- •Оглавление
- •Введение
- •1. Оборудование для бестарного хранения муки.
- •1.1. Методика расчета емкостей для хранения муки.
- •1.2. Технические характеристики емкостей для хранения муки.
- •1.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования для бестарного хранения муки.
- •2. Оборудование компрессорного цеха.
- •2.1. Расчет оборудования компрессорного цеха.
- •2.2. Технические характеристики компрессорного цеха.
- •2.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования компрессорных станций.
- •3. Оборудование для просеивания муки.
- •3.1. Методика расчета просеивателей.
- •3.2. Технические характеристики просеивателей. Машины для просеивания муки фирмы «Восход»
- •Машины для просеивания муки «Омское производственное объединение»
- •3.3. Правила охраны труда при эксплуатации просеивателей.
- •4. Оборудование для взвешивания муки.
- •4.1. Общее понятие о процессе взвешивании муки.
- •4.2. Технические характеристики оборудование для взвешивания муки.
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •4.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования для взвешивания муки.
- •5. Дозаторы муки.
- •5.1. Методика расчета дозаторов муки.
- •5.2. Технические характеристики дозаторов муки.
- •5.3. Правила охраны труда при эксплуатации дозировочной аппаратуры.
- •6. Оборудование для приготовления солевых растворов.
- •6.1. Общее понятие об использовании солевых растворов в хлебопекарной промышленности.
- •6.2. Технические характеристики солерастворителей.
- •7. Оборудование для приготовления сахарных растворов.
- •7.1. Общее понятие об использовании сахарных растворов в хлебопекарной промышленности.
- •7.2. Технические характеристики сахарорастворителей.
- •8. Оборудование для приготовления дрожжевой суспензии.
- •8.1. Общее понятие об использовании дрожжевой суспензии в хлебопекарной промышленности.
- •8.2. Технические характеристики оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.
- •9. Оборудование для приготовления жировой эмульсии.
- •9.1. Общее понятие об использовании жира в хлебопекарной промышленности.
- •9.2. Технические характеристики жиротопок.
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •10. Емкости для хранения дополнительного сырья.
- •10.1. Расчет емкостей для хранения дополнительного сырья.
- •10.2. Технические характеристики емкостей для хранения дополнительного сырья.
- •11. Дозаторы жидких компонентов.
- •11.1. Расчет дозаторов жидких компонентов.
- •11.2. Технические характеристики дозаторов жидких компонентов.
- •11.3. Правила охраны труда при эксплуатации дозировочной аппаратуры .
- •12. Оборудование для замеса теста
- •12.1. Методика расчета тестомесильных машин.
- •12.2. Технические характеристики тестомесильных машин.
- •Тестомесильные машины фирмы «Восход» периодического действия.
- •Тестомесильные машины фирмы «Белогорье» периодического действия.
- •Тестомесильные машины периодического действия со стационарной месильной емкостью.
- •Тестомесильные машины непрерывного действия.
- •Тестомесильные машины фирмы «smh…n»
- •Тестомесильные машины фирмы «silver».
- •Тестомесильные машины фирмы «smf…t»
- •12.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестомесильных машин.
- •13. Оборудование для освобождение дежей от теста.
- •13.1. Методика расчета дежеопрокидывателей.
- •13.2. Технические характеристики дежеопрокидывателей. Дежеопрокидыватели фирмы «Восход».
- •Дежеопрокидыватели фирмы «Белогорье»
- •Дежеопрокидыватели фирмы «Glimek»
- •14. Оборудование для деления теста.
- •14.1. Методика расчета тестоделителей.
- •14.2. Технические характеристики тестоделителей . Тестоделительные машины фирмы «Восход»
- •Тестоделительные машины фирмы «Белогорье»
- •Тестоделительные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Автоматические тестоделительные машины фирмы «glimek».
- •Тестоделительные машины фирмы «kras».
- •Тестоделительные машины фирмы «soca n»
- •Делительно-округлительные машины фирмы «ados»
- •Делительно-закаточные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •14.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоделительных машин.
- •15. Оборудование для округления тестовых заготовок.
- •15.1. Методика расчета тестоокруглителей.
- •15.2. Технические характеристики тестоокруглителей. Тестоокруглительные машины фирмы «Восход».
- •Тестоокруглительные машины фирмы «Белогорье»
- •Тестоокруглительные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод».
- •Конические тестоокруглители фирмы «glimek»
- •Ленточные тестоокруглители фирмы «toos r»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «sottoriva»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «gostor gopan»
- •Тестоокруглительные машины фирмы «turri»
- •15.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоокруглительных машин.
- •16. Шкафы предварительной расстойки.
- •16.1. Общее понятие о шкафах предварительной расстойки.
- •16.2. Технические характеристики шкафов предварительной расстойки. Шкафы предварительной расстойки фирмы «Восход».
- •Шкафы предварительной расстойки оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Шкафы предварительной расстойки нпм.
- •Шкафы предварительной расстойки фирмы «glimek» карманного типа.
- •Шкафы предварительной расстойки «ik».
- •17. Оборудование для формования тестовых заготовок.
- •17.1. Методика расчета тестоформующих машин.
- •17.2. Технические характеристики тестоформующих машин. Тестоформующие машины фирмы «Восход»
- •Тестоформующие машины фирмы «Белогорье»
- •Тестозакаточные машины оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Тестозакаточные машины фирмы «rod»
- •Тестозакаточные машины фирмы «Dai Maso»
- •Тестозакаточные машины фирмы «Sottoriva»
- •17.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоформующих машин.
- •18. Оборудование для окончательной расстойки тестовых заготовок.
- •18.1. Методика расчета шкафов для окончательной расстойки тестовых заготовок.
- •Подбор шкафов окончательной расстойки, установленных в универсальную линию. Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с тупиковыми печами.
- •Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с туннельными печами.
- •Подбор шкафов окончательной расстойки, установленных в специализированную линию. Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с тупиковыми печами.
- •Шкафы окончательной расстойки работающие в комплекте с туннельными печами.
- •18.2. Технические характеристики шкафов для окончательной расстойки тестовых заготовок. Шкафы окончательной расстойки фирмы «Восход»
- •Шкафы окончательной расстойки фирмы «Белогорье»
- •(Однодверные)
- •Шкафы окончательной расстойки оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •Шкафы окончательной расстойки «Омское производственное объединение».
- •Расстойные шкафы фирмы «tagliavini»
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •18.3. Правила охраны труда при эксплуатации расстойных шкафов.
- •19. Хлебопекарные печи.
- •19.1. Расчет хлебопекарных печей.
- •Расчет тупиковых люлечно-подиковых печей.
- •Расчет туннельных печей.
- •Расчет количества листов на сетчатом поду.
- •Расчет ротационных печей.
- •19.2. Технические характеристики хлебопекарных печей. Хлебопекарные печи фирмы «Восход»
- •(Ротационные)
- •(Продолжение)
- •(Продолжение)
- •Хлебопекарные печи фирмы «Белогорье»
- •(Тупиковые)
- •Аблица 14 - Марки хлебопекарных печей и их назначение.
- •Хлебопекарные печи оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •(Ротационные)
- •(Ротационные)
- •Хлебопекарные печи «Омское производственное объединение»
- •(Ротационные)
- •(Продолжение).
- •19.3. Правила охраны труда при эксплуатации хлебопекарных печей.
- •20. Расстойно-печные агрегаты. Линии производства формового хлеба.
- •20.1. Расчет расстойно-печных агрегатов.
- •20.2. Технические характеристикирасстойно-печных агрегатов.. Расстойно-печные агрегаты оао «Шебекинский машиностроительный завод»
- •20.3. Правила охраны труда при эксплуатации расстойно-печных агрегатов.
- •21. Ярусные печи.
- •21.1. Расчет ярусных печей.
- •21.2. Технические характеристики ярусных печей. Ярусные печи фирмы «Восход»
- •Ярусные печи фирмы «Белогорье»
- •Ярусные печи фирмы «Edison»
- •21.3. Правила охраны труда при эксплуатации ярусных печей.
- •22. Оборудование для охлаждения хлебобулочных изделий. Кулеры.
- •1. Вариант.
- •2. Вариант.
- •3. Вариант.
- •Шкафы интенсивного охлаждения фирмы «CastelMac»
- •23. Оборудование хлебохранилищ и экспедиции.
- •23.1. Расчет оборудования хлебохранилищ и экспедиции.
- •Вагонетки, контейнеры, лотки, циркуляционные столы.
- •Машины для упаковки хлеба.
- •23.2. Технические характеристики хлебохранилищ и экспедиции. Циркуляционные столы.
- •Хлеборезетельные машины.
- •Хлеборезательные машины фирмы «jac»
- •Хлеборезательные машины фирмы «daub»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Wabama»
- •Хлеборезательные машины фирмы «мкр»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Rollmatic»
- •Хлеборезательные машины фирмы «Mondial»
- •Оборудование для упаковки хлебобулочных изделий.
- •Упаковочное оборудование фирмы «smipack»
- •Вакуумное оборудование фирмы «Webomatic»
- •Оборудование для переработки хлебных отходов.
- •23.3. Правила охраны труда при эксплуатации оборудования хлебохранилищ и экспедиции.
- •Приложение. Условные обозначения технологических потоков
- •Список используемых источников
Расчет количества листов на сетчатом поду.
Рисунок №9. Схема укладки листов на под туннельной печи.
L – длина пода, мм.;
B – ширина пода, мм.;
- длина листа, мм.;
- ширина листа, мм.
Количество листов на сетчатом поду рассчитывается по формуле:
,
где
- количество листов по ширине пода печи, шт.
= 3- для листов размером 620 340 мм;
= 2 – для листов размером 920 340 мм.
- количество листов по длине пода печи, шт.
Примечание №7. Значение округляют до меньшего целого значения, не зависимо от знака
после запятой.
Рисунок № 10. Схема укладки тестовых заготовок на подовом листе.
L – длина подового листа, мм.;
B – ширина подового листа, мм.;
l – длина тестовой заготовки, мм.;
b – ширина тестовой заготовки, мм.;
a – зазор между тестовыми заготовками, мм. а = 30 мм.
Расчет ротационных печей.
Производительность ротационной печи ( кг/ч.) рассчитывается по формуле:
,
где
- количество стеллажных тележек загружаемых в пекарную камеру, шт.;
- количество противней загружаемых на 1 стеллажную тележку, шт.;
- количество изделий на подовом листу, шт.;
- масса изделия, кг.;
- время выпечки, мин.;
- время вспомогательных операций (загрузка и разгрузка камеры печи), мин.
2 мин.
Количество тестовых заготовок на подовом листуе (шт.) определяется по формуле:
,
где
- количество изделий по ширине подового листа, шт.
- количество изделий по длине подового листа, шт.
Примечание №8: Полученные данные и округляют до целого меньшего значения, не зависимо от знака после запятой.
Суточная производительность (кг/сут) рассчитывается по формуле:
,
где
- часовая производительность печи, кг/ч.;
- продолжительность выработки изделий по графику, ч.
= 7.67 ч.- односменный режим работы;
= 15.34 ч. – двухсменный режим работы;
= 23 ч. – трехсменный режим работы;
0.33 ч. – вычитается на регулировку и профилактический осмотр оборудования при переходе
от одной смены к следующей.
19.2. Технические характеристики хлебопекарных печей. Хлебопекарные печи фирмы «Восход»
Таблица 5 - Марки хлебопекарных печей и их назначение.
(Ротационные)
Модель |
Назначение |
«Муссон-ротор» 350 (газ, жидкое топливо)
«Муссон-ротор» 250 Супер ( газ, жидкое топливо)
«Муссон-ротор» 99 «Муссон-ротор» 99К «Муссон-ротор» 99М-01 (газ, жидкое топливо)
«Муссон-ротор» 99ЭК «Муссон-ротор» 99М-02 ( электрообогрев)
«Муссон-ротор» 99МР-01 (газ, жидкое топливо)
«Муссон-ротор» 99МР-02 (электрообогрев)
«Муссон-ротор» 77 (газ, жидкое топливо)
«Муссон-ротор» 77 Э (электрообогрев)
«Циклон-ротор-216» (газ, жидкое топливо)
«Муссон-термик-1.6»
«Муссон-турбо-2.5»
|
Универсальная разборная высокопроизводительная ротационная печь для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, формового и подового хлеба из ржаной и пшеничной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Общая площадь пода - 21.6 м2 при использовании двух 18-ярусных стеллажных тележек ТС-8-18, размер противня 600 1000 мм., возможно использование стеллажных тележек ТС-7-18, размер противня 580 980 мм., ТС-2-18, размер противня 600 900 мм. Применяются автоматизированные горелки «ELCO». Печь имеет верхний привод технологических тележек, которые устанавливаются в пекарной камере на вращающуюся платформу. Возможность использования одной закатной тележки, установленной по центру. Микроконтроллерное управление с возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки. Система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC.
Универсальна производительная ротационная печь для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, формового и подового хлеба из ржаной и пшеничной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Общая площадь пода – 14.85 м2 при использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-4-18, размер противня 1100 750 мм. или 550 750 мм. Применяются автоматизированные горелки «ELCO». Печь имеет верхний привод технологических тележек, которые устанавливаются в пекарной камере на вращающуюся платформу. Микроконтроллерное управление с возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки. Система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC.
Универсальные ротационные печи для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, формового и подового хлеба из ржаной и пшеничной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Общая площадь пода – 9.7 м2 при использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-2-18, размер противня 900 600мм. Микроконтроллерное управление с возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки.
Универсальные разборные ротационные печи для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, формового и подового хлеба из ржаной и пшеничной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Общая площадь пода – 9.7 м2 при использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-2-18, размер противня 900 600 мм. Микроконтроллерное управление с возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки.
Универсальные ротационные печи для высококачественной выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, формового и подового хлеба из ржаной и пшеничной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях. Общая площадь пода – 7.1 м2 при использовании 18-ярусной стеллажной тележки ТС-1-18, размер противня 660 600 мм. Микроконтроллерное управление с возможностью создания, хранения и использования 100 программ выпечки.
Экономичная, компактная, простая в работе и обслуживании печь для высококачественной выпечки широкого ассортимента формового и подового хлеба, хлебобулочных изделий из пшеничной и ржаной муки, кондитерских изделий в условиях интенсивной эксплуатации на хлебопекарных и кондитерских предприятиях в стационарной воздушной среде. Возможна выпечка продукции в хлебных формах 3Л7, 3Л10, а также на противнях размером 600 300 мм. (27 шт.).
Предназначена для выпечки широкого ассортимента: - хлебобулочной продукции; - мучных кондитерских изделий; - хлеба пшеничного, ржаного и формового; - для приготовления (термической обработки) мясных, рыбных, овощных блюд. В пекарных камерах «Муссон-термик-1.6» создается тепловое поле заданной температуры, поддерживаемой с высокой точностью, что обеспечивает равномерную выпечку в неподвижной воздушной среде или однородную термическую обработку продуктов.
Производительная универсальная конвекционная печь для высококачественной выпечки широкого ассортимента продукции в условиях интенсивной эксплуатации, в том числе в супермаркетах, ресторанах, бистро и т. д. Печь может комплектоваться расстойным шкафом «Бриз-П» или стеллажом-подставкой. Разовая загрузка-до 6 противней размером 660 600 мм. |
Таблица 6 - Технические характеристики хлебопекарных печей.
Модель |
«Муссон-ротор» 350 |
«Муссон-ротор» 250 Супер |
«Муссон-ротор» 99М-01 |
«Муссон-ротор» 99М-02 |
«Муссон-ротор» 99МР-01 |
«Муссон-ротор» 99МР-02 |
Произ-ть, шт./выпечку: -хлеб формовой 0.7 кг. - батон 0.5 кг. |
360
352 |
270
192 |
180
160 |
180
160 |
180
160 |
180
160 |
Мощность, кВт. |
8 |
3.4 |
3.2 |
75 |
3.2 |
75 |
Максимальный расход топлива: газа, м3/ч. жидкого топлива, кг/ч. |
19 14.5 |
11.5 10 |
8.5 6.8 |
- - |
8.5 6.8 |
- -
|
Габаритные размеры, мм. |
2350 2955 3138 |
2000 2619 2851 |
2090 2023 2472 |
2090 2023 2465 |
2090 2023 2472 |
2090 2023 2465 |
Масса, кг. |
3100 |
2700 |
1750 |
1730 |
1700 |
1700 |
Таблица 6 - Технические характеристики хлебопекарных печей.