6.2. Классификация затрат на производство.
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования существует следующая классификация:
1) по виду производства:
основное;
вспомогательное;
2) по виду продукции:
отдельное изделие;
группа однородных изделий;
заказ, проект;
3) по виду расходов:
статьи калькуляции (для калькулирования сбыта продукции и организации аналитического учета);
элементы затрат (для составления проектной сметы затрат и отчета о затратах на производство;
4) по месту возникновения затрат:
участок;
цех;
производство;
бригада.
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек применяется классификация затрат с учетом вида расходов - по статьям калькуляции и элементам затрат. Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. Например, на предприятиях машиностроения используются следующие статьи затрат:
сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;
покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты;
топливо и энергия на технологические цели;
основная заработная плата производственных рабочих;
дополнительная оплата труда производственных рабочих;
начисления на фонд оплаты труда;
расходы на подготовку и освоение производства;
РСЭО (расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования);
цеховые расходы;
общезаводские расходы;
потери от брака;
прочие производственные расходы;
внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции.
В современных условиях на многих малых и средних предприятиях используют сокращенную номенклатуру калькуляционных статей, включающую:
материальные затраты (сырье, материалы, топливо и энергию на технологические цели), в прямом исчислении;
затраты на оплату труда (также в прямом исчислении);
прочие прямые затраты;
затраты по управлению и обслуживанию производства (косвенные)
По калькуляции определяется себестоимость единицы изделия, а по смете - себестоимость годового (квартального) объема продукции. Основными элементами сметы на производство являются:
материальные затраты;
затраты на оплату труда;
отчисления на социальное страхование;
амортизация;
прочие расходы.
Расходы, входящие в калькуляцию, в зависимости от способа их исчисления, подразделяются на:
прямые;
косвенные.
К прямым относятся расходы, которые непосредственно относятся на себестоимость данной продукции: затраты на материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергию на технологические цели, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих.
К косвенным расходам относятся: РСЭО, цеховые, общезаводские, непроизводственные расходы. Этот вид расходов распределяется между различными видами продукции на базе специальных расчетов, например, пропорционально заработной плате основных производственных рабочих или пропорционально трудоемкости.
Кроме того, расходы делятся по признаку зависимости от выполнения объема работ и бывают переменными и постоянными.
В экономической практике часто используется понятие приведенные (дисконтированные) расходы. В данном случае, речь идет об определении стоимости будущих расходов в значении текущих.
,
(6.1)
Где PV – настоящая стоимость; FV – будущая стоимость; r – ставка дисконтирования; t – временной период дисконтирования.
Себестоимость продукции можно разделить на 4 вида:
Технологическая себестоимость – это расходы связанные с выполнением технологического процесса в цехах предприятия.
Цеховая себестоимость. Включает в себя технологическую себестоимость и расходы на управление (накладные по цеху) цехом.
Заводская себестоимость состоит из цеховой себестоимости и накладных расходов по заводу.
Полная себестоимость (коммерческая). Включает в себя заводскую себестоимость и учитывает расходы, связанные с реализацией продукции.