором развивается целый ряд производств. Одна ко помимо экономического аспекта, существует и социально-экологиче ская сторона вопроса: действие сверхвысоких технологических нагрузок на недра, вызывающих иногда необратимые последствия. Так, на Верхнекам ском месторождении калийно-магниевых солей более 65 лет осуществля ется добыча руды шестью рудниками; ведется эксплуатация пяти месторо ждений нефти, на которых за 20 лет эксплуатации добыто более 30 млн т нефти; из надсолевых водоносных горизонтов ежегодно откачиваются 55 —75 млн м3 пресных вод для хозяйственно-питьевого водоснабжения, эксплуатируется три крупных водохранилища.
Перечисленные факторы влияют на геодинамическое состояние лито сферы, особенно в районах крупных геологических нарушений, и ведут к крупным технологическим катастрофам.
Не случайно говорят, что все новое — хорошо забытое старое. Затопление в марте 1986 г. крупнейшего в мире на тот момент Третье
го Березниковского калийного рудника из-за нарушения целостности водо защитной толщи, а позднее, в мае 1997 г. канадского рудника «Потокан», имеет предысторию в виде десятков случаев затопления германских калий ных рудников: рудника Нейстассфурт в 1912 г., рудника в Финенбурге в 30-е гг. XX в. близ г. Стассфурта и других.
Внезапное обширное разрушение пород кровли в январе 1995 г. на Втором Соликамском руднике, когда произошло разрушение целиков и по садка вышележащей кровли на площади 560 х 660 м с последующим осе данием земной поверхности в виде мульды глубиной до 4,8 м также имеет аналоги. В 1901 г. внезапно обрушились потолочные целики на герман ском калийном руднике Людвиг II (район Стассфурта). На калийном рудни ке Крюгерсгаль (в округе Галле) 34 марта 1940 г., после 35 лет его экс плуатации, в течение нескольких минут обрушилась порода на площади 2000 х 300 м. На калийном руднике Кдейн-Ширстедт (район Стассфурта) 6 марта 1943 г. через 25 лет после начала ведения горных работ обруши лось выемочное поле площадью 300 000 м2 [16].